Способ выработки кожи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(i i! 777063
ОП ИС-А НЙ
ИЗОБРЕТЕНИЯ бойе Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.78 (21) 2687434/12-28 с присоединением заявки Ме (51) М Кл з
С 14 С 3/08
Государственный комитет (23) Приоритет
СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень М 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 675.024.46 (088.8) и открытий (72) - Авторы изобретения Я. И. Пустыльник, А. И, Метелкин, А. В. Корнева и Г. Г. Якушева (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский институт кожевеннообувной промышленности (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ
Изобретение относится к способам для химической обработки голья, шкур и может быть использовано в кожевенной промышленности для выработки кож, преимущественно для низа обуви.
Г
Известен способ выработки кож, заключающийся в дублении хромированного полуфабриката соединениями циркония, нейтрализации с одновременным наполнением, которое осуществляют с помощью мочевиноформальдегидфурфурольной смолы (1).
Сравнительно малая производительность этого способа связана с необходимостью проведения процессов пикелевания, хромирования, предварительного приготовления мочевиноформальдегидфурфурольной смолы и жирования.
Известен также способ выработки кож, заключающийся в дублении обеззоленного голья или хромированного полуфабриката соединениями титана, нейтрализации, додубливании, наполнении и жировании (2j.
Сравнительно большая трудоемкость этого способа связана с проведением ступенчатой нейтрализации наполнения и жирова ния.
Целью изобретения является интенсификация процесса выработки кож.
Это достигается за счет того, что голье после обеззоливания или хромированный полуфабрикат дубят соединениями титана, отработанную ванну сливают до жидкостного коэффициента (ж. к.) 0,5 — 0,6 и одновременно жируют, нейтрализуют и наполняют, причем жирование осуществляют эмульсией, устойчивой в кислой среде, а нейтрализацию и наполнение — мочевпной и уротропйном.
Отличительная особенность способа за10 ключается в совместном проведении жирования, нейтрализации и наполнения при ж. к. 0,5 — 0,6. Оставшаяся после слива в отработанной ванне серная кислота нейтрализуется мочевиной и уротропином с
15 образованием мочевиноформальдегидных соединений, которые наполняют полуфабрикатт.
Применение при жировании нейтрализации и наполнении более высокого ж. к., чем
20 0,6, приведет к очень большому расходу нейтрализаторов и замедлит процесс обработки, а >и. к. менее 0,5 снизит эффективность работы оборудования.
Способ осуществляется следующим об25 разом. Голье после обеззоливания или хромированный полуфабрикат дубят соединениями титана при расходе 6 — 7% от веса голья, считая на двуокись титана, в присутствии сульфата аммония при расходе
30 6 — 7% и ж. к. 1,0 — 1,2 в течение 22 — 26 час
777063
Формула изобретения
Составитель Б. Григорьев
Техред И. Ленчко
Корректор О. Гусева
Редактор Е, Гончар
Заказ 2701/17 Изд. Ха 592 Тираж 452 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 отработанную ванну сливают до ж. к, 0,5—
0,6 и одновременно в течение 4=6 час жируют, нейтрализуют и наполняют, причем жирование проводят эмульсией, устойчивой в кислой среде с расходом 1,5 — 2,5о, а нейтрализацию и наполнение — мочевиной с расходом 9 — 12 /о и уротропином с расходом 4,5 — 6%.
Пример 1. Голье бычины легкой после обеззоливания дубят соединениями титана с 10 расходом 6 /о от веса голья, считая на двуокись титана, в присутствии сульфата аммония с расходом 6% и ж. к. 1,0 в течение
22 час, затем отработанную ванну сливают до ж. к. 0 5 и одновременно в течение 13
4 час, жируют, нейтрализуют и наполняют, причем жирование проводят эмульсией катионного жира с расходом 1,5%, а нейтрализуют и наполняют мочеви ной при расходе 9 /о и уротропином при расходе 20
4,5%. Дальнейшую обработку ведут по типовой м етоди ке.
Пример 2. Голье яловки тяжелой после обеззоливания дубят соединениями титана с расходом 6,5 /в от веса голья, считая на 25 двуокись титана, в присутствии сульфата аммония при расходе 6,5 и ж. к. 1,1 в течение 24 час, отработанную ванну сливают до ж. к. 0,55 и одновременно в течение
5 час жируют, нейтрализуют и наполняют, 30 причем жирование проводят эмульсией, состоящей из мыла «Монополь» и ОП-10, с расходом 2%, а нейтрализуют и наполняют мочевиной с расходом 10,5% и уротропином в количестве 5,2/в. Дальнейшую об- 35 работку ведут по типовой методике.
Пример 3. Хромированный полуфабрикат бычины тяжелой обрабатывают, как в примере 1, только расход (от веса голья) дубящих соединений титана составил 7!о, 40 сульфата аммония — 7% и обработку ведут при ж. к. 1,2 в течение 26 час. Отработанную ванну сливают до ж. к. 0,6 и одновременно проводят в течение 6 чае жирование, нейтрализацию и наполнение, причем жируют эмульсией, состоящей из веретенного масла и ОП-7 с расходом 2,5, а нейтрализуют и наполняют — мочевиной с расходом 12 и уротропином с расходом 6 /о.
Дальнейшую обработку ведут rio тййовой методике.
В результате всех трех примеров йолучены кожи, которые полностью соответствуют требованиям ОСТ 17-70 — 71. Продолжительность жирования, нейтрализации и наполнения колебалась от 4 до 6 час (длительность этих процессов в известном способе составляет 12 — 18 час), 1. Способ выработки кожи, включающий дубление голья или хромированного полуфабриката соединениями титана, нейтрализацию, додубливание, наполнение и жирование, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, жирование, нейтрализацию и наполнение проводят одновременно на отработанной после дубления ванне при жидкостном коэффициенте 0,5—
0,6, причем для жирования используют эмульсию жира, устойчивую в кислой среде, а для нейтрализации и наполнения— уротропин и мочевину.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нейтрализацию и наполнение проводят при расходе уротропина 4,5 — 6о/в и мочевины 9 — 12% от массы голья.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 621725, С 14 С 3/08, 1976.
2, Комплексные дубители в производстве кож для низа обуви. ЭИ Кожевенная промышленность, 1975, с. 1 — 18.