Устройство для электрохимической очистки отливок
Патент 775179
Авторы
Классы МПК
Устройство для электрохимической очистки отливок
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ о1775179 (61) Дополнительное и авт. сеид-ву (22) Заявлено 221278 (21) 2761826/22-0 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Опубликовано 30.10.80. Бюллетень 1 1о 40
Дата опубликования описания 30.10.80 (51)М. Кл.
С 23 G 3/ОО
Государстненный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
М) УД1(62 1. ° 357, 8 ° 035 14 (088, 8) М !!
Ф
Г,О,Вершинский
Харьковский филиал Научно †исследовательско института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Автор изобретения (71 ) За ив итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОЧИСТКИ ОТЛИВОК
Изобретение относится к области электрохимической очистки, в частности к области механизации и автоматизации процессов очистки отливок и поковок черных сплавов от ока- 5 лины в литейных, кузнечных и термических цехах.
Известна ванна для злектрохимической очистки изделий, содержащая емкость для рабочей среды, нагревающее 10 устройство и теплоизолирующую футеРовку,. при этом ванна выполнена в виде двух концентрично расположенных емкостей, в зазоре между которыми находится вещество, пассивирующее мате- 15 риал карпуса ванны (lf °
Это устройство является наиболее близким к заявленному по своей технической сущности и достигаемому результату, 20
Однако эта конструкция ванны неприемлема для целей высокотемпературных ванн электрохимической очистки по следующим причинам:
КПД нагревательного устройства 25 падает до самого низкого предела, так как увеличиваются тепловые noreри при передаче за счет теплопроводности тепловой энергии на границах ,раздела; ЗО конструкция становится более доро" гой и неудобной для эксплуатации, усложняется монтаж, демонтаж, очистка тиглей и ванныт тигель не защищен от электрохиьвтческого растворения и термического коробления, поэтому неминуемо смешивание электролита ванны с промежуточным теплоносителем, что может привести к авариям.
Целью изобретения является повышение производительности и увеличение срока службы устройства °
Поставленная цель достигается тем, что концентрично расположенные емкости выполнены в виде цилиндров внутренний из которых имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном, выполненным с возможностью механического закрепления к обечайке, при этом нагревательные элементы выполнены в виде труб и расположены в зазоре между цилиндрами.
На фиг. 1 представлено устройство для электрохимической очистки отливокт на фиг. 2 — то же,вид сверху
Устройство для электрохимической очистки отливок содержит ванну для расплава щелочей, выполненную в виде двух концентрнчно расположенных
775179 емкостей 1 и 2, бортовой отсос 3, нагревательные элементы 4, теплоизолирующую футеровку 5, подвески б с очищаемлми деталями, Емкости 1 и 2 выполнены в виде цилиндров, При этом цилиндр 2 имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном 7, выполненным с возможностью механического закрепления к обечайке.
Устройство работает следующим образом, Из устройства вынимают внутренний цилиндр 2 с поддоном 7 и загружают в него раздробленные куски щелочей до уровня бортового отсоса, Зйтем включают электронагреватели и, периодически добавляя твердые соли, выдержива- 15 ют ванну до полного расплавления всей загрузки, Затем опускают в устройство цилиндр 2 с поддоном 7 и доводят температуру расплава до требуемой по технологии. В подготовленный цилиндр Я)
1 опускают подвеску 6 с очищаемыми деталями 8. Подвеску подсоединяют к отрию цательному полюсу источника постоянного тока, а цилиндр 2 подсоединяют к положительному полюсу. По мере накопления шлама в поддоне 7 его вынимают тельфером или краном вместе с цилиндром 2 и отсоединяют поворотом цилиндр 2 от подцона 7. Горячий поддон со шламом оставляют для охлаждения и очистки,а к цилиндру 2 присоеЗО диняют чистый поддон и пускают в устройство.
Одновременно осматривают цилиндр
2 и о и определяют насколько он растворил"3 ся. Если есть необходимость, то за-.
5 меняют его новым.
В случае прогара одного и трубча.тых нагревательных элементов 4 на пульте управления загорается сигнальная лампочка, нагреватель отсоединяют и вытаскивают из гнезда с помощью тельфера, затем вставляют новый. Все это выполняется без остановки процесса очистки.
Предлагаемая конструкция ванны обеспечивает увеличение срока службы ванны за счет отсутствия коробления и растворения стенок основной емкости примерно в 10-15 раз; улучшает условия эксплуатации, так как облегчает очистку и ремонт; снижает расход электроэнергии примерно на 30-46%, так как нет внешнего источника нагрева.
Формула изобретения
Устройство для электрохимической очистки отливок, содержащее ванну для расплава щелочей, выполненную в виде двух концентрично расположенных емкостей, бортовой отсос, нагревательные элементы и теплоизолирующую футеровку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы устройства, концентрично расположенные емкости выполнены в виде цилиндров, внутренний из которых имеет перфорированную поверхность обечайки и снабжен поддоном, выполненным с возможностью механического закрепления к обечайке, при этом нагревательные элементы выполнены в виде труб и расположены в зазоре между цилиндра î
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетель ст во СССР
Р 487959, кл, C 23 G 3/00, 1971, 775179 фиг. Г
Составитель И.Саакова
Редактор Т.Пилипенко Техред H. Бабурка Корре ктор Н. Бабинец
Заказ 766 3/34 Тираж 1074 Под пи сное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4