Устройство для наружного хонингования поршневых колец

Устройство для наружного хонингования поршневых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 77689!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2730389/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл.з

В 24В 33/04

Государственный комитет (53) УДК 621.923.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. И. Поляков, Ф. Н. Сигаев, Ф. Ф. Ризванов и В. А. Романчук (71) Заявитель Ордена Ленина станкостроительный завод им. Ленина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО ХОНИНГОВАНИЯ

ПОРШНЕВЪ|Х КОЛЕЦ

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении поршневых колец двигателей внутреннего сгорания и компрессоров.

Известно устройство для наружного хонингования поршневых колец, содержащее стол, связанную с приводом оправку, несущую пакет поршневых колец и охватывающую хонинговальную головку, установленную на столе (1). 10

Это устройство не обеспечивает возможность автоматизации цикла обработки, так как не имеет механизмов загрузки и центрирования поршневых колец.

Известно также устройство для наружно- 15

ro хонингования поршневых колец, содержащее установленный на основании стол, связанный с приводами вращения и возвратно-поступательного перемещения шпиндель, несущий оправку с торцевым зажимом пакета поршневых колец, установленную соосно шпинделю над столом калибрующую гильзу с направляющим коническим поясом и установленную на столе с возможностью плавающего перемещения в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, охватывающую хонинговальную головку с механизмом радиального перемещения брусков (2).

Это устройство обеспечивает центрирование пакета поршневых колец перед обра- 3р боткой, однако не может работать в автоматическом режиме из-за отсутствия средств установки поршневых колец на оправку в сочетании с центрированием.

Целью изобретения является автоматизация цикла обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным над столом вертикальным магазином-накопителем, имеющим поперечный отсекатель, установленным на столе с возможностью перемещения под магазин-накопитель прямиком, боковые стенки которого выполнены в виде раздвижных в радиальном направлении сухарей, и установленным на столе съемником с подпружиненными зубцами, причем торцевой зажим пакета поршневых колец выполнен в виде расположенных на оправке подвижных в радиальном направлении зажимных планок, установленных с возможностью контакта с сухарями приемника.

На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства в положении выгрузки поршневых колец с оправки и загрузки поршневых колец из магазина-накопителя в приемник; на фиг. 2 — то же, в положении для набора пакета поршневых колец; на фиг.

3 — вид сверху на планшайбу трехпозиционного автоматического поворотного стола; на фиг. 4 — устройство в положении обра10

3 ботки поршневых колец; на фиг. 5 — приемник устройства; на фиг. 6 — разрез оправки в положении набора пакета поршневых колец; на фиг. 7 — разрез оправки с зажатым пакетом поршневых колец.

Устройство имеет станину 1, привод вращения 2 и привод возвратно-поступательного движения 3 шпинделя 4, кронштейн 5, механизм 6 зажима поршневых колец и систему подачи смазывающе-охлаждающей жидкости (условно не показана). На основании 7 устройства установлен автоматический трехпозиционный поворотный стол 8, на котором размещены приемник 9 для загрузки пакета поршневых колец 10 с перекатным столиком 11, съемник 12 для выгрузки пакета поршневых колец, плавающая хонинговальная головка 13. Шпиндель

4 несет оправку 14 для набора и закрепления на ней с помощью торцевого зажима

15 пакета поршневых колец. На станине 1 установлены калибрующая гильза 16, магазин-накопитель 17 для поршневых колец с отсекателем 18.

На кронштейне 5 расположены кулачки

19 и 20, управляющие переключением поводка 21, связанного с гидропанелью (не показана).

Приемник 9 (фиг. 5) включает в себя четыре подвижных сухаря 2, перемещающихся под действием кольцевых пружин 23 в радиальном направлении до упора в ограничительную втулку 24. От опрокидывания подвижные сухари 22 удерживаются двумя разрезными фланцами 25, прикрепленными к приемнику 9.

Съемник 12 (фиг. 1) предназначен для съема обработанных поршневых колец 10 с оправки 14 и выгрузки их по лотку 26 с автомата.

Съемник включает в себя два зубца 27, перемещающихся в радиальном направлении под действием кольцевой пружины 28.

Охватывающая хонинговальна я головка

13 (фиг. 4) является инструментом и предназначена для обработки методом хонингования наружной поверхности пакета поршневых колец 10, Она установлена на опорах качения 29, позволяющих ей свободно перемещаться в радиальном направлении.

Прижимной фланец 30 удерживает охватывающую хонинговальную головку от осевого перемещения вверх. Штырь 31 удерживает ее от поворота, Алмазные бруски 32, закрепленные на конусных колодках 33, имеют возможность перемещаться с помощью механизма радиального перемещения 34, содержащего обойму 35, которая соединена с помощью штифта 36 со штоком гидроцилиндра 37.

