Способ смазки инструмента для горячего деформирования

Способ смазки инструмента для горячего деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I»>77669I чйуИЗОБР ЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2720207/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41

I 51) Ч.Ел." В 21 С 23/32

В 21 J 3/00

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.11.80 (72) Авторы изобретения

В. М. Друян, В. Ф. Балакин, М. И. Медведев, П. A. Лоскутов и l0. Б. Жуковский (71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ СМАЗКИ ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее — к изготовлению;изделий горячим деформированием.

Известен способ смазки,инструмента (матрицы) для горячего деформирования, заключающийся в установке на инструмент смазочного диска, содержащего ферромагн итный материал, и:последующей фиксаци и его магнитным полем 111. В этом способе предусматривается .изготовление смазочного диска, имеющего в своем составе ферромагн итный .кольцевой бандаж, установку его на матрицу и фиксаций магн ит ным полем, создаваемым постоянным магнитом, смонтированным за матрицей.

Недостатками .известного способа являются усложнение фиксации смазочного д иока и .необходимость «перекрывать» маг.нитный поток для смены смазочного диска.

Цель изобретения — упрощение фиксации и замены смазочного диска.

Поставленная цель достигается тем, что перед уста нонкой амазочного диска на инструмент его подвергают, намагничиванию .в постоянном магнитном поле.

Смазка инструмента с:использованием предварительно сформированных амазоч,ных дисков имеет преимущества по сравнению со всеми другим и способами смазки (технолопичность, достаточный запас смазки), обеспечивающие широкое применение указанного способа в промышленных условиях. Однако фиксация смазочных дисков, особенно на горизонтальных .прессах, за5 труднена, Перекос омазочного диска может вызвать, неравномерность истечения смазки, ухудшение качества поверхности,прессизделий. Использование мапнитного поля для фиксации смазочного диска, содержащего конструктивные элементы .из ферромагн итного материала, позволяет, надежно фиксировать диск:на .матрице, однако вызывает необходимость монтажа на .прессовой установке дополнительных устройств для фиксации н,замены смазочных дисков.

Отл ичием предлагаемого способа от известного является намапничивание смазочных дисков, имеющих в,своем составе ферромагн итный материал, до установками,их на ,инструмент Вне деформирующей установки.

Это позволяет, избежать усложнения конструкции деформирующего узла, вызванного установкой за и|им постоянного магнита,и устройства для «перекрытия» магнитного потока при удалении ферромагнитного бандажа с остатками смазки.

Пример.

Смазку матрицы при горячем прессовании труб осуществляют в следующей последовательности. Предварительно изготовлен776691

Ф о р мул а и з о б р е тен и я

Составитель В. Радькова

Текред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор В. Зубкова

Заказ 1475/1441 Изд. № 536 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

Бую смазочную стеклошайбу, имеющую бан "даж "в виде-стального кольца, помещают в постоянное магнитное поле (создаваемое обычным соленоидом с сердечником), затем устанавливают,на матрицу и фиксируют на ней силами остаточного магнетизма, которым обладает стальной бандаж стеклошайбы.

Затем йагретую заготовку, помещают в контейнер пресса, .и провод ится обычный цикл прессования. После окончания цикла прессования бандаж с остатками смазки легко извлекают из контейнера пресса в ,результате ослабления его магнитных свойств.

Прессование про изводят,на горизонталь,ном прессе: температура .нагрева заготовки из стали ОХ17Т 1180 С; матрица выполнена .из стали ЗХ2В8Ф, обладающей ферромагнитными свойствами. Воэможное исчезновение этаких свойств от разогрева матр ицы ври,контакте с нагретой заготовкой не ВНосит изменений в способ смазки матрицы, поскольку смазочную шайбу HpooxOäèèý фиксировать на матрице только до начала выпрессовки, а к моменту установки новой смазочной шайбы матрица достаточно охлаждается.

Намагничивание смазочных шайб (до статочное для удержания ее .на матрице в течение небольшого промежутка времени— обычно 5 — 15 с) перед установкой пх на матрицу производят помещение их на 5—

10 с внутрь соленоида с сердечником, по которому, пропускают йостоянный ток. С ила тока и время намагничивания зависят от размеров смазочной шайбы и подбирается экспериментально по условию фиксации шайбы на матрице.

Использование предлагаемого способа смазки по сравнению с .известными позволяет применять магнитную фиксацию смазочного диска:на матрицы без конструктив10 ных изменении технологического инструмента .и деталей прессовой установки. Это ,дает возможность .получить экономический эффект от повышения качества;прессизделий за счет точной центровки смазочной

15 шайбы без существенных затрат на рвконструкцию оборудования.

20 Способ смазки .инструмента для горячего деформирования, заключающийся в уста,новке IHB инструмент смазочного д иска, содержащего ферромагнитный материал и последующей фиксации его магнитным полем, 25 отличающийся тем, что, с .целью упрощения фиксациями и замены смазочного диска, перед установкой на инструмент смазочный д иок подвергают ;намапиичиванию в постоянном магнитном поле.

Источник информации, принятый во внимание при экспвртизе:

1. Патент Франции ¹ 1517495, кл. В

21 С, опубл|ик. 05.02.68,