Состав сварочной проволоки
Патент 776825
Авторы
Состав сварочной проволоки
Иллюстрации
Реферат
ОП CiaÌÜ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1i Ц 776825
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.11.78 (21) 2687181/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07,11.80 (51) M. Кл.
В 23К 35/28//
//С 23С 23/04
Государственный комитет (53) УДК 621.791.042. .2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения И. С. Добрынина, P. С. Курочко, В. В. Крымов, Б. В. Шпагин, И. С. Щербакова, 3. К. Ганьшина и Е. Г. Никонов (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
7 — 10
0,6 — 1,0
2 — 3,5
1 — 3
Остальное
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения сварочной проволоки, предназначенной для сварки сплавов на магниевой основе.
Известен,(1) состав сварочной проволоки, содержащий, вес, %.
Цинк 0,1 — 0,7
Цирконий 0,6 — 1
Неодим 2,2 — 2,8
Церий 1,25 — 2,55
Магний Остальное
Сплавы магний-алюминий-цинк практически не свариваются. Введение в состав сварочной проволоки неодима не улучшает свариваемость указанных сплавов. Только введение лантана и церия повышает свариваемость этих сплавов, Известен (2) состав сварочной проволоки, вес. %.
Цинк 2,5 — 5,0
Цирконий 0,6 — 1,1
Лантан или церий 0,5 — 1,5
Магний Остальное
Однако этот состав пригоден для сварки сплавов магний-цинк-цирконий, содержащий до 7 /о цинка, В настоящее время в промышленности широко используются сплавы с содержанием цинка выше 7%.
Цель изобретения — повышение пластичности сварного шва, свариваемости и прочности сварного соединения.
Для этого состав дополнительно содер5 жит кадмий при следующем соотношении компонентов, вес. :
Цинк
Цирконий
Лантан
Кадмий
Магний
Введение кадмия в состав сварочной проволоки обеспечивает необходимую проч15 ность сварного соединения, а также пластичность.
Содержание лантана в указанных количествах повышает свариваемость, т. е. уменьшает склонность магниевого сплава к образованию трещин.
Пример. Выплавляют сплавы и изготавливают присадочные прутки, состав которых указан в таблице.
Прутками указанных составов сваривают плиты толщиной 10 и 15 мм. Полученные результаты также приведены в таблице.
При применении проволоки известного состава годного сварного соединения получить не удалось.
776825
Свойства сварНОГО СОЕДиНЕНИя
Прочность соединения в!, от прочности основного материала
Состав сварочной проволоки
Толщина плиты, мм
ВыхОд ГоднОГО, % (без трещин) .Ь кг! мм
Cd
Zn
Годных получить не
10 до 100% до 100%
0,75
0,75
15 удалось
33,4
32,4
83
92
7,8
6,8
2,0 до 100%
1,0
0,6
97
8,0
7,6
35,5
34,5
2,8 до 100%
1,8
0,8
8,5
7,4
7,1
34,1
33,2
87
3,5 до 100%
3,0
1,0
9и,6
Формула изобретения
Составитель Т. Ярова
Редактор М. Стрельникова Техред А. Камышникова
Корректор В. Ахрем
Заказ 2531 5 Изд. № 569 Тираж 1160 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
По сравнению с прототипом при исйользовании сварочной проволоки предлагаемого состава выход годного (полученпе сварного соединения без трещин) унеЛ11чйаается в среднем с 45 — 54% до 75 — 90%; мехаСостав сварочной проволоки, преимущественно для сварки высоколегированных магниевых сплавов, содержащий цинк, цирконий, лантан, магний, о т л и ч а ю щ и йся reM, что, с целью повышения пластичности сварного шва, свариваемости и прочности сварного соединения, состав дополнительно содержит кадмий, при следующем соотноШении компонентов, вес. %: нйческие свойСтва сварного соединения увеличиваются по значениям предела прочности на 40 — 60% и достигают 90 — 97% от прочности основного материала, а по пла5 стичности увеличиваются в 2,0 — 2,5 раза.
Цинк 7 — 10
Цирконий 0,6 — 1,0
Лантан 2 — 3,5
Кадмий 1 — 3
10 Магний Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 585940, кл. В 23К 35/28, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 572355, кл. В 23К 35/28, 1975 (прототип).