Устройство для регулирования уровня слива жидкости

Устройство для регулирования уровня слива жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, .: . Г +:

Оп САНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Уесттублнк (ti>775493

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (53)М. Кл.

F 16 К 39/00 (22) Заявлено 11.05.78 (21) 2616483/25-р8 с присоединением заявки №вЂ” (23 } Приорит е т—

Государственный комитет

СССР ко делам изобретеиий

N открытий

Опубликовано30. 10. 806юллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 3р 10 8р

РЗ) УДК 621.646 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. М. Антуков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ

И СЛИВА ЖИДКОСТИ

Устройство предназначено для заполнения, контроля регулирования уровня и слива смазывающих и консервирующих жидкостей и может использоваться для точного регулирования уровня разных по назначению жидкостей при многократном использовании в сменных емкостях различного объема, например, при обкатке механизмов.

Известно устройство для регулирования и слива жидкости,.содержащее мерный бак со сливной трубой, емкость с поплавком, указатель уровня и соединительную трубу 1) .

Недостатком такого устройства является отсутствие точного регулирования уровня жидкости при удобном контроле.

Цель изобретения — повышение точности регулирования уровня жидкости.

Для этого поплавок установлен наклонно к горизонту на соединительной трубе и выполнен заодно с указателем уровня, а сливная труба мерного бака снабжена втулкой, регулируемой по высоте, втулка снабжена пустотелым штоком.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Емкость 1 установлена на неподвижном стенде для обкатки и закреплена на опорных поверхностях, от которых,как от базы, шарнирно .закреплена откидная горизонтальная линейка (не показана), определяющая номинальное положение уровня жидкости.

К сливному отверстию 2 емкости установлен штуцер 3 с внутренним конусом и .торцовым скосом, к которому примыкает распределитель 4 с наружным ко35 йусом и скосом меньшего уклона, имеющий желоб 5 с откидной частью для слива остатков разных жидкостей.В целом это составляет быстроразъемное самоустанавливающееся соединение, в

20 котором уплотнение 6, расположенное между скосами, поджимается винтовой парой 7, имеющей воэможность смещения в плане. Поплавок 8 имеет указатель уровня 9, составляющий часть стенки

25 последнего, и фйксатор,положения 10, связанный с пазами на стенде, присоединен к соединительной трубе Г-образной формы 11 с сальниковым уплотнением и поджимной гайкой 12. Баки

30 13 для подогрева жидкости до опре775493

55 деленной температуры связаны трубами 14 с мерными баками 15 (раздельно для консервирующей и рабочей жидкости), снабженными сливными трубами 16 и подвижными втулками 17, регулируемыми по высоте с помощью винтовых пар 18, выполненных с пустотелыми штоками для связи с.атмосферой при заполнении емкости различного объема. Каждый мерный бак 15 трубопроводами 19 с эапорными кранами 20 связан с поплавком 8, снабженными сливными кранами 21, через которые смазка сливается (в положении t) в воронку 22, а консервирующая жидкость — в воронку

23.

Запорный кран 24.устанавливается .перед штуцером 3 только в случае отправки механизма на силовые испытания.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость (или консервирующая) нагревается в баке 13 до определенной температуры и насосом по трубам 14 подается в мерный бак 15.

Подвижная втулка 17 мерного бака 15 настраивается винтовой парой 18 на заданный объем емкости. Излишки жидкости по сливной трубе 16 стекают в бак 13. В сливное отверстие 2 емкости 1 устанавливается штуцер З,который имеет внизу внутренний конус со скосом, предназначенный для направления распределителя 4 с наружным конусом, ниже которого расположен скос с более пологим уклоном, чем у штуцера 3.

При действии поджима 7 происходит самоустанавливание и центрирование соединения, а уплотнение 6 поджимается к центру и скосами и не может быть сплющено, так как скос штуцера

- 3 и распределителя 4 имеют разные углы скосов и между ними всегда остается пространство, занятое уплотнением. Сальниковое уплотнение соединительной трубки 11 подтягивается гайкой 12. После открывания запорных кранов 20 по трубам 19 картер последовательно самотеком заполняется рабочей и после обкатки — консерви.рующей жидкостью.

Для обкатки механизмом маслом по техническим условиям необходимо поддерживать уровень масла в жестких пределах (+ 2 мм).

Необходимое количество жидкости невозможно точно отмерить мерныч бакОм, так как каждая емкость одного размера при изготовлении имеет отклонения по внутреннему объему из-за неточностей литья.

Из мерного бака поступает оптимально количество жидкости, необходимое Для обкатки механизма с учетом поплавка 8 и установленное подвижной

26

ЗО

35 втулкой 17 на заданный объем емкости

1. Точная окончательная установка уровня производится до поплавка 8 с, посредством углового поворота его вправо (положение П)или влево.

Если масло иэ поплавка 8 переливается в емкость 1, то уровень масла, в последней повышается, если из емкости 1 в поплавок 8, то уровень масла в емкости понижается.

После окончательной установки уровня. масла поплавок 8 закрепляется фиксатором 10.

После обкатки механизма смазка сливается через краны 21 в воронку

22 (положение ») или в воронку 23 поворотом на некоторый угол поплавка 8.

При этом при повороте вправо откры вается.левый кран, а при.повороте влево — правый. При снятии емкости остатки жидкости стекают по желобу

5 с откидной частью в разные воронки (не показаны) в зависимости от назначения и самотеком сливаются в соответствующие емкости для раздельной фильтрации с очисткой и повторного использования.

При силовых испытаниях предварительно устанавливается кран 24, который запирается после обкатки и при завершении операции производится слив и консервация.

С помощью устройства для регулирования уровня и слива жидкостей обеспечивается не только точное по номинальному уровню механизированное. заполнение и слив различных по объему емкостей механизмов, но и заполнение .разными по назначению жидкостями с осуществлением компактности и удобства эксплуатации при обкатке в серийном производстве.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования уровня и слива жидкости, содержащее мерный бак со сливной трубой, емкость с поплавком, указатель уровня и соединительную трубу» о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования уровня жидкости, поплавок установлен наклонно к горизонту на соединительной трубе и выполнен заодно с указателем уровня, а сливная труба мерного бака снабжена втулкой, реГулируемой по высоте.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что втулка снабжена штоком, выполненным пустотелым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CLA »» 2556771, кл. 137 -389, опублик. 1951.

775493 роищ иана

Еиа. 2

ВНИИПИ Закаэ 7699/5О Тираж 1095 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4