Устройство для электрохимической обработки микроленты

Устройство для электрохимической обработки микроленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскими

Социалистическими

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ л >775189 б + .1

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0901,79 (21) 2712311/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.1080 Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301080 (51) м. кл.з

С 26 D 7/06

С 25 D 17/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (>>3 4< 621. 3. 035.22(088.8) (72) Авторы изобретения

С.Н.Сироткин, Т.А.Воронина, А.И.3орин, B.A.öóHHH и В.М. О!танько .р к к

Ъ: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МИКРОЛЕНТ61

2 так как на 60-80% длины рабочей эоны плотность тока ниже оптималь- ной и эти участки являются нерабочими; значительные утечки тока в пе5 рэгородках, так как в этих местах плотность тока в 3-5 раз выше оптимальной; заострение кромок из-за несоответствия высоты электродов шире обрабатываемой ленты.

1

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки изделий и может быть использовано при злектрохимическом травлении, полировании микроленты и других плоских изделий микронных толщин из прецизионных сплавов с биполярным подводом электрического тока.

При электрохимической обработке микроленты из прецизионных сплавов, обладающей большим омическим сопротивлением, качественную обработку можно получить подбором формы электродов, обеспечивающей выравнивание плотности тока по длине иэделий.

Известно устройство для электрохимической обработки длинномерных гибких изделий с биполярной подачей тока (1).

Устройство выполнено в виде двух электрохимических ячеек, разделенных перегородкой, с биполярным подводом тока через плоские электроды.

Устройство обладает следующими недостатками: распределение плотности тока по длине изделия неравномерно и как следствие этого, качество обработки поверхности низкое; невысокая производительность процесса, Известно устройство для электрохимической обработки ленты, в котором электрод выполнен конусным, причем угол при вершине конуса можно изменять в зависимости от свойств материала, режима обработки (2).

Однако и данное устройство не позволяет получить высокое качество при обработке микроленты.

11елью изобретения является повышение качества обработки и производительности процесса и снижение энергетических потерь за счет вы25 равнивания плотности тока пО длине обрабатываемого изделия.

Укаэанная цель . достигается тем, что электроды устройства выполнены параболическими из упругих ме-. таллических пластин, форма которых

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности

775189 где З(х) — расстояние от ленты до поверхности электрода по нормали к изделию, см;

6 — половины длины электрохимической ячейки, см;

1) — плотность тока, A/ñì 19 5 — удельное сопротивление электролита, Ом см)

Ю вЂ” толщина ленты, см; — удельное сопротивление металла ленты, С)м см . . 15 напряжение на ванне, В;

Х вЂ” расстояние от перегородки до рассматриваемого места на электроде, см; — ширина ленты, см. 26

Кроме того, нерабочая часть поверхности электрода экранирована подвижным экраном.

На фиг. 1 изображано устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг.l.

Устройство для электрохимической обработки тонких металлических лент включает в себя электрод 1 из упругой металлической пластины с

Исход данны тояни ерего и до матри

oro м а лен

X),см

О, 0353

0,0221

0,0068

Q «10 Ом см

О, 600

О, 376

О, 115

О, 022

О, 140

О, 600

=10 OM см

U =12 В

Q =2 A/ñì

0 =0,7 см

С =0,005 см

Р =17 см

О, 0013

О, 007

0i0353

25 родками, электроды и механизм управления, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, производительности процесса и снижения энергетических потерь за счет выравнивания плотности тока по длине рабочей зоны, электроды выполнены параболическими б© из упругих металлических пластин, форма которых определена механизмом управления по зависимости a(x) (а d )ð, ц а У)» ц

Е =ад ЕЪ" ОДУРЬ +Ь.М определяется механизмом управления по зависимости ») (а о ))», z (a »

4 ыгЪ " a Ь ЬЬт

Расстояние между лентой и электродом в середине ячейки устанавливают с помощью винта 7 и направляющих колонок 8,при этом электрододержатель ,Э нижним торцом скользит по опорной пластине 6. На электроде закрепляют экран 2 на высоте, равной ширине ленты. формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки микроленты, сОдержащее ряд электрохимических ячеек, разделенных диэлектрическими перегоэкраном 2, подвижно закрепленным в электрододержателе 3 и служащим для экранирования нерабочей поверхности электрода; механизм управления формой электрода, состоящий из распорного клина 4 и винта 5 управления, которые смонтированы в электрододержателе Э, опирающемся нижним торцом на опЬрную пластину 6. Винт 7 и направляющие колонки 8 служат для регу" лирования расстояния между обрабатываемой лентой и электродной пластиной.

Все устройство установлено на борт ванны .9 с помощью изолятора 10.

Токоподвод к электроду осуществляется с помощью скобы 11 и клеммы 12.

Устройство для электрохимической обработки микроленты работает следующим.образом.

Обрабатываемую ленту 13 заправляют через проводные устройства (каналы) ванны 9. Рассчитывают форму поверхности электрода, т.е. вычисляют расстояние от обрабатываемой ленты до электрода по всей длине ячейки (для примера см. таблицу для микроленты из сплава 36НХТЮ толщиной

50 мкм) и фиксируют эту форму с помощью распорного клина 4 и винта 5 управления формой электрбда.

775189 где — расстояние от перегородки до рассматриваемого места на электроде, см; — ширина ленты, см.

Составитель A.Ïÿòèáðàòîâ

Редактор Т.Пилипенко Техред N,Êóçüìà

Корректор Н.Стец

Подписное

Заказ 7664/35 Тираж 698

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 \к) — расстояние от ленты до поверхности электрода по нормали к иэделию,см — половина длины электрохимической ячейки, см;

D — плотность тока, A/cM ; — удельное сопротивление электролита, Ом cM f — толщина ленты, см; — удельное сопротивление металла ленты, Ом см;:

U — напряжение на ванне, B-, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 337437, кл. С 25 D 7/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

10 по заявке 9 2688200/22-02, кл. С 25. D 7/06, 27.11.78.