Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i ц 777013

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 27.11.78 (21) 2688877/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.8О (51) Ц

С 04 В 31/20

Государственный комитет (53) УДК 666.943 (088,8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. К. Сартбаев, В, П. Наумов и М. Д. К

Казахский научно-исследовательский ин минерального сырья (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АГЛОПОРИТА

54 — 68

15 — 21

1,7 — 2,8

2,2 — 2,6

0,7 в 1,0

0,1

0,2 — 0,5

2,9 — 5,0

4,7 — 8,9

1 0 в 1 5

0,1 — 0,1 5

Настоящее изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления аглопорита.

Известна сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глину, уголь и возврат (1).

Известна также сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая илистый шлам калийного производства — глинистый компонент, песок и уголь (2). 10

Последняя нз указанных сырьевых смесей является наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности н достигаемому результату.

Недостатком известных сырьевых смесей 15 является невысокая прочность аглопорита.

Целью изобретения является повышение прочности аглопорита.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глинистый компонент и уголь, содержит в качестве глинистого компонента серицитсодержащие отходы обогащения редкометальных руд при следующем соотношении компонентов, вес. 25

Серицитсодержащие отходы 90 — 92

Уголь 8 — 10

Серицнтсодержащне отходы имеют следующий химический состав, вес. %: 30

SiOg

А1 0з

Ге Он

FeO

TiO

МпО

Са0

МьО

К,О

NaO

Органические вещества 2,0 — 3,3

Для получения аглопорита готовят трн смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес. %:

Пример 1. Серицитсодержащне отходы

92, уголь 8.

Пример 2. Серицитсодержащие отходы

91, уголь 9.

П р н м е р 3. Серицитсодержащие отходы

90, уголь 10.

Из каждой смеси приготавливают на тарельчатом грануляторе гранулы размером

10 — 15 мм и спекают в лабораторной агломерациоштой чаше сечением 0,25 м"-. После спекания корж дробят, рассеивают по фракциям и испытывают. В таблице приведены результаты испытаний качества аглопорнта.

777013

Сырьевая смесь по изобретению

Известная сырьевая смесь (прототип) Пример 2

Пример 1

Пример 3 фракпия, Объемная масса, кг/мз

Прочность, кгс/смя

Объемная масса, кг мз

Прочность, кгс/см

Объемная масса, кг/мз

Прочность, кгс/cMI

Объемная масса, кг/мз

Прочность, кгс/см мм

700 †7

620 †6

530 †5

26,8 700 †7

24,4 600 †6

26,2

700 — 730

620 †6

520 †5

13,1

25,5

700 †7

600 †6

500 †5

5 — 10

10 — 20

20 — 40

22,8

23,0

11,4

500 †5

14,4

13,5

9,2

13,8

Формула изобретения

Составитсль Ф. Сорина

Тскред И. Пенчко

Рсдактор П. Горькова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2424/11 Изд. № 562

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Как видно из таблицы, применение сырьевой смеси по изобретению по сравнению с известной сырьевой смесью позволяет при сохранении объемной массы значительно повысить прочность аглопорита. Увеличение содержания угля в смеси выше 10% нецелесообразно, ввиду удорожания аглопорита, снижение содержания угля ниже 8% также нецелесообразно, так как приводит к ухудшению технологических свойств аглопорита ввиду недожога.

Внедрение предлагаемой сырьевой смеси позволяет получить высококачественный и дешевый аглопорит, расширить сырьевую базу легких заполнителей бетонов и использовать отходы обогатительных фабрик.

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глинистый компонент

5 и уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности аглопорита, она содержит в качестве глинистого компонента серицитсодержащие отходы обогащения редкометальных руд при следующем соот10 ношении компонентов, вес. %:

Серицитсодержащие отходы 90 — 92

Уголь 8 — 10

Источники информации, Гб принятые во внимание при экСпертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 258094, кл. С 04В 21/06, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 554243, кл. С 04В 21/02, 1977 (прото20 тип) .