Автоматическая линия для химической обработки изделий

Автоматическая линия для химической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

р

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалмстических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050179 (21) 2712225/22-02 (51) . с присоединением заявки 1Ч9— (23) Приоритет

С 25 D 19/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 30,10.80„бюллетень Й9 40 (53) УАН 621.357.

14,002..52(088.8) Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

Б. П. Рязанцев, Н. Г. Быков, Б.В. Антонов, С.И.Лившиц, В.В.Иевлев, В.И.Кудряшов.и В.М. Алексанцров

Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при Тамбовском заводе гальванического оборудования (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЛЛЯ ХИМИЧЕСКОЯ ОБРАБОТКИ

ИЗЦЕЛИЯ

Изобретение относится к устрой ствам для струйного травления поверхностей плоских металлических изделий, Известны автоматические линии для струйного травления плоских поверхностей плоских металлических иэделий. Такие линии содержат тех.нологические ванны с приводными роликами, струйные устройства, системы подачи, рециркуляции и очистки растворов. В этой линии обрабатываемые иэделия укладываются на ролики и перемещаются на них в процессе обработки (1) . 15

При таком выполнении транспортного устройства линии верхняя и нижняя поверхности деталей находятся в разных условиях обработкиу 20 на верхнюю поверхность воздействуют только струи травильного раствора, а на нижнюю — такие же струи и дополнительные силы трения, возникающие при движении иэделий по роликам. В результате этого окалина на поверхностях изделий разрушается неравномерно. На нижней поверхности ее разрушение происходит более интенсивно, чем на 30 верхней. Это приводит к снижению производительности линии по выходу готовых изделий нз-эа повторного травления отдельных иэделий и снижению качества обработки иэ-эа перетравливания отдельных мест иэделий при повторной обработке.

Целью изобретения является повышение производительности линии по выходу готовых изделий и качества обработки.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой автоматической линии, имеющей технологические ванны с приводными роликами, струйные устройства, системы подачи рециркуляции и очистки растворов, над приводными роликами параллельно им

- .тановлены дополнительные приводные ролики с дисками, смонтированными на роликах с радиальными и осевыми зазорами.

На фиг. 1 показана часть автомата, продольный разрез; на фиг. 2— вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Автоматическая линия содержит ванну травления 1, ванну промывки в холодной воде 2, ванну нейтрали

775192

Формула изобретения

В иа.4 эации 3, транспортирующие привод,ные ролики 4, струйные устройства

5, установленные снизу и сверху приводных роликов, дополнительные. приводные ролики 6, установленные над приводными роликами 4; диски 7 элнпсовидной формы, расположенные S на стержнях с зазорами в осевом и радиальном направлениях; приводные звездочки 8, закрепленные на роликах 4 и 6; приводные цепи 9, натянутые на энездочки, системы подачи, tQ рециркуляции и очистки травильных растворов (на Фиг. не показаны) .

По автоматической линии перемещаются обрабатываемые изделия 10.

Автомат травления работает следующим образом.

Приводные звездочки 8 и цепи 9 передают вращение на транспортирующие ролики 4 и ролики б с дисками

7. Обрабатываемые изделия 10 с по- 2О мощью вращающихся роликов 4 перемещаются ндоль автомата через ванны 1,2 и 3 и орошаются снизу и сверху растворами иэ струйных устройств 5.

Химическое травление окалины происходит при одновременном повреждении окалины от трения вращающихся роликов 4 снизу и нращающихся дисков 7 сверху.

Скорость перемещения изделий и количество дополнительных роликов

6 ныбирается таким образом, чтобы осуществить снятие окалины без травления основного металла.

Испытания опытного образца линии показали, что при одних и тех же габаритах и одинаковых скоростях перемещения иэделий производительность новой линии по выходу готовых иэделий на 25-30% выше, чем у известных аналогичных моделей линий, и снятие окалины происходит беэ растравливания поверхности основного металла иэделий.

1. Автоматическая линия для химической обработки изделий, содержащая технологические ванны с приводными роликами, струйные устройства, системы подачи, рециркуляции и очистки растворов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, над приводными роликами параллельно им установлены дополнительные приводные ролики с дисками, смонтированными на роликах с радиальными и осевыми зазорами.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что диски вы олнены, элипсовидной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 120727ю кл, С 23 G 3/02, 1959.

775192

Б-Б

7

Фи2. 3 в-в

Составитель A. Коробков

Редактор 3.Ходакова Техред Ж.Костелевич

Корректор С.1Чомак

Заказ 7664/35 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4