Штамп для обработки пакета заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ц776%6

Союз Советских

Социалистических

Респуолнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.79 (21) 2709909/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11,80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл.з

В 26F 1/44

В 21D 28/14

Гасударственный комитет (53) УДК 621.961.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Антипин и А. Н. Грецов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАКЕТА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в холодноштамповочном производстве при многослойной вырубке и пробивке материалов, обладающих малой жесткостью, таких, например, как сетка тканая, бумага, тонколистовая фибра, фетр, фольга и т. д.

Известен штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги, содержащий матрицу и пуансон. Поперечный размер пуансона в сечениях, наиболсс близких к торцу матрицы, равен размеру вырезаемой летали, в остальных сечениях размеры пуансона превышают размеры детали. Контур режущей кромки матрицы соответствует номинальным размерам детали.

Однако этот штамп пс может вырезать одновременно несколько слоев фольги из-за отсутствия нсобхолимого технологнческого зазора между рабочими частями, так как выполнен он практически бсззазорным.

Известен штамп совмещенного действия, предназначенный для вырубки и пробивки неметаллических материалов, содержащий подвижную и неподвижную плиты. На подвижной плите смонтированы пуансоны и матрица с расположенным внутри нее подпружиненным прижимом-выталкивателем. г1а неподвижной плите установлен пуансон-матрица с подпружиненным съемником.

Указанный штамп совмещенного действия позволяет получать детали кольцевой формы, Однако этот штамп также не предназначен для обработки в нем слоя из нескольких заготовок, так как технологический зазор между рабочими частями штампа соответствует толщине одной заготовки.

Поэтому при одновременной обработке нескольких слоев неметаллических материалов получаемые детали будут иметь контур низкого качества, что потребует либо

100%-ной забраковки деталей, либо допол15 нительной механической обработки.

Известен станок для автоматического перфорирования штамповкой скрепленных пластин, содержащий ползуны, на которых установлены перфорирующий пуансон и

20 перфорирующая матрица, расположенные на определенном расстоянии друг от друга. Встречное движение ползунов и их отвод производится с помощью кривошипа и кулачка. Зажимное приспособление прижимает несколько пластин к перфорирующей матрице. При рабочем ходе происходитвыталкиванис пуансона вперед, вызывающее одновременное перфорирование всех пластин.

776916

Однако полу 1аемыс пластины liMñloi пизКос I 11 1<". 1)о 1 )ом<)к> ) ))<.бу!Огц)1 х доно. i il 1 тельной обраооткн. Кроме <ог<), т»;, );"1 штамп нсвозмо KHQ использовап прп об;.аботкс материалов, имеющих малую )1<ссзкость и склонных к ооразова)п)ю Bcè),,cliностей, таких, например, как тканые ссгки, raK как iioriy racMbic детали будуi 1<м гь низ!<ос еа IccTBo KpolvtoK и сохр а н)1 1 I> 11 м с 1<)щиеся ранее всну п1вани)1, гго по)рсоуст пли их забраковки, или дополнительной механической обработки.

Известен режущий инструмент, установленный в устройстве, состоящем из двух валов, на одном из которых liMpcòcÿ профильное лезвие, выполняющее роль пуансона., <,р „, roll BB.I снаожен olloplloil ной, играющей роль матрицы.

Прп работе многослойный материал заводится между валамп устройства и опирается на опорную пластину, установленную на нижнем валу. При повороте ва lов материал оказывается защемленным между опорной пластиной и профи1ьным лезвием, отстоящим от нее на небольшом расстоянии. При дальнейшем повороте пластина 1 лезвие совмещаются, и лезвие разделяет материал, вырубая деталь, соответствующую профилю пластины. Однако получаемая многослойная деталь имеет низкое качество кромок. Кроме того, этот инструмент нельзя использовать при обработке материалов, имеющих малую жесткость и склонных к образованию вспученностсй, так как вырезанные детали сохраняют эти вспучивания и после правки будут иметь другие размеры, что потребует дополнительной механической обработки.

Известно устройство для производства и упаковки этикеток, содержащие штамп для вырезания пачки этикеток, состоящее из опорной плиты, на которой установлена матрица, и подвижной плиты, на которой установлено лезвие, выполняющие роль пуансона. При включении устройства лезвие подходит к пачке заготовок, установленных на матрице, и производит вырезку этикеток.

Известный штамп имеет ряд недостатков.

Из-за отсутствия прижима пачки заготовок этикетки получаются с заваленными кромками. Кроме Toro, данный IIITBMII не може 1. обрабатывать материалы, склонные к образованию вспученностей, так как детали после обработки сохранят на своей поверхности эти вспученности и после разглаживания будут иметь другие размеры, что потребует дополнительной механической обработки.

Известен штамп для обработки пакета заготовок, преимущественно вырубки, содержащий верхнюю плиту, на которой установлен пуансонодержатель с пуансоном и узел прижима, и нижнюю плиту, на которой установлена матрица с рабочим отверстпем. TexHo or««c«KHé зазор между рабочимii частями штам1<а установлен в зави<)i.мост)1 от тол<)i:!1<ы <)брабатыва< мо)o кета )аготовок, с )c I oÿí;cro пс бол (1< M из

5 двух заготовок.

