Газообразователь для ячеистого бетона

Газообразователь для ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

g yi M53 ОДНАО

INqy, „,>."..ЬВ 1-:;Сей

ЬА, Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ а р ан(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.78 (21) 2694503/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл 3

С 04В 15/02

Государственный комитет (53) УДК 666.973.6 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения А. П. Акимова, А. Т. Баранов, М. Я. Кривицкий, В. П. Чехний, В. С. Миронов, В. Г. Гопиенко, Н. А. Плахотникова, Б. П. Назаров, И. В. Волков, В. И. Гринько, В. И. Давиденко и Д. Д. Дичанская

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона и

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявители (54) ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам пастообразных газообразователей для поризации бетонных смесей, например ячеистобетонных смесей.

Известен опыт применения газообразователя в промышленном масштабе для поризации ячеистых бетонов (1). Состав газообразователя следующий, :

Алюминий 84 — 94,5

Металлы 1 — 111 групп 2,5 — 7

Синтетические жирные кислоты фракции

C10= 13 1 — 3

Триэтаноламин 2 — б

Недостаток указанного газообразователя состоит в том, что синтетические жирные кислоты фракции Сго — С13 и триэтаноламин являются дефицитными дорогостоящими материалами.

Наиболее близким к изобретению является состав пастообразного газообразователя, включающий в себя, : алюминиевой пудры 30 — 80, воды 0,1 — 70, углеводов или многоатомных спиртов 0,1 — 70 (2).

Однако применяемые в этом составе органические добавки не дают возможности получать гидрофильный газообразователь при изготовлении его из гидрофобной алюминиевой пудры. Поэтому приходится производить дополнительную операцию по при5 данию такому пастообразному газообразователю гидро фильных свойств, однако и эта операция не обеспечивает полного диспергирования и равномерного распределения частичек алюминиевой пудры в бетон1ð ной смеси, в результате чего повышается объемная масса и снижается прочность ячеистого бетона. Для получения требуемой расчетной объемной массы ячеистого бетона приходится повышать расход газообр азов ателя, Цель изобретения — снижение объемной массы и повышение прочности ячеистого бетона.

Это достигается тем, что газообразователь для ячеистого бетона, включающий в себя алюминиевую пудру, органическую добавку и воду, содержит в качестве органической добавки сульфонол при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Алюминиевая пудра 1

Сульфонол 0,025 — 0,05

Вода 0,5 — 1

° ., Ф

;" 777005

В таком составе сульфонол выступает не только в роли «смачивателя» частичек алюминиевой пудры, но и как ингибитор коррозии их в воде, вследствие чего предлагаемый пастообразный газообразователь не изменяет своих свойств в течение длительного времени.

Пример. Прн приготовлении пастообразного газообразователя в 1 вес. ч. алюминиевой пудры ПАП-1 при постоянном. перемешивании вводят водный раствор сульфонола в количестве 0,5; 0,75 и 1 вес. ч.

При этом варьируют содержание сульфоПредел прочности при сжатии, приведенный к объемной массе

800 кг/м, кгс/см

Образцы, высушенные до постоянного веса

Предел прочности при сжатии, приведенный к объемной массе 700 кг/м, кгс/ см

Фактический предел прочности при сжатии, кгс/см

Состав газообразователя

Фактическая объемная масса, кг, мз

33

800

2. Прототип алюминиевая

Г1АП-I глицерин вода пудра

50%

25 о

25 у, 115

000

3. Алюмии .евая

ПАП-1 сульфоиол вода пудра

0,025

0,75 вес. ч. вес. ч. вес. ч.

725

4. Алюминиевая

ПАП-1 сульфонол вода пудра

0,035

0,75 вес. ч. вес. ч. вес. ч.

71

71

Из таблицы видно, что использование пастообразного газообразователя предлагаемого состава позволяет получить ячеистый бетон с более низкой объемной массой и более высокой прочностью по сравнению с использованием известных пастообразных газообразователей.

В ячеистых бетонах с пониженной объемной массой имеется значительная экономия от снижения расхода вяжущего и кремнеземистого компонента. Кроме того, достигается увеличение съема изделий с одного автоклава, так как сокращается продолжительность автоклавной обработки. Однако еще более существенное значение, чем экономия за счет снижения расхода сырья и повышенного съема продукции с автоклава, будет иметь повышенная эксплуатационная стойкость ячеистого бетона с пониженной объемной массой. Известно, что трещиностойкость как на стадии изготовления, так и в период эксплуатации ячеистого бетона

Редактор Т. Зубкова Техред

Заказ 2424/3

Изд. ¹ 562

Типография, ир. Сапунова, 2

1. Сухая алюминиевая пудра

ПАП-I (контрол ьн ы й) иола в водном растворе: 0,025; 0,035 и

0,05 вес. ч.

С использованием пастообразного газообразователя указанных составов изготавливают ячеистый бетон расчетной объемной массы 800 кг/м . Прн одинаковых условиях для сравнения изготавливают ячеистый бетон с использованием сухой алюминиевой пудры ПАП-1 и пастообразного газообразователя, приготовленного в соответствии с прототипом. Сравнительные характеристики ячеистого бетона на различных газообразователях приведены в таблице. с уменьшением его объемной массы повы15 шается.

Формула изобретения

Газообразователь для ячеистого бетона, включающий в себя алюминиевую пудру, 20 органическую добавку и воду, отличаюшийся тем, что, с целью понижения объемной массы и повышения прочности ячеистого бетона, он содержит в качестве органической добавки сульфонол при следующем соотношении указанных компонентов, вес. ч.:

Алюминиевая пудра 1

Сульфонол 0,025 — 0,05

Вода 0,5 — 1

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 425872, кл. С 04 В 21/02, 1972, 2. Патент Великобритании № 818716, кл.

35 CIH, 1956 (прототип).

И. Пенчко Корректор О. Тюрина

Тираж 673 Подписное