Оправка 14 крепится в шпинделе 4 с помощью поводка 38, передающего ей вращательное и возвратно-поступательное движение и включает в себя подвижный корпус

39 торцевого зажима 15, связанный с оправкой посредством двух штырей 40, отжимную пружину 41, стремящуюся удерживать подвижный корпус 39 в нижнем положении, конусные зажимные планки 42, размещенные в пазах подвижного корпуса 39 и имеющие возможность перемещаться в радиальном направлении от воздействия двух кольцевых пружин 43 и конусного толкателя 44, связанного с помощью промежуточного толкателя 45 с механизмом 6.

Калибрующая гильза, имеющая направляющий конический пояс 46, предназначена для центрирования пакета поршневых колец 10 на оправке 14 с целью обеспечения равномерного съема припуска и равномерного износа алмазных брусков 32 охватывающей хонинговальной головки 13.

Магазин-накопитель 17 (фиг. 2) предназначен для накопления и загрузки обрабатываемых поршневых колец в приемник 9 и включает в себя отсекатель 18 с пружиной

47, бандажные кольца 48, жестко прикрепленные к станине 1, и вертикальные склизы 49.

Устройство имеет также конечные выключатели BKi и ВК (фиг. 1), взаимодействующие с кулачками 50 и 51, контролирующими положение оправки 14, конечные выключатели ВКз, ВК4, взаимодействующие с кулачком 52, контролирующим положение выката и заката приемника 9, конечные

Выключатели В К, В К, В К7 взаимодействующие с кулачками 53, 54 и 55, контролирующими положение трехпозиционного автоматического поворотного стола 8, микропереключатель ВК, взаимодействующий с толкателем 56, контролирующим полную загрузку пакета поршневых колец 10 в приемник 9, реле давления РД и РД, контролирующие величину давления в гидросистеме механизма 6, необходимого для предварительного и рабочего зажима пакета поршневых колец 10 на оправке 14, реле давления РД,, контролирующее наличие давления в верхней полости механизма 6.

Устройство работает следующим образом.

С нажатием на пульте управления (условно не обозначен) кнопки «Цикл пуск» при верхнем исходном положении оправки

14, в котором кулачок 50 воздействует на выключатель ВК, поворотный стол 8 занимает положение загрузки, в котором кулачок 53 воздействует на выключатель ВК>.

При этом приемник 9 с помощью перекатного столика 11 выдвигается под магазин-накопитель 17, смещая отсекатель 18, в результате чего поршневые кольца проваливаются в приемник 9. В положении загрузки поршневых колец, когда кулачок 52 воздействует на выключатель ВКэ, поворот стола 8 исключается. После полного набора пакета поршневых колец 10 в приемник

9 микропереключатель ВКц дает команду перекатному столику 11 на перекат приемника 9 от магазина-накопителя 17. В ре776891

6 зультате перемещения столика 11 кулачок

52 воздействует на выключатель ВКт, который дает команду на поворот стола 8 для установки приемника 9 в рабочую позицию под шпиндель 4. При перемещении столика

11 вместе с приемником 9 от магазина-накопителя 17 отсекатель 18 под действием пружины 47 перекрывает загрузочный люк магазина-накопителя 17, удерживая поршневые кольца от выпадания.

После установки приемника 9 в рабочую позицию кулачок 54, воздействуя на выключатель ВКЗ, дает команду на медленный ход вниз шпинделя 4 для ввода оправки 14 15 в приемники 9 с загруженным пакетом поршневых колец 10. При достижении положения оправки 14, соответствующего показанному на фиг. 6, кулачок 51 воздействует на выключатель ВК>, производя останов шпинделя 4 в данном положении и включение хода вверх конусного толкателя

44, который при перемещении вверх заставляет перемещаться в радиальном направлении конусные зажимные планки 42, раздви- 25 гая при этом подвижные сухари 22 приемника 9 до тех пор, пока специальные выступы зажимных планок 42 не захватят нижний торец пакета поршневых колец 10. При дальнейшем перемещении вверх конусного 30 толкателя 44 последний увлекает за собой подвижный корпус 39, сжимая отжимную пружину 41 до тех пор, пока верхний торец пакета поршневых колец 10 не упрется в нижний торец оправки 14, -в результате че- Ç5 го давление в ги,чросистеме механизма возрастет и сработает реле низкого давления

РДр, настроенное на пониженное давление, необходимое для предварительного зажима пакета поршневых колец 10 на оправке 14, 40 которое одновременно включит медленный ход шпинделя 4 вверх. При медленном перемещении шпинделя 4 вместе с оправкой

