Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0п ИCAНИe„„уу щ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01,77 (21) 2441574/25-08 (51) М. Кл.
В 23В 27/14 с присоединением заявки №
Государстееииый комитет
СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (53) УДК 621.9.025 (088.8) i по делам иэобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11,80 (72) Авторы изобретения С. М, Валатин, А. М. Долганов и П. Л. Ждановский (71) Заявитель, Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА
ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА
Известен способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала в гнезде державки, по которому режущий элемент окружают порошком металла или сплава и производят обжатие квазигидростатическим давлением, увеличивая его до тех пор, пока не произойдет компактирование порошка в зазоре между режущим элементом и державкой (1).
Недостатком известной конструкции является неплотное закрепление в гнезде державки режущего элемента, так как материал промежуточного слоя более пластичный, чем материал державки.
Целью изобретения является повышение прочности крепления режущего элемента.
С этой целью в качестве порошкообразного материала используют абразивный порошок.
На фиг. 1 изображен режущий элемент в державке до обжатия; на фиг. 2 — режущий элемент после обжатия.
В глухое отверстие державки 1 насыпают порошок абразивного или сверхтвердого материала 2 (например, порошок карбида кремния, кубического нитрида бора, алмаза и др.) . Затем в отверстие державки помещают рабочий элемент 3 (например, твердосплавную вставку, поликристалл кубического нитрида бора, алмаз, керамику и т. п.) так, чтобы зазор между державкой и рабочим элементом был заполнен порошком. Закрывают отверстие державки крышкой 4. Державку с рабочим элементом и крышкой помещают в камеру высокого гидростатического или квазигидростатического давления, создают высокое давление, несколько большее, чем предел текучести материала державки. Затем давление умень10 шают до атмосферного и извлекают державку из камеры. После отделения крышки державку с закрепленным в ней рабочим элементом можно обрабатывать и придавать им любую форму.
Нагрев державки с рабочим элементом до 800 С и выше во время выдержки высокого давления способствует увеличению пластичности материала державки и умень20 шает рабочее давление обжатия. По этому способу можно использовать нефракционированный порошок твердых или сверхтвердых материалов, например алмазный порошок, с размером зерна меньше величины
25 зазора между державкой и рабочим элементом.
С увеличением силы трения за счет порошка, окружающего рабочий элемент и вызывающего механическое зацепление
30 между неровностями поверхностей держав776761
Формула изобретения
° 11111 Э °
° Э
Э
1 °
° °
Составитель Л. Каменецкая
Редактор В. Большакова Техред И. Заболотнова Корректор М. Гаврилова
Заказ 2529/14 Изд. э 576 Тираж 1160 11одписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ки и рабочего элемента, увеличивается прочность закрепления.
Использование данного способа крепления позволяет повысить прочность крепления рабочего элемента.
Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала, по которому режущий элемент устанавливают в гнездо
1 н
Ii
ЭЭ
Э
1l
I державки, окружают его порошкообразным материалом и обжимают державку квазигидростатическим давлением, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения проч5 ности крепления, в качестве порошкообразного материала используют абразивный порошок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10 1. Авторское свидетельство СССР № 607662, кл. В 23В 27/14, 1976,