Петлеобразующий механизм высокоскоростной вязальной машины

Петлеобразующий механизм высокоскоростной вязальной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>775203 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 270876 (21} 2405496/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301080,, Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301080 (51)М. Кл 3

0 04 В 18/32

Государственный комитет

СССР но деаам изобретений н открытий (53) УДК 677.0Г-6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е.И. Петров, E Ñ. Масленников, B.Ê. Раевич и В.М. Дьяконов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (84) ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ

ВЯЗАЛЬНОИ МАШИНЫ

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к машинам, работающим по вя=-альному способу петлеобразования.

При перемещении по замковой систе- 5 ме петлеобразующие . органы (иглы и игловоды) претерпевают соударение с клиньями, в результате чего по стержню петлеобразующего органа проходит волна напряжений, приводящая при ско-1О рости соударения свыше 08-1,0 м/с н разрушению рабочего конца петлеобраэующих органов (крючка иглы или игловода). При всех прочих равных условиях с увеличением скорости вя- 15 зания, т.е. с увеличением скорости соударения петлеобразующих органов с клиньями, количество отказов петлеобразующих органов по причине разрушения рабочего, конца увеличивается. 20

Установлено, что наиболее опасным с точки зрения разрушения крючков петлеобразующих органов является соударение петлеобразующих органов, перемещающихся вдоль паза игольницы, с горизонтально расположенными ограничительными клиньями, обеспечивающими принудительную остановку петлеобразующих рганов на заданном технологическом уровне. 30

Известно устройство, в котором для принудительной остановки петлеобразующих органов на заданном уровне для ликвидации ударного разрушения их используются демпфирующие элементы, выполненные в форме стержней, установленных в пазы игольницы под каждой иглой (1) .

Однако область применения данного устройства ограничена, поскольку, на.пример, на кругловяэальных машинах большого диаметра их установка требует увеличения высоты игольного цилиндра, усложняет замковую систему и как следствие требует коренных конструктивных изменений вязальной головки машин.

В качестве демпфирующих элементов предложено испольэовать гибкие и упругие элементы (23 .

Однако в процессе работы вязальной машины они быстро разрушаются (даже пружинные пояски, свитые иэ стальной проволоки) вследствие ударного воздействия игл или игловодбв и выходят из строя.

Известен петлеобраэующий механизм высокоскоростной вязальной машины, содержащий замковую систему для перемещения петлеобразующих органов (игл, 775203

Установка подпружиненных элементов в петлеобразующем механизме в ряде случаев может привести к увеличению 40 числа разрушений крючков игл, так как определенные иглы, последовательно соударяясь своими пятками о подпружиненный элемент получают встречный удар при возвращении его в исходное положение.

Целью изобретения является снижение ударного разрушения конца петлеобразующего органа в момент принудительной остановки его на заданном уровне.

50

Это достигается тем, что в предлагаемом механизме центр кривизны рабочей поверхности демпфирующего элемента расположен со стороны игольницы и

55 выше тоФки контакта петлеобразующего органа с рабочей поверхностью демпфирующего элемента. демпфирующий элемент может быть закреплен либо на игольнице, либо на замковой системе.

В зависимости от узла, заключенного в плоскости, проходящей через

60 ось петлеобразующего органа параллельно стенкам .паза игольницы, между касательной к рабочей поверхности демп- g5 игловодов, толкателей) э пазах игольницы машины и демпфирующий элемент для принудительного останова их на заданном уровне при инерционном перемещении, имеющий криволинейную рабочую поверхность, контактирующую с петлеобразующими органами.

В механизме в качестве демпфирующего элемента предлагается использовать различные подпружиненные элементы, в том числе шарик, установленный вместо подкулирного клина. При этом центр кривизны рабочей поверхности шарика расположен перед игольницей и ниже точки контакта петлеобразующего органа с рабочей поверхностью демпфирующего элемента )3).

Основной недостаток данного устройства заключается в том, что усилие соударения пятки петлеобразующего органа с шариком всегда направлено по нормали к ударяемому торцу пят- 26 ки. Известно, что ударная волна, возникающая при нормально направленном ударе, имеет максимальное значение при всех прочих равных условиях. Следовательно, сам по себе шарик не мо- у5 жет являться демпфером иглы. Демпфирующее свойство устройства обеспечивает упругий элемент. Недостаток данного устройства заключается в том, что при большой податливости упругого элемента не обеспечивается требование остановки петлеобразующего органа на заданном уровне, увеличение жесткости элемента вызывает рост амплитуды ударной волны в петлеобразующем органе и, как следствие,разрушение рабочего участка (крючка иглы, утолщенной части игловода). фирующего элемента в точке контакта с этой поверхностью и направлением перемещения его вдоль паза игольницы, величина вертикальной составляющей ударного взаимодействия, вызывающая разрушение рабочего конца петлеобразующего органа, может быть уменьшена в несколько раз.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, на фиг. 2 и 3 — второй и третий варианты исполнения механизма; на фиг. 4 †.разрез А-A на фиг. 3.

