Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков

Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 УУ6 748

Ссаз Со етскйх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2679089/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М, Кл.

В 22F 3/14

В 22F 3!04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.06 (088.8) Р 11 Т 4 (72) Авторы изобретения

Г. И. Бабаянц и Е. С. Фомченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования изделий из порошков методом горячего изостатического прессования. Оно может быть использовано для залечивания дефектов в литых сплавах.

Известно устройство для горячего изостатического прессования, содержащее герметичный корпус, заполненный рабочей средой, торцовой затвор и коаксиальный 10 токоввод, проходящий через днище корпуса (1). Однако днище устройства недостаточно прочно.

Наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому эффек- 15 ту устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков, включающее охлаждаемую камеру прессования, торцовые затворы, размещенный внутри камеры нагреватель и систему электропита- 20 ния (2). Каждый конец нагревателя соединен с отдельным токоподводящим стержнем, каждый из которых проходит по специальным каналам в затворе. Такая взаимосвязь элементов устройства усложняет 25 его конструкцию, так как требует тщательного изготовления деталей и последующей сборки большого количества их. Кроме того, такое устройство ненадежно в работе, поскольку требует герметизации минимум шести поверхностей (при двухсекционной конструкции нагревателя). В случае увеличения мощности устройства при условии сохранения габаритов его происходит снижение достижимого давления, так как необходимое при этом увеличение сечения токовводов ослабляет затвор по месту перемычек между отверстиями под токовводы.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что один из затворов выполнен из токопроводящего материала с выступами для соединения нагревателя с системой электропитания, причем выступы электроизолированы друг от друга и выполнены цилиндрической или конической формы, На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из охлаждаемой камеры 1 прессования верхнего 2 и нижнего, состоящего из двух деталей 3 и 4 с цилиндрическими выступами, затворов (выступы могут быть выполнены конической формы). Детали 3 и 4 электроизолированы и уплотнены по отношению друг к другу с помощью прокладки 5 из фторопласта. Затворы зафиксированы в камере 1 прессования с помощью гаек 6 и 7, обеспечивающих также предварительное поджатие уплотнений 8 и 9, герметизирующих камеру.

Между выступами нижнего затвора с помощью распорного конуса 10 закреплен нагреватель 11, внутри которого размещен обрабатываемый образец. Защита элементов конструкции устройства от непосредственного воздействия высокотемпературного нагрева осуществляется теплоизоляцией 12.

Газ в устройство подается по газовводу 13, а эЛектрЬпитание — по токоподводящим шинам 14.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой устройства гайка 6 снята, а затвор 2 извлечен из камеры 1. Образец на соответствующей оправке устанавливается внутри рабочего объема камеры, после чего затвор 2 вводится в камеру 1 и фиксируется от осевого перемещения при работе под внутренним давлением гайкой

6. При необходимости производится откачка с помощью вакуумной сйстемы, подсоединяемой к газовводу 13, после чего в устройство подается газ, например аргон.

В охлаждаемые полости устройства подается охлаждающая жидкость и включается нагрев. После выдержки при заданных по режиму температуре и давлении газ из установки стравливается, Нагрев отключается, и образец извлекается, 11осле чего цикл повторяется.

При обработке длинномерных изделий более рациональным является применение двухсекционного нагревателя, причем оба затвора вы11олняются опиИнным выше образбм, Осуп1ествлениб контакта Нагревателя с токоподводяй(ййи 1йийами непосредственно через затвбр из то1 опроводяй1его материала упрощает конструк11йю устройства, пбсКольку весь затвор является одновременйо и ФокбвводЬм и состоит всегб Нз двух электроизолированных и уплотненных по отношению друг к другу деталей, сопрягаемых по одной поверхности, что упрощает его изготовление, а также упрощает сборку и разборку устройства.

Благодаря указанным конструктивным отличиям повышается надежность устройства в работе, так как оно содержит минимум герметизируемых поверхностей (четыре в слуЧае двухсекционного нагревателя) и использует минимальную мощность, так как в нем обеспечивается максимальное сечение токоведущих поверхностей при заданных габаритах устройства; выполнение контактирующей с нагревателем поверхно15 сти в виде двух цилиндрических или кони еских выступов обеспечивает необходимую площадь контакта при выбранной мощности.

20 Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 430961, кл. В 22F 3/14, 1971.

2. Авторское свидетельствд СССР № 265454, кл. В 22F 3/14, 1968.

1. Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков, включающее охлаждаемую камеру прессо25 вания, торцовые затворы, размеЦенный внутри камеры нагреватель и систему электропитания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, одйй из зйтвдров выполнен из токопроводящегб материала с выступами для соединения нагревателя с системой электропитания, причем выступы электроизолированы друг от друга.

35 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступы выйЬлйеиы цилиндрической или конической формьч.

776745

Составитель Г. Загорская

Техред И, Заболотнова Корректор Л. Корогод

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2537/14 Изд. № 573 Тираж 889 Подписное

HHO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2