Штамп работает следующим образом.

На матрицу с рабочим отверстием укладыва<от две заготовки. Прп включении пресса иодпрухкинснпый механизм приж)1ма штамl0 Ila прижимает двухслойный пакет к матрице, а пуансон подходит к поверхности заготовок и воздействует на них. После вырубки деталей пуансон выходит из рабочего отверстия матрицы и занимает «срВОНа1:) ча ) I>Hoc положение. Аналогично производятся и последующие циклы вырубки.

Однако известный штамп обладает рядом существенных недостатков, главным из которых является невозможность пспользо20 вать его при штамповке материалов, склонных к образованию вспученностей (мешковпдностей), в силу того, что заготовки из таких материалов, обладая малой жесткостью при укладке их друг на друга даже

25 после правки из-за склонности к вспучивани)о имеют поверхности мешковидной формы, которые при дальнейшей штамповке фиксируются в складки. Образованию складок при штамповке способствуют и возникающие в многослойном пакете напряжения от действия На него боковых распирающих усилий. Нали11ис складок приводит к тому, что полученные детали имеют неисправимый брак. Кроме того, кромки вырезанных деталей будут получаться низкого качества (заваленные, неравномерные заусенцы) .

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей из материалов ти40 па тканых сеток.

Поставленная цель достигается тем, что отверстие матрицы выполнено с заходной частью, размещенной между режущей кромкой и рабочим торцом, сужающейся в

45 направлении рабочей части отверстия и ограниченной IIOBepxHocTb!o двойной кривизны с образующей типа параболы, наибольший и наименьший диаметры полости выбраны соответственно пз следующих соот50 ношений:

D

О =й,+ 1 6,0 .я„

55 где D; — наибольший диаметр полости, мм;

D« — номинальный диаметр детали, мм;

S, — толщина пакета заготовок, мм;

60 D, наименьший диаметр полости, мм; и — количество заготовок в пакете, а глубина полости выполнена большей толщины обрабатываемого пакета заготовок.

Выполнение отверстия матрицы штампа

65 с заходной частью (полостью) указа нных

776916 размеров и формы обсспе тигаст в процессе работы штампа растяж«у материала под воздействием пуансона пспосре7CTneHH0

ПОД П 3НСОИОМ, ВТЯ!.Ина 1ПИС В ЭТ ПОЛОСТЬ

Тсх объемов материала, которые создают иа с. о поверх«остях вспучсппост.r, и постспсттиос 33êcièrrèr:BHèe материала в локали 30ванной зоне (вокруг пуансона). Обтянутый вокруг пуансона материал, заклиниваясь между поверхностями пуансона и матри III, в локализованной зоне переходит в напряженное состояние объемного сжатия, «оторое способствует устойчивости пласт;тческой деформации, создавая тем самым yc7onHsr д7я обеспечения чистого среза материала заданного размера.

113 фиг. 1 изображен ripeд7ягясмый штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то жс, в стадит. растяжки материала под пуансоном; а фиг. 3 — — то жс, при нижнем крайнем по70>KerrHII пуансона в процессе работы.

Основанием иттампа яв.тяется плита 1, на которой установлена матрица 2 цилипдрической формы, имеющая внутреннее работее отверстие 3, повторяющее форму готовой детали.

В верхней часттт матрттцьт соосио рабо тему отверстию 3 вьито,тттсия заходттая тастт, 4, стент<тт которой представлятот собой поверхность двойной кривизны с образующей в форме параболы. Размеры захо7ной части (полости) зависят от гсометрп;еских раз.леров детали и толтцттиы слоя обрабатываемого материала.

Верхняя часть штампа состоит из плиты

5, к которой жестко прикреплен пуяисоподержатель 6. В пуаисонодержятель 6 по глухой посадке установлен пуансон 7. К плите 5 через пуансоттодсржатс,ть 6 «рспится мс хацттзм прижима, состояшпй из пружин 8, ограничптелщтьтх вту,ток (H3 чЕРтЕжаХ Не ПОКаЗаНЫ), И HCHОСРЕДСтВЕПНО прижима 9. Пригким имеет отверсттте H установлен с возможностью перемептеш.я относительно пi ансона 7, Пру>тсттньт 8 с.7ó)KBT для подпружиниваттия при «Н»В.,Гс,7я прсДУПРЕжДЕН.IH ВЫПЯ;таттИЯ ПРтт>т:.И,та ПОД;тсйСтВИЕМ ПГ>У>1

Пример изгoTOII.7c!IHH сеток масляного стт т т. т ьтр а.

