Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки выглаживанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i 11776896

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.79 (21) 2709746/25-08 (51) М. Кл.д

В 24В 39/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80

СССР па делам изобретений н открытий (53) УДК 621,923.77 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Торбило

Пермский политехнический институт (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕ 5 Д 1 Б

ОБРАБОТКИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ

4f 4 3,","м=.ИЖ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к инструментам для отделочно-упрочняющей обработки выглаживанием.

Известны инструменты для отделочно-упрочняющей обработки выглаживанием, рабочая часть которых имеет форму части сферы, цилиндра, конуса. Производительность при обработке такими инструментами невысокая, поскольку из-за малого радиуса их рабочей части (он не превышает обычно

3 — 4 мм) длина контакта инструмента и детали мала (составляет обычно 0,1—

0,4 мм) и поэтому подачи обычно назначаются малые (не превышающие 0,1 мм об)

И

Известен также инструмент, состоящий из хвостовика и рабочего элемента, которому придана форма части поверхности кругового тора, ось которого совпадает с осью хвостовика. Этот инструмент закрепляется в резцедержателе станка под некоторым углом к обрабатываемой детали (2).

Однако он имеет более высокую стойкость по сравнению с ранее упомянутыми из-за большего числа допускаемых перестановок, производительность при его применении также невысокая, поскольку подачи при этом также назначаются малые — до

0,1 мм/об.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения пятна контакта инструмента и детали.

5 Эта цель достигается тем, что в инструменте с рабочим элементом в форме части поверхности кругового тора ось последнего расположена перпендикулярно оси хвостовика.

10 На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент; на фиг, 2 — то же, вид сверху, Инструмент включает хвостовик 1, с помощью которого он крепится в инструментодержателе, и рабочую часть 2 выглажива15 теля 3, закрепленного в хвостовике 1. Выглаживатель выполнен из алмаза, эльбора, твердого сплава или другого твердого материала с рабочей частью 2 в виде части тороидальной поверхности с радиусами R u

20 r, ось которой 4 перпендикулярна оси хвостовика.

В процессе обработки ось тороидальной поверхности ориентируется относительно обрабатываемой детали 5 так, что она совпа25 дает по направлению с главным движением

V в станке и перпендикулярна направлению подачи S или отклоняется от этого положения на угол до 30 .

Выполнение рабочей части выглаживате30 ля в виде тороидальной поверхности, ось

776896

Формула изобретения,3 !

Составитель С. Чукаева

Редактор В. Большакова Техред В. Серякова Корректоры: Л. Корогод и В. Дод

Заказ 2419 6 Йзд. № 560 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, А!осква, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 которой перпендикулярна оси хвостовика 1, позволяет получить в 1,5 — 2 раза большую длину пятна контакта детали и инструмента в направлении подачи.

Поскольку при выглаживании, с целью обеспечения требуемого качества поверхности, необходимо выдержать определенное соотношение между длиной контакта и подачей (а/S ) 6), то увеличение длины контакта позволяет увеличить подачу и, тем самым, производительность обработки в

1,5 — 2 раза.

Кроме того, установка оси тороидальной рабочей поверхности перпендикулярно оси хвостовика позволяет применять для изготовления рабочего элемента — выглаживателя алмазы меньших размеров.

Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки выглаживанием, состоящий из

5 хвостовика и рабочей части, выполненной в виде тора, отличающийся тем, что, с целью увеличения пятна контакта детали и инструмента, ось тора расположена перпендикулярно оси хвостовика.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Торбило В. М. «Алмазное выглаживание», М., Машиностроение, 1972, с. 77 — 78.

2. Авторское свидетельство СССР

15 № 212778, кл. В 24В 39/00, 1967.