Устройство для изготовления отводов

Устройство для изготовления отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»> 7767II (б1) Дополнительное к авт свй -ву— (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2741440/25-27 (5! ) Я.К а.з В 21 D 19/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

АЗССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07 11.80. Бюллетейь № 41 (45) Дата опубликования описайт1й 04.01.81 (53) УДК 621,981.634 (088.8) с

1 и

\ (у . в

В, И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин " Ф,;11 ;;.„„. - и С. А. Федосова

Московский авиационный технологический институт „/ им. К. Э. Циолковского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано;в матпиностроен ии при отбортовке отверстий в трубных заготовках.

Известно устройство для свзготовления отводов на трубах, содержащее матрицы, в которых создается высокое давление, и пуансоны, сжимающие заготовку в осевом напр авлении 11).

--Недостаток этого устройства заключает ся в невозможности получения отводов на длинных заготовках, высокой стоимости оснастки .и трудоемкости процесса.

Известно также устройство для отбортонки, содержащее полый пуансон, матрицу и конус, установленный соосно с пуансоном .(2), Недостаток этого устройства заключается в необходимости применения привода перемещения конуса, что значительно усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности.

Для этого устройство снабжено размещенным в полости полого пуансона ттб й1тнем, контактирующим с конусом, и корпусом, во внутренней полости которого зерМепически установлен полый пуансон с возможностью осевого перемещения.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, разьемной матрицы 2, полого пуансона 8, поршня 4, конуса 5, пружины 6.

Ра бота осуществляется в следующей последовательности. Полость А .заполняют рабочей жидкостью. При этом рабочая поверхность полого пуансона располагается внутри полости корпуса 1, à портйень"зайй= мает верхнее (по чертежу) положение.

Заготовка 7 с предварительно образованным огверстием вставляется в .матрицу

2. Внутрь,заготовщики,вводится корпус с пуансоном и порптнем. Затем в отверстие заготовки вводится цилиндрическая часть конуса 5, торец которой соприкасается с поршнем 4. Коническая часть конуса контактируег с кромкой отверстия заготовки, 211 К конусу 5 прикладывается усилие пресса

Р, под действием которого конус сжимает ,кромку отверстия заготовки в радиальном .направлении, повьвшая пластичность материала.

При перемещении конус давит на,пор- шейь 4, который переметпается вглубь корпуса. Вытесняемая при этом и з полости А жидкость давит на торит(-пуансона 8. Переме1цаясь вверх, пуансон отбортовывает отверстие. В необходимых случаях для

776711

Составитель О. Финогенов

Техрсд И. Заболотнова

Редактор Т. Зубкова

Корректор С Файн

Заказ 1472/1484 Изд. № 537 - Тираж 995 Подписйое

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харью фил. пред. «Патент» предотвращения выгибания дна отбортовываемого отверстия внутрь трубы (полость

Б) заполняют жидкостью, давление которой повышается при,перемещении:конуса .внутрь заготовки. По о кончании штамповки детали устройство возвращается,в исходное положение под действием сжатой пружины

6. Половины матрицы 2 разжимаются,,и заготовка извлекается.

Благодаря сжимающим радиальным,напряжениям, создаваемым конусом, значительно увеличивается степень деформациями.

Величины действующих усилий и напряжений могут быть:изменены при изменении диаметра поршня .и про филя конуса.

При отбортовке отверстия 8 30 в трубе

@ 50Xl из Д16М с использованием предлагаемого устройства (угол конусности конуса — 30 ) коэффициент отбартовки составил .примерно 2,2. При обычной отбортов ке коэффициент равнялся 1,3. Штамповка .про.изводилась на гидро|прессе простого действия.

Достоинством предлагаемой конструкции является ее простота и возможность использования прессов простого действия взамен прессов двойного действия и специальных приводов перемещения конуса, Формула изобретения

Устройство для изготовления отводов, содержащее полый пуансон, матрицу и конус, установленный соосно с пуансоном, отличающееся тем, что, с целью упро10 щения конструкции и,повышения производительности, оно снабжено размещенным в полости полого пуансона лоранам, контактирующим с конусом, и корпусом, во внутренней полости которого герметически уста15 новлен полый пуансон с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Богоявленский К. И..и Камнева П. В.

Изготовление деталей пластическим деформированчем. Л., Машиностроение, 1975, с. 338.

2. Авторское свидетельство СССР

25 по заявке № 1998034/25-27, кл. В 21 D 19/00 от 18.02,74.