Красильно-отжимная машина

Красильно-отжимная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» 777ЮЗ ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Ссдиалистнчесиих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2682030/28-12 (51) M. Кл

D 06 В 21/02 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.052..12 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. В, Жидков, В. И. Семенов и В. Н. Ворончихин (71) Заявитель (54) КРАСИЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИ HA

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию, а именно к жидкостной обработке штучных трикотажных изделий.

Известны красильно-отжимные маши ны, состоящие из красильнои ванны, внутри которой расположен секционный по окружности перфорированный барабан, соединенный с приводом. Загрузка и выгрузка в таких машинах осуществляется стор ца красильного барабана или с его периферии.

Известно также красильно-отжимная машина, содержащая установленный в ванне на приводном валу перфорированный барабан для изделий, выполненный секционным по окружности (1).

Недостатком этой машины является трудоемкость загрузочно-разгрузочных операций, осуществляемых вручную и снижающих производительность труда квалифицированного рабочего и увеличивающих простой машины.

Целью изобретения является повышение производительности труда и оборудования путем сокрашения времени вспомо гательных загрузочно-разгрузочных операций.

Указанная цель достигается тем, что машина имеет радиально закрепленные на!

2 приводном валу направляющие, число ко торых соответствует числу секций барабана, при этом секции установлены в направляющих с возможностью их свободного псремещения вдоль вала, а одна из боковых стенок ванны имеет загрузочный люк для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий.

Загрузка и разгрузка машины осушествляется секциями с обрабатываемыми изделиями, что резко сокращает время простоя машины. Секции барабана выпал няют и роль контейнеров при межоперационном транспортировании. Непосредст 15 венно загрузочно-разгрузочные операции секций-контейнеров не связаны с работой машины и могут выполняться неквалцфи цированными рабочими.

На фиг. 1 схематично изображена опи20 сывасмая машина в продольном разрезе, на фиг. 2-- вид А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1, Машина содержит ванну 1, внутри которой расположен перфорированный бара

25 бан 2. На приводном валу 3 барабана радиально закреплены направляющие 4 с роликами 5, число направляющих соотве1ствует числу секций 6 барабана. В направляющие 4 вставлены секции 6 барабау> на с крышками 7. Приводной вал 3 соеди777108

3 нен с приводом 8 машины. На боковой стенке 9 установлен патрубок 10 для наполнения и слива растворов. В боковой стенке 11 расположен люк 12 для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий.

Тележка 13 для транспортировки секций 6 барабана состоит из каркаса 14 и двух стоек 15, в которых закреплен вал

16 с направляющими 17 и роликами 18, аналогичный валу машины, Вал 16 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси и фиксирования любым из известных способов в одном из трех положений (по числу секций). Для соединения концов валов 3 и 16 предназначена муфта 19.

Работа машины осуществляется в следующей последовательности.

Тележка 13 с секциями 6 барабана направляется на загрузку обрабатываемыми изделиями. Изделия загружаются последовательно в каждую из секций 6 при открытой крышке 7. Загружаемая секция фиксируется в верхнем положении. Затем приводной вал 3 машины устанавливается в положение, показанное на фиг. 3. После этого тележка 13 устанавливается соосно с приводным валом 3 машины при открытом люке 12 и фиксируется в этом положении муфтой 19 любой известной конструкции, соединяющей валы 3 и 16 и пре. пятствующей их радиальному и осевому смещению.

Секции установлены в направляющих 4 с возможностью их свободного перемещения вдоль вала 3, Одна из секций 6 барабана вкатывается по роликам 5 и 18 в машину. Затем валы 3 и 16 поворачиваются с помощью привода 8 до совмещения следующей секции барабана 6 с люком 12 и вкатывается следующая секция и т. д. После загрузки секций барабана в машину, валы 3 и 16 разъединяются с помощью муфты 19, тележка 13 откатывается от машины.

Секции 6 барабана фиксируются в направляющих 4 любым известным способом, 4 люк 12 закрывается и в ванну 1 — по патрубку 10 подается красильный раствор.

После заполнения ванны до необходимого уровня начинается крашение изделий при вращении барабана со скоростью

5 — 10 об/мин. Крашение заканчивается сливом раствора по патрубку 10. Отжим осуществляется центрифугированием при вращении барабана 2 со скоростью 600—

1О 700 об/мин.

После отжима проводится разгрузка машины в обратной последовательности описанной выше загрузке. Затем тележка 13 с секциями 6 барабана транспорти16 руется по технологическому маршруту.

Предложенная машина с разъемным барабаном, состоящим из секций-контейне.-, ров, позволяет повысить производитель. ность труда, оборудования и его коэффи20 циент полезного времени путем сокраще ния времени загрузочно-разгрузочных операций, механизировать весь процесс межоперационного транспортирования обрабатываемых изделий, сократить попадение

2S влаги в производственное помещение, повысить культуру производства.

Формула изобретения

30 Красильно-отжимная машина, содержащая установленный в ванне на приводном валу перфорированный барабан для изделий, выполненный секционным по окружности, отличающаяся тем, что, с

З5 целью повышения производительности труда, она имеет радиально закрепленные на приводном валу направляющие, число которых соответствует числу секций барабана, при этом секции установлены в направ40 ляющих с возможностью их свободного перемещения вдоль вала, а одна из боковых стенок ванны имеет загрузочный люк для поочередного извлечения секций барабана для загрузки и выгрузки изделий.

45 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1, Проспект фирмы «Milnor» — СШЛ, модели 6036, 1976.

777108

ВиоА л

Фиг. 2

Составитель А. Романова

Техред И. Заболотнова Корректор Н. Федорова

Редактор Л. Волкова

Заказ 8552

Изд. Мс 599 Тираж 497

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполигрзфиздата Мособлисполкома