Способ испытания на фреттинг-коррозию

Способ испытания на фреттинг-коррозию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 775661 ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцнвлнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15,09.76 (21) 2404996/25-28

1 (51)M. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

Gë 01 N 3/56

В 06 В 3/00

Гоеударстввнный комитет (23) Приоритет ав делам нзооретвний и отнрытнй

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30.10,80 (53) УДК 620.178. .169:620.178. .311.5 (088.8) (72) А вторы изобретения

В. М. Меркин, А. Н. Гладченко и Н. С. Кулагин (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ФРЕТТИНГ-КОРРОЗИЮ

I

Изобретение относится к исследованию сопротивляемости материалов изнашиванию и касается испытаний пар тренияс на фреттинг-коррозию в условиях высокочастотных осциллирующих микроперемещений сопряженных деталей.

Известен способ испытаний пар трения на фреттинг-коррозию, согласно которому сила трения непрерывно регистрируется с помощью тензодатчиков (1) .

Для регистрации времени достижения заданной величины силы (момента) трения требуются дополнительные средства, сравнивающие текущие значения силы трения с заданной, по достижении равенства которых установку отключают.

Известен также способ испытаний на фреттинг-коррозию, заключающийся в том, что в паре трения создают осциллирующие микроперемещения с помощью рычага, соединенного с электромагнитным вибратором и подпружинен.ного в направлении перемещения, нагружают пару трения нормальной нагрузкой и регистрируют число циклов и момент трения до заедания (2).

Недостаток известных способов состоит в невысокой их достоверности, обусловленной ошибкой определения равенства текущей и заданной силы трения и связанной с этим ошибкой в определении времени прекращения испытаний.

Цель изобретения состоит в повышении достоверности результатов испытаний путем автоматизации их прекращения.

Эта цель достигается тем, что рычаг соединяют с вибратором гибкой связью.

На фиг. 1 представлена схема установки, реализующей предлагаемый способ; на фиг. 2— испытуемая пара трения в продольном разрезе;

° Возвратно -поступательные перемещения вибратора 1, в качестве которого может быть использован серийный вибростенд с регулируемой частотой и амплитудой колебаний, через гибкую связь 2 и пружинный рычаг 3 преобразуются в осциллирующие колебания оси 4 относительно жестко закрепленной втулки 5, образующих испытуемую пару трения. Нормальная нагрузка на пару трения создается пружиной 6. амплиту да колебаний регистрируется по шкале 7, а

775661 4 на при проведении сравнительных испытаний пар трения. число циклов регистрируется счетчиком импуль сов 8, связанным с рычагом 3.

По мере развития фреттинг-коррозии в зазоре испытуемой пары сила трения возрастает и наступает момент, когда пружина 9 не в состоянии вернуть рычаг 3 в верхнее положение.

Это произойдет тогда, когда момент сил трения в испытуемой паре окажется равным или превысит момент силы, развиваемой пружиной 9 на плече ее установки. Несмотря на то,что вибратор может продолжать работать, рычаг 3 остается неподвижным в нижнем положении и счетчик импульсов в этот момент автоматически прекращает работу.

Для обеспечения работоспособности пружины

9 в диапазоне исследуемых частот необходимо, чтобы ее собственная частота была выше максимальной при испытаниях.

Величину допустимого пренышетия стационарного значения момента трения в испытуемой паре можно регулировать подбором:есткости пружины 9 или плечом ее усталов с:..

Реализующая предлагаемы снос.>б установка надежна в работе, не требует слоэо:ь.х средств автоматизации прекращения пел. папий и удобk

, I ф-) . ф

-- 7

G

1 . -Г- --- -- — --- -. с.

4 1

1 1

ВНИИПИ Зак аэ i 735/59

Тираж 1019 Подписное

Филиал ППП Лат лт", г, Ужгород, ул. Проекнаэ, -1

Формула изобретения

Способ испытания на фреттинг-коррозию, заключающийся в том, что в паре трения соз, дают осциллирующие микроперемещения с помощью рычага, соединенного с вибратором и подпружиненного в направлении перемещения, нагружают пару трения нормальной нагрузкой, регистрируют число циклов и момент трения до заедания, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов путем автоматизации прекращения испытаний, рычаг соединяют с вибратором гибкой связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Голего Н. Л. и др. Фреттинг-коррозия металлов. Киев, "Техника", 1974, с. 47, рис.25.

2. Авторское свидетельство СССР Х 349932, кл. 6 О1 М 3/56, 1969.