14 вверх предварительно зажатые поршневые кольца, входя в конический пояс ка- 45 либрующей гильзы 16, окончательно центрируются с целью равномерного съема припуска и равномерного износа алмазных хонинговальных брусков в охвать ваюшей хонинговальной головке при их обработке и 50 при достижении тппинделем верхнего положения, когда кулачок 50 воздействует на выключатель ВКт, дается команда на поворот стола 8, в результате которого под шпиндель устанавливается охватывающая 55 хонинговальная головка 13. При этом кулачок 55, воздействуя на выключатель ВКт„ включает высокое давление в гидросистеме механизма 6, осуществляя рабочий зажим пакета поршневых колец 10 на оправ- 60 ке 14, после чего срабатывает реле высокого давления РДт, включая медленное перемещение вниз шпинделя 4 вместе с оправкой 14 для ввода зажатого пакета поршневых колец 10 в охватывающую хонинговальную головку 13. При достижении нижнего положения кулачок 51, воздействуя на выключатель ВК2, включает вращательное и быстрое (рабочее) возвратно-поступательное движение шпинделя, подачу смазывающе-охлаждающей жидкости в зону обработки, перемещение вниз штока гидроцилиндра 37 механизма радиального перемещения алмазных брусков 32 охватывающей головки 13, в результате чего алмазные бруски 32 прижимаются к наружной поверхности пакета поршневых колец 10 с необходимым удельным давлением, осуществляя процесс резания, при котором рабочая длина хода возвратно-поступательного движения и величины перебега пакета поршневых колец 10 из охватывающей хонинговальной головки 13 определяются настройкой кулачков 19 и 20, переключающих поводок 21, связанный с гидропанелью, управляющей возвратно-поступательным движением шпинделя 4.

После достижения необходимого размера дается команда на перемещение вверх штока гидроцилиндра 37 и вывод вверх оправки 14. Для достижения верхнего исходного положения кулачок 50 воздействует на выключатель ВК,, который дает команду на поворот стола 8 для установки съемника 12 под шпиндель 4, а приемника 9 — в загрузочную позицию, после чего кулачок 53, воздействуя на вьтт<лючателт. ВК„вклточает одновременно медленный ход вниз шпинделя 4 с оппавкой 14 и выкат перекатного столика 11 с приемником 9 под магазиннакопитель 17, при этом пакет поршневых колец 10, воздействуя на скосы зубцов 27, раздвигает их и входит в съемник 12. Ппп достижении шпинделем нижнего положения кулачок 51 воздействует ча выключателт.

ВК., который включает ход вниз механизма 6 и связанного с ним конусного толкателя 44, при этом зажимные планки 42 под действием кольцевых пружин 43 сжимаются, освобождая обработанный пакет поршневых колец 10. После достижения крайнего нижнего положения конусного толкателя 44 давление в верхней полости цилиндпа механизма 6 возрастает, заставляя сработать реле давления РД,, включающее вывод вверх шпинделя 4 с оправкой 14, с которой зубцами 27 снимаются обработанные поршневые кольца, При достижении шпинделя 4 с оппавкой

14 исходного положения кулачок 50, воздействуя на выключатель ВК,, подготавливает устройство к повторному циклу, который включается после пепеката столика

11 от магазина-накопителя 17 и воздействия кулачка 52 на выключатель ВК .

Как видно из описания работы устройства, цикл обработки является полностью автоматизированным.

776891

Формула изобретения

Устройство для наружного хонингования поршневых колец, содержащее установленный на основании стол, связанный с приво- б дом вращения и возвратно-поступательного перемещения шпиндель, несущий оправку с торцевым зажимом пакета поршневых колец, установленную соосно шпинделю над столом калибрующую гильзу с направляю- 10 щим коническим поясом и установленную на столе с возможностью плавающего перемещения в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, охватывающую хонинговальную головку с механизмом радиального перемещения брусков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации цикла обработки, оно снабжено расположенным над столом вертикальным магазином-накопителем, имеющим поперечный отсекатель, ус- 20 тановленным на столе с возможностью перемещения под магазин-накопитель приемником, боковые стенки которого выполнены в виде подвижных в радиальном направлении сухарей, и установленным на столе съемником с подпружиненными зубцами, причем торцевой зажим пакета поршневых колец выполнен в виде расположенных на оправке подвижных в радиальном направлении зажимных планок, установленных с возможностью контакта с сухарями приемника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технический паспорт вертикально-хонинговального станка ЗК83У с 321 Стерлитамакского станкозавода им. В, И. Ленина, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 517473, кл. В 24В 33/04, 1973.

776891

2З

Puz. 7

Фиг. б

Редактор И. Гохфельд

° Заказ 2419/1 Изд, № 560 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

И

2д

Составитель Н. Ермакова

Техред В. Серякова

Корректоры: Л. Корогод и В. Дод