Роторное устройство для жидкостной обработки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИС изоые
К АВТОРСКОМУ С
76667
Союв Соввтскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к а (22) Заявлено 27.11.78 (2 с присоединением за (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11. (45) Дата опубликования
Кл 3
В 08В 3/04
С 23G 3/00
Геоударствеииык комитет
СССР. II0 делам иэебретеиий и открытий
ДК 621.7.02 (088.8) (72) Автор изобретения
А. Н. Плахов (71) Заявитель Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (54) РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для жидкостной обработки различных деталей, например для очистки, антикоррозионной обработки. 5
Известно роторное устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, вращающийся барабан, ползуны, смонтированные на барабане и имеющие держатели для изделий )0 и ролики, взаимодействующие с механизмами подъема, выполненными в виде валов с винтовой поверхностью, привод которых осуществляется с помощью мальтийских крестов (1). )5
Однако это устройство имеет низкую производительность из-за большого хода ползунов.
Известно также роторное устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванны для обрабатывающей жидкости, установленные коаксиально барабан с возможностью вращения и неподвижный пазовый копир с наклонными рабочими участками, ползуны, смонтированные на барабане для перемещения изделий по ваннам и имеющие пальцы с роликами, контактирующими с копиром (2), Однако это устройство из-за небольших углов наклона копира имеет большие размеры, что ограничивает его применение.
Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение габаритов уст,ройства за счет увеличения угла наклона рабочих участков копира.
Цель достигается тем, что в роторном устройстве для жидкостной обработки изделий каждый ползун имеет жестко смонтированную на барабане направляющую с вертикальным пазом, а палец имеет опору качения, размещенную в пазу направляющей и выполненную в виде двух соосно расположенных подшипников качения.
На фиг. 1 изображено роторное устройство для жидкостной обработки изделий, разрез; на фиг. 2 — ползун, разрез; на фиг.
3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — взаимодействие ролика с рабочим участком копира; на фиг. 5 разрез А — А фиг. 2.
Роторное устройство для жидкостной обработки имеет основание 1, на котором расположен барабан 2, приводимый во вращение шестерней редуктора 3 от электродвигателя 4. По периферии барабана 2 находятся ванны 5 для обрабатывающей жидкости, некоторые из которых снабжены электронагревателем 6. Над соответствующими ваннами установлен лоток загрузки 7 и лоток выгрузки 8. Соосно барабану 2 установлен неподвижный пазовый копир 9, имеющий циклоидальный профиль, причем угол наклона рабочих участков копира к основа3 нию вращающегося барабана составляет
42 — 82 .
На барабане 2 для перемещения изделий по ваннам смонтированы ползуны 10 с держателями 11 для изделий. Консольно на пальцах 12 укреплены ролики 13, взаимодействующие с рабочими участками копира
9. Каждый ползун 10 имеет жестко смонтированную на барабане 2 направляющую 14 с вертикальным пазом 15 для пальца 12, который имеет опору 16 качения, расположенную с зазором в пазу 15 направляющей
14. Опора 16 состоит из двух соосно расположенных подшипников 17 и 18 качения, разделенных шайбой 19.
Устройство для жидкостной обработки изделий работает следующим образом.
От электродвигателя 4 через редуктор 3 шестерней приводится во вращение барабан 2. При прохождении ползуна 10 мимо лотка загрузки 7 держатель 11 ползуна загружается изделием, которое при движении барабана подвергается необходимому технологическому циклу и выгружается в лоток выгрузки 8.
Перегрузка изделия из одной ванны в другую осуществляется ползуном 10 следующим образом: при воздействии рабочего участка копира 9 на ролик 13 ползуна подшипник 17 опоры 16 давит на одну сторону паза 15 направляющей 14, а подшипник
18 — на другую сторону паза (см. фиг. 5).
Под действием составляющей силы от давления неподвижного копира 9 ползун 10 перемещается вверх или вниз, при этом подшипники 17 и 18 катаются по двум сторонам паза 15, вращаясь навстречу друг другу (см. фиг. 4). Палец 12 ползуна несет незначительную нагрузку, в результате чего
776667
4 углы наклона рабочих участков копира 9 находятся в пределах 41 — 82 .
Предложенное устройство позволяет повысить производительность жидкостной обработки деталей за счет сокращения времени всего технологического цикла. Увеличение угла наклона рабочих участков уменьшает габариты устройства и его вес, в результате чего уменьшается стоимость уст10 ройства и занимаемая им площадь.
Формула изобретения
Роторное устройство для жидкостной об15 работки изделий, содержащее ванны для обрабатывающей жидкости, установленные коаксиально барабан с возможностью вращения и неподвижный пазовый копир с наклонными рабочими участками, ползуны, смонтированные на барабане для перемещения изделий по ваннам и имеющие пальцы с роликами, котактирующими с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения его габаритов за счет увеличения угла наклона рабочих участков копира, каждый ползун имеет жестко смонтированную на барабане направляющую с вертикальным пазом, а палец имеет опору качения, размеЗО щенную в пазу направляющей и выполненную в виде двух соосно расположенных подшипников качения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ко 206273, кл. С 23G 3/00 1963.
2. Кошкин Л. Н. Комплексная автомати. зация производства на базе роторных ли ний. М., «Машиностроение», 1972, с. 206, 776667 фиг. 4 фиа. Л фиа 2 фиг. У
Составитель С. Мошкии
Техред А. Камышиикова
Корректор E. Николаева
Редактор Г. Бельская
Заказ 2410/12 Изд. № 553 Тираж 649 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР Ilo делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2