Предлагаемый механизм содержит замковую систему 1 для перемещения петлеобразующих органов 2 в пазах игольницы машины 3 и демпфирующий элемент

4, имеющий рабочую поверхность 5, контактирующую с петлеобразующими органами.

Для предотвращения ударного разрушения крючка 6, клапана 7 и оси 8, которые являются элементами рабочего конца 9 петлеобразующего органа 2, в момент принудительной остановки его на заданном уровне центр кривизны Ц рабочей поверхности 5 демпфирующего элемента 4 расположен со стороны игольницы 3 и выше точки 10 контакта петлеобразующего органа с рабочей поверхностью демпфирующего элемента. Последний закреплен либо на игольнице 3 (фиг. 1 и 3), либо на замковой системе 1 (фиг. 2).

Петлеобразующий механизм работает следующим образом.

Клинья замковой системы 1 перемещают петлеобразующие органы 2 в пазах игольницы 3 таким образом, что они совершают возвратно-поступательное движение, необходимое для образования петель. При этом каждый петлеобразующий орган 2 перемещают, например, опускающим клином 1. По достижении им заданного уровня петлеобразующий орган 2, двигающийся после схода с клина 1 по инерции, принудительно останавливают с помощью демпфирующего элемента 4, закрепленного на игольнице 3 или на замковой системе 1, с криволинейной рабочей поверхностью 5 которого контактирует хвостовая часть 11 или пятка 12 петлеобразующего органа 2. При этом центр кривизны Ц рабочей поверхности 5 демпфирующего элемента 4 расположен со стороны игольницы 3 и выше точки 10 контакта петлеобразующего органа 2 рабочей поверхности 5 демпфирующего элемента 4. Таким образом обеспечивают постоянный гарантированный зазор О между пяткой иглы и горизонтальной площадкой клина.

При этом составляющая усилия ударного взаимодействия петлеобразующего органа 2 с рабочей поверхностью 5 демпфирующего элемента 4 направляется вдоль стержня петлеобразующего органа и определяет амплитуду напряжения продольной волны, приводящей к

775203

Ôèñ, Я разрушению рабочего конца петлеобра зующего органа, резко снижается в зависимости от угла P, заключенного в плоСкости, проходящей через ocb пет леобразующего органа параллельно стенI

,кам паза игольницы, между касательной к рабочей поверхности демпфирующего элемента в точке контакта с этой поверхностью петлеобразующего органа и направлением перемещения его вдоль паза игольницы.

Экспериментальные исследования, проведенные во ВНИИЛТЕКМАШе показали, что использование петлеобразующего механизма высокоскоростной вязальной машины обеспечивает принудительную остановку петлеобраэующих органов на заданном уровне при их инерционном перемещении со скоростью 3-4 м/с (современные кругловязальные машины работают со скоростью 0,8-1 м/с) и при этом полностью ликвидирует удар- 20 ное разрушение рабочего конца-петлеобразующих органов.

Формула изобретения

Петлеобразующий механизм высокоскоростной вязальной машины, содержа- 5 щий замковую систему для перемещения петлеобразующих органов в пазах игольницы машины и элемент для принудительного останова их на заданном уровне при инерционном перемещении, имеющий криволинейную рабочую поверхность, контактирующую с петлеобразующими органами, отличающийся тем, что, с целью снижения ударного разрушения конца петлеобразующего органа в момент принудительной остановки его на заданном уровне, центр кривизны рабочей поверхности элемента для принудительного останова расположен выше точки его контакта с петлеобразующим органом и со стороны игольницы машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 342972, кл. 0 04 В 9/00, 1970.

2. Патент ФРГ Р 1585302, кл. 25 а 9/01, 1972.

3. Петент Великобритании 91242065, кл. 0 04 В 15/32, 1969.

775203

Заказ 7668/36

Тираж 471 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,р. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Н. Ладонкин

Редактор Т. Горячева Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Решетник