Установка для очистки полых изделий
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ц 776670
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.78 (21) 2703793/22-12 с присоединением заявки № (51) М.К .
В 08В 9/00
В 08В 3/02
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 621.7.02 (088.8) (72) Автор изобретеия
Л. И. Яцин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
ГосУдаРственный комитет (23) Пр ор
Изобретение относится к установкам для очистки полых изделий путем воздействия струй воды высокого давления на их поверхность и может быть использовано в машиностроении при производстве труб 5 для очистки от окалины.
Известно устройство для очистки полых изделий, содержащее камеру очистки, в которой установлен коллектор с соплами для очистки наружной поверхности изде- jp лия и механизм с гидравлическим приводом для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий (1).
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности очистки в 15 его камере внутренней и торцовых поверхностей изделий. Для очистки этих поверхностей требуется вторая камера, что приводит к дополнительным затратам времени на транспортировку изделия, а это, в 2р свою очередь, приводит к переохлаждению изделия. В результате снижается качество изделия и производительность устройства.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для очистки полых изделий, например гильз, от окалины (2).
Эта установка содержит камеру очистки, в которой расположен коллектор с соплами для наружной очистки. С противопо- ЗО ложной стороны камеры очистки соосно коллектору установлен пустотелый шток со струйным кольцом для внутренней очистки. Шток имеет привод перемещения вдоль оси обрабатываемой гильзы. Для загрузки обрабатываемых гильз предусмотрен механизм, выполненный в виде вталкивателя, установленного на станине с возможностью продвижения по желобу. В камере очистки установлен механизм выгрузки гильз. Для центрирования коллектора с соплами с осью гильзы служит винтовой регулятор, размещенный наверху камеры очистки. Для центрирования штока со струйным кольцом с осью гильзы служит винтовой регулятор, расположенный внизу под штоком. Подвод воды в коллектор и струйное кольцо осуществляют с помощью шлангов, Недостатком известной установки является то, что центрирование оси гильзы коллектора с соплами для наружной очистки и штока со струйным кольцом для внутренней очистки осуществляется раздельно выполненными винтовыми регуляторами.
Вследствие этого снижается точность центрирования с осью изделия коллектора и штока, что приводит к снижению качества очистки поверхностей гильзы, 776670
Кроме того, такое конструктивное выполнение увеличивает время центрирования коллектора и штока с осью гильзы, что снижает производительность. Помимо этого, известная установка занимает значительную производственную площадь.
Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки.
Поставленная цель достигается тем, что установка для очистки полых изделий снабжена рамой, расположенной над камерой очистки с возможностью возвратнопоступательного вертикального перемещения, при этом привод штока смонтирован на раме, а стойки механизмов центрирования коллектора и штока выполнены телескопическими, наружные из которых жестко смонтированы на камере очистки, а внутренние — на раме, причем нижний торец одной из внутренних стоек соединен с коллектором.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 1.
Установка для очистки полых изделий содержит камеру очистки 1, расположенный в ней коллектор 2 с соплами для наружной очистки, размещенный соосно коллектору 2 пустотелый шток 3 со струйным кольцом 4 для внутренней очистки, а также механизм центрирования коллектора
2 и штока 3 со струйным кольцом 4 с осью изделия и механизм загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий. Механизм загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий выполнен в виде рольганга 5, проходящего внизу камеры очистки 1. В конце камеры очистки 1 установлены стационарные упоры 6 для останова изделия.
Над камерой очистки 1 расположена рама 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Привод вертикального перемещения рамы 7 включает винты 8 со штурвалами 9, связанные с червячными редукторами 10, которые установлены на камере очистки 1.
Механизмы центрирования коллектора 2 и штока 3 с осью изделия имеют вертикальные телескопические стойки, наружные
lla н 11 б из которых жестко смонтированы на камере очистки 1, а внутренние 12 а и 12б — на раме 7. Привод горизонтального перемещения штока 3 струйного кольца
4 смонтирован на раме 7 и выполнен в виде горизонтальной телескопической направляющей, состоящей из наружной направляющей 13 и внутренней полой направляющей 14, соединенной через полый вертикальный стержень 15 со штоком 3 струйного кольца. Внутренняя направляющая
14 связана с винтом 16, имеющим штурвал
17. Привод вертикального перемещения рамы 7, а также привод горизонтального перемещения штока 3 могут быть выпол5
Зо
65 иены как ручными, так и электромеханическими.
Нижний торец вертикальной внутренней стойки 12а соединен с коллектором 2, а вертикальная внутренняя стойка 126 соединена со штоком 3 струйного кольца 4 через горизонтальную наружную направляющую 13 и вертикальный стержень 15.
Подвод воды в сопла коллектора 2 осуществляется через внутреннюю вертикальную стойку 12а с помощью жесткого трубопровода 18, а подвод воды в струйное кольцо
4 осуществляется через внутрецнюю вертикальную стойку 126 с помощью жесткого трубопровода 19. Обрабатываемое изделие
20 размещается в камере очистки 1.
Установка работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 20, например гильза, транспортируется по рольгангу 5 в камеру очистки 1. При подходе гильзы к камере очистки 1 срабатывает устройство автоматического управления (не показано) на подачу воды высокого давления в коллектор 2 через телескопическую стойку и струйное кольцо 4. При очистке гильз концентрично расположенные коллектор 2 с соплами для наружной очистки и струйное кольцо 4 для внутренней очистки установлены в одной вертикальной плоскости, поэтому, проходя через них, гильза очищается одновременно с наружной и внутренней поверхности. При этом производится очистка также торцовых поверхностей гильзы.
Продвигаясь по рольгангу 5 внутри камеры очистки 1, гильза доходит до. упора
6, после чего рольганг 5 переключается на обратный ход и гильза 20 транспортируется из камеры очистки 1 к станам для прокатки (не показано). В камеру очистки 1 подается следующая гильза, и цикл повторяется.
При очистке стаканов струйное кольцо 4 перемещается в горизонтальной плоскости с помощью привода его перемещения вдоль оси стакана на глубину отверстия.
Настройка коллектора 2 с соплами для наружной очистки и струйного кольца 4 для внутренней очистки на ось изделия 20 осуществляется одновременно перемещением их вертикальных внутренних стоек
12а и 12б от вертикального привода рамы 7.
Предложенная установка для очистки полых изделий обеспечивает высокую пронзводительность, а также высокое качество очистки изделий за счет повышения точности центрирования штока и коллектора с осью изделия и обеспечения при этом более полного удаления окалины.
Формула изобретения
Установка для очистки полых изделий, содержащая расположенные в камере очистки коллектор с соплами для наруж776670 ной очистки и соосно ему размещенный шток со струйным кольцом для внутренней очистки, привод щтока, механизмы центрирования коллектора и штока, имеющие вертикальные стойки, и механизм загрузки и выгрузки изделий, отл и ч а юща яся тем, что, с целью повыщения производительности и качества очистки, она имеет расположенную над камерой очистки с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения раму, при этом привод штока смонтирован на раме, а стойки механизмов центрирования коллектора и штока выполнены телескопическими, наружные из которых жестко смонтированы на камере очистки, а внутренние — на раме, причем нижний торец
5 одной из внутренних стоек соединен с коллектором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2961741, кл. 29 — 81, 1О 1960.
2. Авторское свидетельство СССР № 383478, кл. В 08В 3/02, 1971.
776670
Составитель С. Мошкин
Техред А. Камышникова
Корректор Е. Николаева
Редактор Г. Бельская
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2410/15 Изд. № 553 Тираж 649 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5