Заготовки с TAK 10 мясляттого фплт тря у"кладыватот в ттсс«о,чт.«о слоев (пакет) ття .тэтрицу 2 чттячтпэ. Под дсттствттс пресса (на чертежах, ие потсазан). пуянсонодсржатель 0 с пмаигоном 7 и поттгтсттм 9 нячинатот двттгтсенис вниз, при этогт сначала мэтеритлэ кocHpTOH Hpiiжттм 9. Пружины 8сжи;т".тотся, в результате чего растет устт71те зажима материала на мятртттту 2. Зятс м материалу подойдет пуансон 7, и под его чозде1йгтвттем матепиал пячттет втягиватьсч

65 в по loc11 4 матрицы 2. Вследствие того, тто материал по псрифсртти зажат прижи— мо I, втягтвяться г. эту полость будет материал, находящийся иепосредствешто под пуансоном. При этом, в первую очеред.>, бу;туT 007-.c ìri мятсрча 73, которые создают вспучспиости на з" IQToBка.;..

T3««.,r образом, поверхность материала б ЛCT принудительно рязглажт:вяться стцс до наступления момента вырезки. При дальнейшем движении пуаттсона материал натинает постепенно заклттпттваться в полости между пуансоном и образующими матрицы. Материал, испытывающий в начале деформации напряжение радиального (плос«ОГO) растяжепия, ттсрехoдттт в СIОтсялизованной зоне (зоне заксп1:шваштя) в иапря?тсеннос cclcTGIIHHe Объем прего сжатия.

Это сос ояцие материала способствует ycTÎIIч;твости пластической деформации и плагти тес«ому течении материала, 113 последней фа;е процесса штамповки пуансон произвоiiIT вырсзку деталей из заготовок и проталкивает готовыс детали через цилицдри iccicoc отверстие 11 в нижней части

Гтатрттцт,т

Пос.-с выруоки дстя,7сй и", заготовок под действием пресса пуансоттодср>кэтс71 с пуапсотом и механизмом прижима начиняют движение вверх. HB матрице остаются лежать отходт.i от вьтрсзки заготовок, которые удаляются перед нача7îì следующего цикла.

11ормя 7..113ÿ раоотя штагтпэ обсспсчив"-,стся пртт вь боре высоты полости, равной

1 5 — 2,0 толщины обраоатывасмого слоя материала, H размеров верхнего и нттжттсго диаметров полости в соответствии с соотношениями:

Пб = D + (2,0 —: 2,2) . Яс

D„=.0д+ S„ где D; — наибольший дттаметр полости, мм;

0-, — — но инальпьтй диаметр детали, мм;

5,, -- толщина обрабатываемого слоя, 1М;

D„— паттменьший диаметр полости, мм; и — количество сеток в обрабатываемом слое.

Пред7агаемый штамп позволит голучэть детали высокого качества прп обработке в пакете таких материа70B, как, например, сетка тканая, бумага, топко".ècòîâ",я фибра, фс rp, фольг3 и т. и.

11спользование шта:113 прп обработке то7ько одной детали — сетки маслофильтря -- позволит получить годовой экономитгскттй эбсиект не менее 90 тыс. рублей.

I l!

>ор Ii..13 изобретснття

Штмтп для обработки пакета заготовок, ппеимущественно вырубки, содержаиитй

I! и верхнюю плиту, lf3 которой установлсlli>I пуBHcoIIoдсржатс.(ь с пуансо!юм н узел прижима, ii нижн!О!О нг!иту, на которой уcтановлена матрица с рабочим отверстием, ограниченным режун(сй 1(ромкой, о т;I и I аю щ и Й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей;!з материалов

TlI!13 Т!(сl НЫ Х C(1 OI(, ОТll(PCTII(. М 3TPIIÖI>f ВЬ1иолнеllo с заходной частью, p3;3: сщенной между рсжун!СЙ! кромкой и раоочнм торцом, су кающейся в направлении рабо feil части отверстия и ограничен!юй повсрхноCTI>IO ДВОЙ ВОЙ КРИВНЗНЫ С 0(IP33> > IOIIICII ГНпа параоо Ibl, наиболшпнй и паимсili>I!Illll,!!!2!!СГPII i > !ОС! II !1, !(!Р;!Н!>! (>>01В(ГСГВ(ННО !

3 СЛ(1У!01> Н Х СA() Вон!Си И !1: л, а, -Г- (: - ") s,, /!

ГЛС 1>Г> Il3 НОО I I>11»III;12 с1 >1С (P ПО 2ОСТН, М М;

13 (!! Ом и на, l i>II I>Ill;1113 >1(. TP,1(T3, I Jl, >I м, Ьс — - TO, I!I if!113 На К(Г;! За О! ОВОЕ, »!. >1; ,Г(„- - II!Iilìñlll>IIJIJII днам(тр по20CTil> мм; и — — КО(1Н !СГТВО 321 ОТОВОК В НВ КОТС, 3 1, У(I JI II 3 ПО, IOC ГИ ВЫ ВОЛ НС На 00,1!>!JICIJ, !С М то I III IIII2 Обра баты ваемо: о пакета заготовок, 9

Рй8

Составитель В. Григорьева

Текред И. Пенчко

Корректор Н. Федорова

Редактор T. Зубкова

Заказ 50, 8 Изд. ¹ 558 Тираж 956 Подписное

11Г10 «Г!оиск» Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография пр, Сапунова, 2