Устройство для образования анкерных головок на концах арматурных стержней

Устройство для образования анкерных головок на концах арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (ii>775267 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 12 . 09. 78 (21) 2664303/29-33 (5!)М. Кл с присоединением заявки М 2664305/29-33

Е 04 С 5/12

Государственный комитет. СССР

flo делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.1080, Бюллетень Н9 40

Дата опубликования описания 30. 10. 80 (53) УДК 693 . 554,-691.87(088.8) (72) Лвторь> изобретения

В.С. Гуэь, Ю.А. Исаенко, Н.А. Туровецкий, Ю.Л. Михайлов, Н.П. Богач, A.È. Берус, В.П. Гуськов, Л.Ф. Бовженко, И.П. Колесникова, С.Я. Шехтер, Г.Ш. Бершадский и A.Н. Радионов

Коммунарский завод железобетонных изделий и 11 и. Коммунарский горно-металлургический институт (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ АНКЕРНЫХ ГОЛОВОК

HA АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЯХ

Изобретение относится к устройствам для образования анкерных головок

:на арматурных стержнях, применяемых для изготовления железобетонных конструкций. 5

Известно устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях, содержащее обжимные губки, одна из которых выполнена с зубом и снабжена подпружиненной задвижкой, 10 взаимодействующими с закрепленными на другой губке подпружиненным клином и примыкающим к нему полэуном (1

Недостатком этого устройства является необходимость применения 15 дополнительного устройства для изготовления спиралей, иэ которых образуют анкерные головки на стержнях, а также пресса для сдвигания обжимных губок.. 20

Известно и другое устройство того же назначения, содержащее каретку с rlyaHcoHoM, эаж.мные губки, токоподводящий контакт, пневмоцилиндр, связанный при помощи рычага с одной 25 из губок, и ограничительный упор (2) .

Недостатком данного устройства является сложность его конструкции.

Наиболее близким к изобретению является устройство для образования 30 анкерных головок на арматурных стержнях, содержащее корпус с внутренней полостью и проводники для соединения корпуса с источником электрического тока (3).

Недостатком токого устройства является малая производительность процесса образования анкерных головок иэ-эа необходимости затраты времени на остывание головок и сложности иэ извлечения из формующих элементов устройства.

Цель изобретения — повысить производительность процесса образования анкерных головок.

Достигается это тем, что устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях, содержащее корпус с внутренней полостью и проводники для соединения корпуса с источником электрического тока, снабжено закрепленной на корпусе плитой, на которой обраэовано углубление со скругленной поверхностью, а полость корпуса заполнена охлаждающей жидкостью. Кроме того, для уменьшения парообраэования в полости корпуса, устройство снабжено конденсационной камерой, установленной над корпусом и соединенной

775267

4а с его внутренней полостью. Для повышения интенсивности теплоотвода от плиты, корпус снабжен патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, при этом патрубок для подвода жидкости установлен под углом к плоскости плиты так, что его продольная ось проходит через центр углубления плиты.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, выполненное с конденсационной камерой, общий вид; на фиг.2 то же с патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

Устройство состоит из стального корпуса 1 с внутренней полостью, заполненной охлаждающей жидкостью

2. Сверху к корпусу герметично прикреплена медная плита 3, на которой образовано углубление 4 со скругленной поверхностью, предназначенное для установки конца арматурного стержня 5. Проводники 6 служат для подвода электрического тока силой

400-600 А и напряжением 40 В от трансформатора 7 к клеммам 8, 9 или 10, соединенным с арматурным стержнем 5 и плитой 3 или корпусом 1 соответственно.

Для уменьшения арообраэования при нагревании плиты 3 в процессе образования анкерных головок путем оплавления конца стержня 5 электрической дугой, возбужденной под слоем флюса 11, устройство может быть снабжено конденсационной камерой 12, установленной над корпусом 1 и соединенной с его полостью.

Для повышения интенсивности теплоотвода от плиты 3 устройство может быть выполнено с патрубками 13 и 14 для подвода и отвода охлаждающей жидкости, например, с помощью насосной станции 15.

Работает устройство следующим образом.

В углубление 4 плиты 3 устанавливают конец арматурного стержня 5 и засыпают его слоем флюса 11. К стержню 5 подсоединяют клемму 8, включают электрический ток и возбуждают электрическую дугу между концом стержня

5 и плитой 3, в результате чего происходит оплавление конца стержня 5 и расплавленный металл заполняет углубление 4. По мере плавления производят осадку стержня 5 в углубление 4, после заполнения которого расплавленным металлом электрический ток выключают. Под воздействием охлаждающей жидкости 2 происходит интенсивный теплоотвод от плиты 3, в результате чего про.исходит твердение металла в углублении 4 и формование анкерной головки на конце стержня 5. После этого стержень 5 снимают и таким образом производят образование анкерных головок на других арматурных стержнях.

Формула изобретения

1. Устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях, содержащее корпус с внутренней полостью и проводники для соединения корпуса и арматурного стержня с источником электрического тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса образования анкерных .головок, оно снабжено закрепленной на корпусе плитой, на которой образовано углубление со скругленной поверхностью, а полость корпуса заполнена охлаждающей жидкостью.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения парообразования в полости корпуса, оно снабжено конденсационной камерой, установленной над корпусом и соединенной с его внутренней полостью.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности теплоотвода от плиты, корпус снабжен патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, при этом патрубок для подвода жидкости установлен под уголом к плоскости плиты так, что его продольная ось проходит через центр углубления плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 431290, кл. E 04 G 21/12, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

9 536299, кл. E 04 С 21/12, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2441535/33, кл. и 04 С 5/12, 1977.

775267

Фис.1

Фиа.?

Составитель В. Герасимов

Редакто T. Кузьмина Тех ед H.Ã ad Ko ектор С. Ярмак

Заказ 7677 39 Тираж 72 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4