Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i и 7771 53

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.78 (21) 2633533/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М.К .

E 02F 3/38

Государственный комитет (53) УДК 621.879.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Ажажа, А. Ф. Савенко, Г. Г. Харджиев и В. Я. Харьковский

Донецкий филиал Научно-исследовательского горнорудного института (71) Заявитель (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО

ЭКСКАВАТОРА

Изобретение относится к экскавационной технике цикличного действия, преимущественно к одноковшовым экскаваторам, предназначенным для разработки металлосодержащих материалов, например металлургических шлаков.

Известно устройство для отделения железистых включений из материалов, содержащее магнит, магнитный и приводной барабаны и натянутую на них бесконечную ленту с перегородками (1). Металлические включения магнитным полем притягиваются к ленте, транспортируются ею и отделяются под действием собственного веса на разгрузочном барабане. 15

Однако такое устройство может быть использовано самостоятельно для отделения металлических включений из разрабатываемых забоев.

Известно также рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять и шарнирно связанный с ней ковш (21.

Разработка забоя осуществляется за счет подъема и выдвижения ковша при использовании подъездов и отъездов экскаватора.

Недостатком такого оборудования является невозможность выделения из экскавируемого материала включений металла.

Целью изобретения является расширение области применения путем использования его в качестве сортирующего оборудования при разработке железосодержащих материалов.

Эта цель достигается тем, что рабочее оборудование, содержащее рукоять и шарнирно связанный с ней ковш, снабжено жестко установленным на корпусе ковша и над его зевом железоотделителем и установленной на рукояти тележкой, имеющей привод ее перемещения и бункер с приводом его опрокидывания, причем бункер расположен под железоотделителем.

На фиг. 1 показан общий вид рабочего оборудования; на фиг. 2 и 3 — поперечное и продольное сечение накопителя металла; на фиг. 4 — схема железоотделителя.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора включает ковш 1 из немагнитных сталей, установленный на рукояти 2 и шарнирно подвешенный на коромысле 3.

Ковш имеет открывающееся днище 4. На корпусе ковша посредством стоек 5 жестко установлен железоотделитель 6 непрерывного действия, а под его разгрузочным барабаном — бункер-накопитель 7, смонтированный на тележке 8. Для защиты транспортирующей ленты железоотделителя от повреждения эксканируемым материалом на нем установлен защитный козырек 9.

777153

Тележка 8 снабжена ходовыми колесами 10 и установлена в направляющих 11. Тележка связана с рукоятью 2 через привод ее перемещения в виде гидроцилиндра 12. Бункернакопитель 7 расположен на тележке посредством шарнирных петель 13 и жестких упоров 14. Бункер-накопитель связан с тележкой 18 через привод его опрокидывания в виде гидроцилиндра 15. Боковая стенка 16 накопителя установлена посредством шар- ð пиров 17. Под днищем накопителя размещен электромагнит 18. 5Келезоотделитель содержит магнит 19, магнитный 20 и приводной 21 (разгрузочный) барабаны, смонтированные на общей раме 22. Барабаны 15 огибает бесконечная лента 23 с поперечными перегородками 24.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 1 своей заборной частью срезает 20 стружку толщиной, меньшей расстояния между железоотделителем и передней стенкой ковша. Материал, проходя в ковш, разделяется и металлические включения притягиваются к магнитному барабану 20. Далее 25 они лентой 23 транспортируются к бункерунакопителю 7. Между магнитным 20 и разгрузочным 21 барабанами металлические включения удерживаются полем магнита

19. Неметаллическая часть экскавируемого 30 материала разгружается обычным путем через днище 4. Металлические включения собираются в бункере-накопителе 7 и периодически разгружаются в контейнеры, установленные на подошве забоя. Разгрузка 35 накопителя производится опрокидыванием его емкости гидроцилиндром 16. При этом бункер-накопитель вместе с тележкой отводится из-под железоотделителя 6, При наклонных положениях рукояти 2 отсортированные металлические включения удерживаются в накопителе электромагнитом 18.

Последний при разгрузке отключается.

Установка железоотделителя непосредственно на ковше позволяет выделить металл из металлургических шлаков и подобных материалов с использованием серийно выпускающихся одноковшовых экскаваторов.

Формула изобретения

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, содержащее рукоять и шарнирно связанный с ней ковш, о т л и ч а юще е с я тем, что, с целью расширения области его применения путем использования в качестве сортирующего оборудования, оно снабжено жестко установленным на корпусе ковша и над его зевом железоотделителем и установленной на рукояти тележкой, имеющей привод ее перемещения и бункер с приводом опрокидывания, причем бункер расположен под железоотделителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог Ворошиловградского завода угольного машиностроения им. А. Я. Пархоменко «Электромагнитные железоотделители (сепараторы)», Ворошиловград, 1976, с. 13 — 19.

2. Ярцев Г. М. и др. Экскаваторы

ЭКГ-4, 6А и ЭКГ-4, 6Б. Конструкция и расчет. М., Машиностроение, 1979, рис. 7, 8

12 — 14 (прототип) .

77П53

/g

Фиг. 4

Составитель Н. Туленинов

Техред И. Пенчко Корректор Н. Федорова

Редактор П. Горькова

Заказ 2411/13 Изд. № 551 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2