Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 777О53

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.79 (21) 2726783/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл.

С 10М 3/02

С 10М 3/26

Государствениый комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.892:621. .7.01 6.3 (088.8у (72) Авторы изобретения

А. А. Жулев, Л. П. Пиховкин, В. М. Рукин, В. М. Шумячер и М. П. Волков

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДА1ОЩАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлообработки алмазно-абразивным инструментом, в частности к смазочно-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов, и может быть использовано на 5 предприятиях, производящих высокоточные изделия.

Известны водные составы смазочно-охлаждающих жидкостей для механической обработки металлов, представляющие собой водные растворы с различными добавками .(1).

Однако известные водные смазочно-охлаждающие жидкости (COSK) образуют отложения солей на рабочих частях обору- 15 дования, вызывают коррозию на черных и цветных металлах, не обеспечивают современных требований к качеству обрабатываемых изделий, При абразивной обработке применение 20 этих СОЖ приводит к интенсивному износу шлифовального инструмента и снижению шероховатости поверхности обработанных деталей, Известна также СОЕК на основе воды, натри евой соли кар боксиметил целлюлозы, углекислого калия, нитрита натрия, динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б), дикалиевой соли диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот (смачиватель СВ-133) и глицерина (2).

Известная СОЖ имеет недостаточные защитные свойства и низкую несущую способность, что приводит к преждевременному затуплению и засаливанию абразивного инструмента, увеличению силы трения и мощности резания в зоне контакта инструмента и детали. В результате качество обрабатываемой поверхности не удовлетворяет предъявляемым требованиям.

Целью изобретения является снижение энергозатрат при алмазно-абразивной обработке, повышение качества обработанной поверхности и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что

СОЖ на основе воды, нитрита натрия, углекислого натрия, дикалиевой соли диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы дополнительно содержит тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты и триэтаноламин.

Состав предлагаемой СОЖ, вес. %:

Тетранатриевая соль Х-октадецил-Nсульфосукциноиласпаргиновой кислоты (Аспарал Ф) 0,2 — 1,6

777053

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) 0,8 — 1,2

Углекислый натрий 0,3 — 0,6

Триэтанола мин 0,3 — 0,6

Нитрит натрия 0,15 — 0,25

Дикалиевая соль диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот 0,2 — 0,4

Вода Остальное

Для приготовления СО К готовят раствор углекислого натрия и вводят КМЦ в него для набухания в течение 3 — 4 ч. Затем ра4 створяют в данном объеме все оставшиеся ком и оненты.

Предлагаемый состав обеспечивает защиту от коррозии черных и цветных металлов, 5 длительную стабильность свойств, предохраняет от расслаивания и загнивания.

Сравнительные испытания составов СОЖ проведены при врезном шлифовании колец диаметром 35 мм, шириной 4,5 мм из стали

10 ШХ15 (HRC 61 — 65), шлифовальном кругом ПП 200+16+32 24А16НСМ28К (см. табл. 1).

Таблица 1

С о с т а в ы

Предлагаемый

Известный

Компоненты, вес. у, Аспарал кмц

0,20

0,40

0,25

0,45

0,30

0,50

0,15

0,20

0,18

0,30

0,20

0,40

Хромовокислый калий

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты

0,15

0,15

0,18

0,18

0,20

0,30

0,40

98,35

0,45

98,01

0,50

97,60

Глицерин

Вода

95,35

98,05

96,70

Результаты испытаний известной и предложенной СОЕК приведены в табл. 2.

Режим испытаний.

Скорость круга, м/с 30

Скорость изделия, м/мин 15

Поперечная подача, мм/мин 0,3

Таблица 2

Показатели шлифования

Удельный съем металла, ммз/мин

Шероховатость поверхности, мкм

Удельный износ круга, мм /мин

Энергия шлифования, Дж/ммз

Составы

0,009

0,009

0,011

0,0125

0,0125

0,011

120,6

121,2

122,4

114,6

114,8

115,8

0,57

0,57

0,59

0,69

0,69

0,71

Предложенная СОЖ эффективнее известной при хонинговании и суперфинишировании, что позволяет применять ее взамен керосино-масляных СОЕК на данных опера20 циях.

Испытание смазочно-охлаждающих жидкостей показало, что эффективность предлагаемой СО К выше, чем известной. Шлифование с предложенным составом позволяет повысить производительность процесса на 10 — 15О/о, снизить изнашивание абразивного инструмента в 1,1 — 1,2 раза и шероховатость поверхности на 15 — 20 npu уменьшении энергозатрат в 1,1 — 1,2 раза.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, на осноУглекислый натрий

Триэтаноламин

Нитрит натрия

Дикалиевая соль диэфира смеси октаглицеридов алкенил янтарных кислот

0,20

0,80

0,30

0,30

О, 15

0,20

0,90

1,00

0,45

0,45

0,20

0,30

1,60

1,20

0,60

0,60

0,25

0,40

54

51

59

57

777053

Тетранатриевая соль

N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы

Триэтаноламин

Вода

0,2 — 1,6

Составитель Е. Пономарева

Корректор Л. Корогод

Редактор П. Горькова

Техред И. Пенчко

Заказ 2705/14 Изд. № 597 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ве воды, нитрита натрия, углекислого натрия, дикалиевой соли диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты и триэтаноламин при следующем содержании компонентов, вес. /о.

Нитрит натрия 0,15 — 0,25

Углекислый натрий 0,3 — 0,6

Дикалиевая соль диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот 0,2 — 0,4

0,8 — 1,2

0,3 — 0,6

Остальное

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Курчик Н. Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием, М., Химия, 1972, с. 127 — 130.

2. Авторское свидетельство СССР

15 Мю 512228, кл. С 10М 3/02, 1976 (прототип).