Устройство для разогрева битумного материала в хранилищах
Патент 775215
Авторы
Устройство для разогрева битумного материала в хранилищах
Иллюстрации
Реферат
t Ca..и . ;,-, я атон. б =.:н 1есн л ио а
Союз Советских
Социалистических
Республик
О и и -А — тттт--ик
ИЗОБРЕТЕЛЙЯ (61) Дополнительное к авт. свид- ву
1 (22) Заявлено 020179 (2f) 2707336/29-33 с присоединением заявки HP
Е 01 С 19/OB
С 10 С 3/12
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 301080. Бюллетень М9 40
Дата опубликования описания 3010SO (53) УДЦ 691 . 1 61:
: 69. 056.,002.
5 (0SВ S) (72) Авторы изобретения
A.N. Авдоченок, В.И. Майдин, B.А. Никонов и П.A. Скринда (7i) Заявитель
Производственно-технический институт "Латтехоргдорстрой" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ РАЗОГРЕВА БИТУИНОГО
ИАТЕРИАЛА В ХРАНИЛИ!ЦАХ
Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед их применением, в частности к устройствам для разогрева битумного материала в хранилищах. 5
Известно устройство для забора битумного материала из хранилищ, включающее смонтированные внутри колоколообразного кожуха нагреватель и насос, пароотделитель и запорно-разда- 10 точную арматуру 1) .
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и размещение пароотделителя за прецелами нагревателя, что усложняет эксплуатационное обслуживание и замедляет процесс приготовления материала.
Наиболее близким к изобретению является установка для нагрева битумного материала в хранилищах, включаю- 2О щая цилиндрический индукционный нагреватель с теплоотводящими ребрами, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру f2) .
Недостаок указанной установки эа- 25 ключается в неравномерном нагреве вяжущего материала. Кроме того, трудоем ко эксплуатационное обслуживание изза сложности конструкции и не обеспечивается воэможность обезвоживания 3Q
2 материала в процессе разогрева непосредственно в хранилище.
Цель изобретения — Улучшение условий эксплуатационного обслуживания и обеспечение обезвоживания материала в хранилище.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический индукционный нагреватель с теплоотводящими ребрами, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру, нагреватель установлен в стен-! ке хранилища в его нижней части и снабжен разделяющей его внутреннюю часть на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с перепускным клапаном, расположенной под перегородкой перфорированной трубой переменного сечения и установленными по бокам и снизу трубы отражательными экранами. При этом оно снабжено Bblra>tram вентилятором, вход которого соединен с верхней частью нижней камеры.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.
Устройство состоит из пустотелого цилиндрического индукционного нагревателя 1, разделенного гори".îíòàëüíîé
?75215 перегородкой 2 на две камеры верхнюю
3 и нижнюю 4.
Верхняя камера 3 соединена с битумохранилищем и нижней камерой 4 входным 5 и выходным 6 перепускными клапанами соответственно. нижней камеры 4 размещен насос
7, соединенный управляемым краном 8, выходным трубопроводом 9 и перфори рованной трубой 10 переменного сечения, проходящей вдоль камеры 4 под перегородкой 2.
К внутренним стенкам нижней камеры 4 прикреплены изогнутые стальные экраны 11, которые охватывают трубу
10 по бокам и снизу. Обе камеры 3 и 4 имеют стальные ребра 12, служа- 15 щие для увеличения поверхности теплоотдачи и усиления жесткости конструкций.
Для удаления паров из камеры 4 и создания разрежения в ней установ- 2(» лен вентилятор 13.
Работает устройство следующим образом.
Битумный материал в хранилище 14 нагревается наружной поверхностью нагревателя 1 и поступает через клапан
5 в верхнюю камеру 3, заполняя ее до определенного уровня. При достижении последнего клапан 5 перекрывается и материал нагревается до температуры, допускающей перекачку его насосом.
Затем открывают клапан 6, материал сливается в камеру 4. После слива клапан 6 закрывают, а входной 5 открывают и процесс наполнения и разогрева битумного материала в верхней камере
3 повторяется вновь.
Одновременно включают насос 7, который забирает в нижней камере 4 материал и подает его под давлением снова в камеру 4 через перфорирован- QQ ную трубу 10 мелкими струйками на стенки изогнутых экранов 11.
Процесс перекачивания материала по замкнутому циркуляционному контуру с его нагревом до рабочей температуры продолжается до обезвоживания материала.
Образующиеся пары влаги удаляют вентилятором 13, который создает дополнительное разрежение внутри камеры 4 обезвоживания, что способствует ускоренному влагоотделению и препятствует окислению материала.
При завершении процесса обезвоживания кран 8 переключают и насос 7 соединяют с выходным трубопроводом 9 для откачки готового материала потребителю.
Весь процесс приготЬвления вяжущего материала полностью автоматизирован.
Температурные режимы в обеих камерах контролируются термодатчиками.
Такое выполнение устройства обеспечивает заполнение нагревателя битумным материалом самотеком, интенсивное обезвоживание, исключение окисления материала и облегчает условия эксплуатационного обслуживания благодаря более простой и надежной конструкции нагревателя.
Формула изобретения 1. Устройство для разогрева битумного материала в хранилищах, включающее пустотелый цилиндрический индукционный нагреватель с теплоотводящими ребрами, насос, трубопроводы и запорно-раздаточную арматуру, о т л и ч а ю щ е е с целью улучшения условий эксплуатационного обслуживания и обеспечения обезвоживания материала в хранишище, нагреватель установлен в стенке хранилища в его нижней части и снабжен разделяющей его внутреннюю часть на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с перепускным клапаном, расположенной под перегородкой перфорированной трубой переменного сечения и установленными по бокам и снизу трубы отражательными экранами.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено вытяжным вентилятором, вход которого соединен с верхней частью нижней камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф 138521, кл. Е 01 С 19/08, 1960.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 393392, кл. Е 01 С 19/08, 1971..775215
A-А
Заказ 7672/36
Тираж 612 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Прямков
Редактор Т. Кузьмина Техред E.Гаврилешко Корректор В. Бутяга