Устройство для сверления отверстий

Устройство для сверления отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (12) 77679I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2709767/25-08 с присоедынением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45,1 Дата опубликования описания 25.12.80 (51) Ч.Кл.з В 23 В 49/02

Государствеииый комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.229. .316.6 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Денисенко

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области станкостроения и касается приспособлений металлорежущих станков, используемых прн сверлении.

Известна разрезная кондукторная втулка, состоящая из двух частей, которые соединяются шарнирно. Недостатком такого кондуктора является то, что сверло может изгибаться в пределах зазора, который увеличивается по мере сверления из-за обратной конусности на сверле, следовательно, сверлильный кондуктор дает низкую точность сверления и стойкость сверл (1)

Целью изобретения является повышение точности сверления.

Для этого в корпусе кондуктора установлена ось с возможностью поворота от управляющего кулачка, закрепленного на шпинделе станка. На этой оси также закреплен кулачок, взаимодействующий с подвижными частями кондукворной втулки.

На фиг. 1 показано устройство для сверления; на фиг. 2 — вид А фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, пружины 2, подвижные части разрезной кондукторной втулки 8, направляющие 4, ось 5, кулачок б, шестерню 7, рейку 8, шариковый привод 9, шток 10 и управляющий кулачок 11.

В начале сверления шпиндель станка

12 поднят и управлякнций кулачок 11 не давит на шток 10, а значит не влияет на положение рейки 8, шестерни 7, кулачка б.

В результате под действием пружины 2 подвижные части разрезной кондукторной втулки 8 связаны :и зазор Л равен нулю.

Сверло !8 находится в контакте с внутренними поверхностями 15 подвижных частей разрезной кондукторной втулки 8 и выполняет точную зацентровку заготовки

14. По мере подачи сверла 18 шпиндель станка 12 перемещается вниз, управляющий кулачок 11 входит в контакт со штоком 10 и через шариковый привод 9 вызывает перемещение рейки 8, поворот шестерни 7, ос.". 5 и кулачка б. Кулачок б через упоры Iб раздвигает подвижные части разрядной кондукторной втулки 8, преодолевая сопротивление пружин 2 и создавая зазор Л, неравный нуль. При этом сверло 18 перестает постоянно контактировать с внутренними поверхностями

15, что уменьшает трение. В конце свер25 ления, чтобы не препятствовать движению сверла 18 и шпинделя сверлильного станка 12, подвижные части разрезной кондукторной втулки 8 с помощью управляющего кулачка 11 могут быть разведены на люЗО бую величину зазораа

; 776791

6//г. Г

Составитель Т. Ильенко

Редакто!> В. Большакова ТехРсд И. Пенчко КоРРектоР И. ()сиповская

Заказ 1469/1483 Изд М. 535 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5.

Тип. Харьк. фил. Пред. «Патент»

Такой сверлильный кондуктор обеспечивает работу сверла во время всего процесса сверления с оптимальным зазором между. внутренними поверхностями разрезной кондукторной втулки и сверлом, в конце рабочего хода раскрывается. Соответственно снижаются вибрации, изгиб увод сверла, улучшается стружкоотвод, длину раоочсй части сверла можно делать небольшой — без учета высоты кондукторной зтулкп и зазора между кондукторами и заготовкой, что повышает жесткость сверла. В результате повышается точность сверленпя и стойкость сверла.

Формула изобретения

Устройство для сверления отверстий, и корпусе которого размещена кондукторва втулка, состоящая из двух частей, охватываю1цпх инструмент, закрепленный в шпинделе станка, отли ч а ющееся тем, что, с целью повышения точности сверления, устройство снабжено осью, установленной в корпусе с возможностью поворота от введенного в устройство и закрепленного на шпинделе кулачка, при этом ось также снабжена кулачком, взаимодействующим с подвижными частями кондукторпой втулки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 161203, кл. В 23 В 49 G2, 19б4.