Форсунка для распыления расплавленных металлов

Форсунка для распыления расплавленных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i! 776746

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 550235 (22) Заявлено 05.12.78 (21) 2692177/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80, Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М, Кл.

В 22F 9/08

Государственный комитет

СССР ло делам нзвбретеннй и открытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Шульц и А. В. Безруков (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЪ|ЛЕННЯ РАСПЛАВЛЕННЫМИ,,-,-,, )

МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению порошков из расплавленного алюминия и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 550235.

Форсунка по основному авт. св. № 550235 содержит трубопровод для подачи металла, корпус с подводом газа и ниппель (1).

Однако в этой форсунке частицы получаются неправильной формы, что играет лажную роль для потребителей алюминиевых порошков.

Цель изобретения — получение частиц правильной сферической формы. Указанная цель достигается установкой на корпусе фланца, образующего камеру распыления,,во входной части которого по периметру выполнены отверстия для осевой подачи газа в камеру распыления.

На чертеже изображен общий вид форсунки.

Форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода газа. К корпусу стыкуется трубопровод 3 для подачи металла.

Внутри корпуса установлен ниппель 4, к свободному концу корпуса крепится фланец 5 с отверстиями 6 для подачи газа в камеру 7 распыления.

Форсунка работает следующим образом.

I

Газ подается через патрубок 2 в корпус .1 форсунки и, проходя через щель между ниппелем 4 и фланцем 5, создает разрежение в трубопроводе 3, засасывая жидкий металл в камеру 7, где происходит его распыление.

Далее в камеру 7 через отверстия 6 поступает дополнительный газ, уплотняя при этом среду и способствуя образованию ча10 стиц жидкого металла правильной сферической формы. Сформированные в уплотненной среде и частично закристаллизованные частицы правильной сферической формы вылетают из камеры 7 и улавливаются.

По предварительным подсчетам применение полученных алюминиевых порошков с частицами правильной сферической формы на предприятиях-потребителях позволит

20 получить экономию 10 — 15 руб. на каждой тонне порошка.

Форсунка для распыления расплавленных металлов по авт. св. № 550235, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью получения частиц сферической формы, она снабжена

ЗО скрепленным с корпусом фланцем, образу776746

Составитель Г. Кибовский

Техред И. Заболотнова Корректор Л. КбрОгод

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2537/15 Изд. 14 573 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делаМ изобретений и отКрь1тий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр, Сапунова, 2 ющим камеру распыления, во входной части которого по периметру вь1полнены отверстия для осевой подачи газа в камеру распыления.

Источники информации, прйнятЬ1Е вб Внйк1ание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 550235, кл. В 22D 23/08, 1975.