Штуцер для регулирования дебита газовых скважин

Штуцер для регулирования дебита газовых скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п1) 777309

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.78 (21) 2651284/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

F 16К 25/04

F 16К 3/00 (53) УДК 621.646 (088.8) (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Авторы изобретения

В. Н. Виноградов, С. И. Назаров, Э. Ф. Саенко, Г. И. Либерман и В. Я. Бырко

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности имени И. М. Губкина (71) Заявитель (54) ШТУЦЕР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕБИТА

ГАЗОВЫХ СКВА)КИН

= 0,333, 1кон

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к горной, нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение для регулирования потоков, содержащих твердые механические примеси (кварциевый песок) .

Известен штуцер для регулирования дебита газовых скважин, в котором в корпусе установлен шибер, коническая шайба и направляющий патрубок (1).

Недостатком указанной конструкции является пониженная износостойкость.

Целью изобретения является повышение износостойкости.

Указанная цель достигается посредством того, что шибер развернут вокруг своей оси под углом к направлению потока, величина которого связана с углом конусности конической шайбы следующим соотношением „ где а — угол установки шибера в градусах (например, а=30 );

P — угол конуса шайбы, На фиг. I показан общий вид штуцера; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— схема торможения твердых механических частиц в зоне штуцирования потока.

Штуцер состоит из корпуса 1, фланца трубопровода 2, плоского шибера 3 для прохода рабочей среды, расположенного под углом 30 к оси потока, сменного направляющего патрубка 4 для защиты прифланцевого участка трубы от износа, конической сменной шайбы 5, расположенной между корпусом штуцера 1 и вторым фланцем 6 со стороны набегающего потока.

Устройство работает следующим образом.

Поток газа, несущий абразивные частицы и капельную жидкость, попадает в конус шайбы 5. Конус выполнен таким образом, что отскочившие частицы от его конической поверхности, соударяясь с частицами, двигающимися прямолинейно в направлении шибера, и частицами, отразившимися от противоположных стенок конуса, образуют застойную зону. В ней скорость абразивных частиц очень мала, чтобы разрушить поверхность шибера 3 и корпус штуцера. Кроме того, отношение — =0,333 обеспечива1кон ет непопадание абразивных частиц, отразившихся даже от самой крайней стенки конической поверхности, на шибер 3 (фиг. 2, показана только передняя поверхность шибера). Угол наклона шибера обоснован

3 сравнительно высокой износостойкостью твердого конструкционного материала. Изготовление шибера 3 с отверстием для прохода рабочей среды и достаточным уплотнением относительно стенок корпуса штуцера препятствует задиру поверхности и переточкам газа.

Таким образом абразивные механические частицы, замедленные в застойной зоне, обладают меньшими абразивными свойствами, вследствие чего увеличивается долговечность всего штуцерного узла.

Направляющий патрубок 4 навинчивается на корпус 1 и служит для стабилизации сильно развитого турбулентного потока, а также существенно предохраняет от разрушения прифланцевый участок трубы 2.

В предложенной конструкции штуцера

:шибер приводится в возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении механическим, ручным или автоматическим приводом.

777309

Формула изобретения

Штуцер для регулирования дебита газовых скважин, в корпусе которого установлен шибер, коническая шайба и направляющий патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, шибер развернут вокруг своей оси под углом к направлению потока, величина которого

1р связана с углом конусности конической шайбы следующим соотношением:

= 0,333, 1коы где а — угол установки шибера в градусах (например, и=30 ); . р — угол конуса шайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бирюков В, И, и др. Абразивное йзнашивание газопромыслового оборудования, «Недра», 1977, с. 178 — 179,