Дозатор

Дозатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<1 > 777445

Социалистических

САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2611262/18-10 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07;11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80

{51) М.Кл." С 01 Г 11/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.121.08 (088.8) (72) Авторы изобретен.ия

И. М. Лабоцкий, Е, Н. Михасенок и А. Д, Селезнев

Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Нечерноземной зоны СССР (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР

s, i,r.

Союз Советсккх- "

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для дозирования кормсвь1х материалов.

Известны тарельчатые дозаторы кормовых материалов, содержащие корпус, нривод, телескопические стаканы, вращающуюся тарелку, скребок i(1).

Однако они не обеспечивают высокой точности дозирования в,широком интервале производительности, нарушают гранулометрический состав дозируемого материала, что сужает область их применения.

Из известных устройств наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозатор с вращающимся скребком, содержащий корпус, приемный бункер, регулиравочное устройство с телескопическим и стаканами, закрепленную на косынках в корпусе неподвижную тарелку, к которой присоединен редуктор с приводом, а на валу редуктора установлен скребок, в скребке выполнена разделяющая его на части дрорезь для захода подвижного стакана 12). При работе дозатора ахватываемая подвижным стаканом часть скребка уплотняет дозируемый материал и подает его за пределы упомянутого стакана. Степень уплотнения материала зависит от конст2 руктивных параметров скребка. Из-за значительного уплотнения материала между охватываемой частью скребка и стенкой подвижного стакана происходит его заклинивание, что ухудшает равномерность дозирования,,влечет за собой,переизмельчение златериала и повышение 1расхода энергии, иногда даже, поломку скребка. При недостаточном уплотнении материала равномерность дозирования зависит от изменения высоты столба, материала в бункере,,поскольку при изменении уровня ,материала в бункере изменяется плотность материала, п оступающ его в зазор между телескопическим стаканом и тарелкой. Поскольку высота столба материала в бункере переменная, то желательно, чтобы независимо от этого скребок обеспечивал одинаковое уплотнение материала.

20 Целью изобретения является повышение точности дозирования и уменьшение энергоемкости процесса дозирования различных по физико-механическим свойствам материалав.

Это достигается тем, что охватываемая часть скребка снабжена устройством регулирования жесткости свободного его конца, которое выполнено в виде подвижной вдоль скребка пластины с горизонтальными пазаЗО ми, а .на свободном конце охватываемой 777445

60 части скребка выполнены продольные прорези.

На фиг. 1 схематически изображено уст<ройство; на фиг., 2 — то же в плане; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2; на фиг. 4— вид В фиг. 2.

Дозатор содержит корпус 1, в котором на крон<штейнах 2 установлена неподвижная тарелка 8 с мотор-редуктором 4. На <валу мотор-,редуктора закреплен скребок, состоящий из внешней части 5, связанной основанием б со втулкой 7, к которой посредством винтов 8 консольно;присоединена охватываемая подвижным стаканом 9 часть скребка 10, выполненная ввиде упругой полосы с продольными прорезями на свободном конце (см. фиг. 4). Между .втулкой и упомянутой частью скребка помещено устройство для регулирования жесткости, оостоящее из пласвины Ill с пазами, обеспечивающими перемещение ее вдоль скребка.

К,верхнему фланцу корпуса 1 присоединен корпус 12 подвижного 9 и,неподвижного,13 стаканов. В корпусе 12 выполнены два косопоставленных па/а, в которых установлены фиксаторы-рукоятки 14. К нижнему фланцу,корпуса;присоединена соби<рающая воронка 15.

Работает дозатор следующим образом.

Дозируемый материал поступает в неподвижный 13 и подвижный 9 стаканы и располагается на тарелке 8. При вращении cK

<сбрасывает !внешней частью 5 в корпус 1 и далее в собирающую воронку 15. При изменении высоты столба, материала в наддозаторном бункере изменяется плотность матер<<иала, поступающего в зону работы скребка Так как охватываемая часть 10 скребка выполнена в виде упругой полосы, то, например, при увеличении плотности материала между .подвижным стаканом 9 и охватываемой частью 10 скребка охаатываемая часть <будет отклоняться ют стакана

9, а при уменьшении — приближаться. Таким образом, охваты<ваемая часть скребка

10 выталкивает,в кольцевой зазор материал, сжатый до определенной плотности.

Плотность материала определяется при этом жесткостью охватываемой части скребка, которая может быть подобрана соответственно свойствам дозируемого материала путем передвижения подвижной пластины .11. Например, передвижение пластины в направлении к стенке подвижного стакана ограничивает прогиб упругой пластины .10, т. е. увеличивается ее жесткость; а следовательно, сила сжатия дозируемото материала. Передвижение пласти5 !

О !

Зо

4 ны, например, к оси вращения позволяет увеличить прогиб упругой пластины 10, т. e.. уменьшить силу сжатия дозируемого мате. риала.

Регулировка производительности осуществляется изменением кольцевого зазора между тарелкой 8 и торцом подвижного стакана 9, который перемещается вертикально между внешней 5 и охватываемой

10 частями скребка, посредством фнксато. ров-рукояток <14, которые скользят по косьгм пазам корпуса 12. Следовательно, т<ребуемая производительность дозатора может быть получена при определенном кольцевом зазоре между тарелкой и торцом подвижного стакана. При этом материал будет:выталкиваться частью скребка по высоте, соответствующей величине зазо:ра. Остальная часть скребка по высоте является нерабочей и должна за счет уплат. нення материала отклоняться от поверхности подвижного стакана и пропускать .материал без заклинивания и дробления, что доститается при наличии продольных про,резей на свободном конце охватываемой подвижным стаканом части скре<бка.

<Применение изобретения позволит по,высить равномерность дозирования, исключить заклнннвание материала между скребком и подвижным стаканом. Кроме того, уменьшается дробление материала и энергоемкость процесса дозирования, упрощается механизм регулирования производительности.

Формула изоб<ретения

1. Дозатор, содержащий корпус, неподвижную тарелку, подвижный и неподвижный стаканы, скребок, включающий внешнюю и охватываемую подвижным стаканом внутреннюю части, соединенные посредством основания и втулки с валом привода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования и уменьшения энергоемкости, ох<ватываемая часть скребка снабжена устройством .регулирования жесткости авободного его конца, которое выполнено .в виде, подвижной вдоль скребка пластины с горизонтальными пазами.

2. Дозато<р по п. 1, отличающийся тем, что свободный конец охватываемой части скребка выполнен с продольными прорезя,ми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

<1. Соколов А. Я. Машины для переработки зерна.— М., Машгиз, 1963, с. 254.

<2. Селеднев А. Д. и др. Дозатор с вращающимся скребком; — Техника,в сельском хозяйстве, 1977, № 3, с. 36 (<прототип) .

777445

Юг.l

Фиг. 2

Составитель М. Варнек

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Т. Клюкина

Тин. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1477/1475 Изд. № 544 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5