Приспособление для нагрузки нажимных валиков вытяжного прибора текстильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 777093

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.01.79 (21) 2712608/28-12 (51) М. Кл.

D 01Н 5/48 с присоединением заявки № (53) УДК 677.052.948. .56(088.8) (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 ло делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Глазов, Ю. Ф. Пайгин, И. H. Жестков, А. Г. Арутюнов, Я. Г. Франгос и В. И, Романенко

Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАГРУЗКИ НАЖИМНЫХ

ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ТЕКСТИЛЪНОЙ

МАШИНЫ

«судр тыииый комитет рноритет

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ровничных, прядильных и других машинах.

Качество выпускаемого продукта на этих машинах в большой мере зависит от правильного распределения нагрузки на вытяжные пары вытяжного прибора.

Известно приспособление для нагрузки нажимных валиков вытяжного прибора, содержащее рычаг с подпружиненными держателями нажимных валков и шарнирно укрепленный в нем двуплечий нагрузочный рычаг; на оси рычага закреплен кронштейн, на котором подвижно установлен запорный рычаг в виде планки; короткое плечо рычага выполнено в виде крючка, взаимодействующего с роликом нагрузочного рычага (1).

В этом приспособлении поверхность запорного рычага, по которой скользит ролик нагрузочного рычага, не имеет элементов, фиксирующих положение ролика. Это ведет к постоянному изменению нагрузки на вытяжные пары и ненадежной фиксации нагрузочного рычага нажимных валиков при поднятии его в верхнее конечное положение. Кроме того, погрешности и изнашиваемость ролика и поверхности, по которой оН скользит, ведет также к изменению нагрузки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль5 тату является приспособленце для нагрузки нажимных валиков вытяжного прибора текстильной машины, например прядильной, содержащее установленную с возможностью поворота обойму с размещенными на ней

10 седелками для нажимных валиков и рычаг управления, связанный с крючкообразным плечом запорного углового рычага, другое плечо которого имеет регулировочный винт, прижатый к кулачку, закрепленному на ва15 лу цилиндрических стоек вытяжного при бора.

Недостаток данного приспособления состоит в том, что в рабочем положении нагрузка вытяжных пар на всех линиях неравномерна, поскольку положение обоймы седелок с нажимными валиками не регулируется.

Целью изобретения является повышение качества вытягивания волокнистых продук25 тов путем обеспечения равномерной нагрузки на валики всех линий вытяжного прибора.

Эта цель достигается тем, что рычаг управления связан с запорным угловым рыча777093 гом посредством одноплечего рычага -с захватом на конце, установленного на оси рычага управления и имеющего паз, а обойма имеет палец, который свободно размещен в пазу одноплечего рычага, при этом крючкообразное плечо углового рычага подпружинено, а кулачок имеет средство для регулирования его положения на валу.

Кроме того, на валу выполнена лыска, а средство для регулирования положения кулачка на валу представляет собой регулировочный винт, упирающийся в лыску вала.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление.

Приспособление содержит рычаг 1 управления, связанный с запорным угловым рычагом 2 посредством одноплечего рычага 3 с захватом на конце. Рычаг 3 установлен на оси 4 рычага 1 управления и имеет фигурный паз 5, в котором размещен палец 6 обоймы 7. Обойма смонтирована с возможностью поворота и на ней установлены седелки 8 с нажимными валиками 9 вытяжного прибора прядильной машины.

Угловой рычаг 2 насажен на ось 10, его крючкообразное плечо 11 подпружинено, а другое плечо 12 имеет регулировочный винт

13, прижатый к кулачку 14. Кулачок закреплен на валу 15 цилиндрических стоек

16 вытяжного прибора и имеет средство для. регулирования его положения на валу, представляющее собой регулировочный винт 17, упирающийся в лыску 18 вала 15.

Для разгрузки нажимных валиков 9 рычаг 1 управления поднимают вверх. При этом рычаг 3 начинает опускаться вниз и отклоняться вправо, а палец 6, относительно которого перемещается рычаг 3, упирается в кромку А фигурного паза 5. Благодаря этому рычаг 3 обязательно выходит из зацеплений с запорным угловым рычагом 2. Дальнейшее движение рычага управления вверх позволяет поднять обойму 7 с седелкой 8 и нажимными валиками 9 для производства необходимых операций, например замены нажимных валиков.

