Установка для эмалирования посуды

Установка для эмалирования посуды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гнг7751 77 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 141278 {21) 2696820/22-02 (51)М К„.з

С 23 D 5/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30,10.80. Бюллетень ¹40 (53) УДК 666,293 ° .002 ° 5 1 (088, 8) Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

А, Г.Решетняк, В, К, Редько, Г, П. Коваленко, В, В, Полтавец и В, В„Вдовиченков (71) Заявитель (54) УстАновкА для эмлпиРовАния посуды

Изобретение относится к области эмалирования посудьг.

Известна установка для эмалирования посуды (lf . Установка содержит смонтированный на приводном валу стол 5 с установленными на нем шпиндельныги головками, раму с жестко закрепленным на ней дозатором. Шпиндельная головка содержит также зубчатую муфту, переключающую режим обработки иэде- 10 лия. Вращение изделия в одну сторону произ водится механизмом раз гона, а возвратно-вращательное движение осуществляется с помощью кулачкового механизма. Раскрытие и закрытие рычагов шпиндельной головки осуществляется с помощью механизма раскрытия, имеющего привод от кулачкового механизма.

?О

Головка дозатора содержит подвижную втулку, освобождающую зажимы для перекрытия шланга, 1г1ликер подается в бачок доэатора насосной устанонкой, Прерывистые повороты стола со шпин- 25 дельными головками производятся от электродвигателя через клиноременную передачу, коробку передач, кривошипно-щатунный механизм и храповое колесо, закрепленное на валу стола.

Недо ст ат ком из в ест ной конструкции является малая производительность, потому что рабочий цикл при прерывистом вращении стола удлиняется на промежуток времени подачи дозы эмали.

Целью изобретения является повышение производительности установок для эмалирования посуды.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая смонтированный на приводном валу стол с установленными на нем шпиндельными головками, раму с жестко закрепленными доз атором„привод и. головку облива, снабжена механизмом, обеспечивающим синхронное движение насадки облина с движением изделия на участке облива, представляющим собой шарнирно закрепленную: на приводном валу кулису с жестко смонтированной на ней насадкой облива и взаимодействующую с кривошипом, кинематически связанным с приводом стола.

На фиг, 1 представлена кинематическая схема установки;на фиг. 2 — механизм, обеспечивающий синхронное движение насадки облина.

Установка состоит из приводного вала 1, на котором закреплен стол 2 со шпиндельными головками 3. На раме

775177

4 жестко закреплен дозатор 5. Головка 6 облива установлена на кулисе 7.

Кулиса приводится в движение при помощи кривошипа 8, связанного с приводомм ст ол а.

Дозатор выполнен в виде диафрагменного насоса, выдающего дозу шлинкера на позиции облива. Установка содержит механизм вращения шпиндельной головки, состоящей из многодисковой фрикционной муфты 9, вмонтированной в шарнирно установленное на валу

19 шпиндельной головки зубчатое колесо

10,которое взаимодействует с ведущим зубчатым колесом 11, и кулачок

12 включения.

Иеханизм поворота шин цельной ro- 15 ловки имеет зубчатое колесо 13, жестко закрепленное на валу шпиндельной головки и вз аимодействующее с сектором 14, шарнирно закрепленным на столе 2 и имеющим шарнирно установ- Щ ленный ролик 15. Ролик 15 входит в паз кулачка 16.

Привод механизма вращения шпиндельной головки состоит иэ электродвигателя 17 постоянного тока, клиноременной передачи 18 и редуктора

19. Привод стола и механизма„ обеспечивающего синхронное движение насадки облива., выполнен в виде электро-, двигателя 10, клиноременной передачи 21 и редуктора 22.

ЗО

Захват шпиндельной головки выполнен в виде электромагнитного патрона 23, Питание к обмотке 24 магнита подводится через коллектор 25.

Работает установка следующим образом, При включении установки стол 2 и ведущее зубчатое колесо 11 приводятся в постоянное вращение, при этом механизм, обеспечивающий синхронное 4Я движение насадки облива, совершает вращательные колебания на участке облива, Эмалируемое изделие устанавли- . вается на электромагнитный патрон и з акрепл яет ся н а нем йри подключении обмотки 24 к источнику тока..

Далее изделие .опускается при помощи механизма поворота и столом 2 переносится на участок облива.

На участке облива муфта 9 включается кулачком 12 и вращение от веду-.. щего зубчатого колеса 11 передается. шпиндельной головке 3, при этом ro ловка 6 перемещается синхронно с изделием, а насос 5 выдает дозу шлике-. ра.

Далее стол перемещает изделие на участок встряхивания, при этом механизм вращения шпиндельной головки . остается включенным. При подъеме изделия в вертикальное положение отключается механизм вращения шпиндельной головки во избежание попадания брызг на наружную и внутреннюю поверхности иэделия. После подъема изделия в вертикальное положение повторно включается механизм вращения дл я р азравнивания слоя эмали на бортах иэделия.

На участке съема механизм вращения шпиндельной головки отключается, иэделие раскрепляется .путем отключения обмотки электромагнитного патрона от источника тока и направляется далее согласно технологическому процессу.

Такое исполнение установки для змалирования посуды позволяет повысить производительность. Повышение производительности достигается за счет механизма, обеспечивающего синхронное движенйе насадки облива с движением изделия, что позволяет сократить продолжительность рабочего цикла.

Формула изобретения

Уст ановка для эмалирования посуды, содержащая стол с шпиндельными головками, привод, раму с дозатором .и головку облива, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена синхронизатором положения головки облива относительно иэделия, выполненным в виде кулисы и кривошипа, установленных с возможностью взаимодействия, причем кривошип кинематически связан с приводом, а головка облива установлена на кулисе.

И ст очни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автор ское свидетель ст во СССР

9 163052-, кл, С 23 D 5/02, 1962,