Сушилка для мелкодисперсных материалов

Сушилка для мелкодисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— — овнря т патон-;-« „„„. т ;,;,. а.и ( б .®j ио °

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Совов Соввтския

Соцреалистических

Республик (iii775558

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 301277 {21) 2562782/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень М 40 (51)M. Кл З

F 26 В 3/22

Г 26 В 17/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.047. 755. .444:534 †(088.8) Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

Л.H.Êëèíöoâ, В.А.Реутский и Б.С.Сажин (71) Заяи тель

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (54) СУШИЛКА ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСН61Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и предназначено для сушки мелкодисперсных материалов в химической, текстильной и других отраслях промышленности.

Известна сушилка для мелкодисперсных материалов, содержащая шахту с размещенным в ней пластинчатым теплообменником, связанным с вибрато- 10 ром, и расположенный под теплообменником шибер с отверстиями (1 ).

Недостатком известной сушилки является низкая интенсивность процесса сушки, вследствие того, что высушенный материал задерживается у теплопередающей поверхности, образуя сухую прослойку, ухудшающую теплообмен, при этом отвод сухого материала иэ эоны сушки осуществляется вместе с влажным материалом, что также снижает интенсивность процесса и степень сушки материала от поверхностной влаги.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Указанная цель достигается тем, что пластины теплообменника расположены в непосредственном контакте с поверхностью шибера, а отверстия, в последнем выполнены в виде щелей, охватывающих проекции оснований пластин теплообменника на плоскость шибера.

На чертеже схематически представлена сушилка.

Сушилка для мелкодисперсных материалов содержит шахту 1, с размещенным в ней пластинчатым теплообменником 2, связанным с вибратором 3 и расположенный под теплообменником 2 шибер 4 с отверстиями. Пластины 5 теплообменника 2 расположены в непосредственном контакте с поверхностью шибера 4, а отверстия в последнем выполнены в виде щелей 6, охватывающих проекции оснований пластин 5 теплообменника 2 на плоскость шибера 4.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный материал через загрузочное устройство подают в шахту 1.

Под действием силы тяжести и вибрации материал распределяется между пластинами 5 теплообменника 2. При движении пластин 5 во время вибрации стороны пластин 5, противоположные направлению перемещения, отрывают775558

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7709/53 Тираж 747 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ся от слоя материала и между ними и слоем образуется зазор, величина которого зависит от амплитуды и частоты вибрации. В это время противоположные стороны пластин 5 контактируют с материалом, передавая ему тепло.

Движение каждой пластины 5 происходит в полости шахты 1, которая снизу сообщается со щелями 6. Влажный материал удерживается на стенках полости шахты 1 эа счет когеэионных сил, которые вызваны плохой сыпучестью влажного материала. С уменьшением влажности материала его сыпучесть возрастает и он, перемещаясь в полости шахты 1, выходит из су- 15 шилки через щели 6. Таким образом, сухой материал выводится из сушилки по мере его получения, что предотвращает возникновение сухой прослойки между теплообменником 2 и влажным Щ материалом.

Такое выполнение установки интен-. сифицирует процесс сушки мелкодисперсных материалов, автоматически 25 поддерживая высокую равномерность степени сушки отводимого материала.

Сушилка для мелкодисперсных материалов, содержащая шахту с размещенным в ней пластинчатым теплообменником, связанным с вибратором, и расположенный под теплообменником шибер с отверстиями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, пластины теплообменника расположены в непосредственном контакте с поверхностью шибера, а отверстия в последнем выполнены в виде щелей, охватывающих проекции оснований пластин теплообмен. ника на плоскость шибера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Календерьян В.А., Корнараки В.В. Теплоотдача плотного движущегося слоя и методы ее интенсификации. Киев, "Высшая школа", 1973, с.186.