Для фиксации в необходимом положении обоймы 7 служит выемка Б на угловом рычаге 2, куда западает рычаг 3 при открытом положении обоймы 7.

Для установки нажимных валиков в се-. делки необходимо сообщить небольшое дополнительное движение рычагу 1 вверх, что позволяет с помощью пальца 6 и кромки А фигурного паза 5 вывести рычаг 3 из выемки Б углового рычага 2.

При дальнейшем движении обоймы 7 и рычага 1 вниз последний не касается обоймы и составляет с ней некоторый угол. После того как нажимные валики 9 коснутся рифленых цилиндров 19, рычаг 1 начинает самостоятельно опускаться вниз, поворачивва при этом рычаг 3 вверх. Последний благодаря воздействию пальца 6 на кромку В фигурного паза 5, заходит под крючкооб5

Зо

65 разное плечо 11 рычага 2, входит с ним в зацепление и пройзводит нагружение седелеко 8 до момента соприкосновения с обоймой 7. При этом геометрическая ось располагается под углом 3 — 5 к линии, проходящей через точки соприкосновения рычага 3 с рычагом 2 и пальцем 6.

Для фиксирования положения нижнего плеча рычага 2 относительно кулачка 14 винт 13 поворачивают до упора в кулачок.

Благодаря этому фиксируется пространственное положение точки соприкосновения рычага 3 и рычага 2 и обойма 7 оказывается замкнутой в нижнем положении. Если при этом увеличится степень сжатия пружин седелок 8 в результате некоторого дополнительного опускания обоймы 7, то при этом нарушится параллельность обоймы относительно рабочей поверхности цилиндрической стойки, а значит, и равномерность изменения нагрузки на вытяжные пары.

В этом случае для выравнивания обоймы ослабляют фиксирующий винт 20 и, поворачивая регулировочный винт 17, давят на лыску 18, тем самым заставляя повернуться вал 15 и посаженный на него кулачок

14. Кулачок 14 надавливает выступом на винт 13, и плечо 12 отклоняется. При этом

его плечо 11 надавливает на рычаг 3, заставляя его до некоторой степени ослабить нагрузку на обойму 7. Таким образом, оперируя винтами 13 и 17, можно легко добиться равномерности изменения нагрузки на вытяжные пары всех линий, после чего вся система фиксируется посредством упирания винта 20 в вал 15.

Данная конструкция приспособления может применяться в ремешковом вытяжном приборе, который требует более тонкой регулировки нажимных валиков.

Формула изобретенйя

1. Приспособление для нагрузки нажимных валиков вытяжного прибора текстильной машины, например прядильной, содержащее установленную с возможностью поворота обойму с размещенными на ней седелками для нажимных валиков и рычаг управления, связанный с крючкообразным плечом запорного углового рычага, другое плечо которого имеет регулировочный винт, прижатый к кулачку, закрепленному на валу цилиндрических стоек вытяжного прибора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества вытягивания волокнистых продуктов путем обеспечения равномерной нагрузки на валики всех линий вытяжного прибора, рычаг управления связан с запорным угловым рычагом посредством одноплечего рычага с захватом на конце, установленного на оси рычага управления и имеющего паз, а обойма имеет палец, который свободно размещен в пазу однопле777093

Составитель Н. Тимофеева

Техред И. Заболотнова

Редактор Г. Бельская

Корректор В Борисова

Заказ 2543/18 Изд. № 598 Тираж 522 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

5 чего рычага, при этом крючкообразное плечо углового рычага подпружинено, а кулачок имеет средство для регулирования его положения на валу.

2. Приспособление по п. 1, отличающ е е с я тем, что на валу выполнена лыска, а средство для регулирования положения кулачка на валу представляет собой pery6 лировочный винт, упирающийся в лыску вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР № 207784, кл. D 01Н 5/50, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 224346, кл. D 01Н 5!50, 1962.