Кожух для зашиты твердого электролита

Кожух для зашиты твердого электролита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 0777566

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.79 (21) 2717343/18-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.

G 01N 27/46

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (53) УДК 543,274 (088.8) по делам изобретенйй и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Авторы изобретения

Н. А. Степанов, В. М. Чурсин, В. Ф. Колосков, В. И. Рыжов, О. А. Поляков и Б. А. Пичугин

Московский вечерний металлургический институт (71) Заявитель (54) КО)КУХ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТВЕРДОГО ЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к области металлургии (преимущественно цветной) и предназначено для защиты твердого электролита,от разрушения при измерении активности кислорода в металлических расплавах методом ЭДС.

Известно устройство для защиты твердого электролита, представляющее собой кожух с отверстиями, которые заделаны снаружи обмазкой. Обмазка при погружении в расплав твердого электролита сгорает в металле (1).

Однако это устройство ненадежно в работе.

Наиболее близким к изобретению является кожух для защиты твердого электролита при контроле кислорода в металлических расплавах методом ЭДС, изготовленный из огнеупорного материала, размещенного на измерительной части стакана (2).

Существенным недостатком этого устройства является то, что металлический кожух рассчитан лишь на одно погружение в расплав (при этом он расплавляется).

Для уменьшения скорости нагрева твердых электролитов, отличающихся низкой термостойкостью, при введении их в расплав необходимо значительно увеличивать толщину стенки металлического кожуха, а следовательно и его габариты, что также является недостатком. Указанные недостатки особенно усугубляются при работе на сплавах с редкими и благородными металлами группы золота, платины и др.

Целью изобретения является повышение надежности при многократном использовании кожуха, т. е. разработка конструкции защитного кожуха многократного использования, обеспечивающей защиту твердого

10 электролита от разрушения при погружении его в шлаковый и металлический расплавы, а также механических повреждений.

При этом материал кожуха инертен по от ношению к расплаву.

15 Поставленная цель достигается тем, что кожух, имеющий форму стакана, выполнен разъемным из двух симметричных относительно вертикальной плоскости частей, скрепленных проволочным -кольцом, из то20 го металла, что и контролируемый расплав, и снабженных огнеупорными тягами, На чертеже изображен предлагаемый кожух. Защитный кожух, состоящий из двух частей 1 и 2, размещен на измери25 тельной части твердого электролита 3, заключенного в кварцевую трубку 4. Части 1 и 2 скреплены проволочным кольцом 5 из того же материала, что и исследуемый расплав. Части 1 и 2 снабжены огнеупорными

30 тягами 6 и 7.

777566

Формула из об р ете 1 и я

Составитель Л. Дикая

Техред В. Серякова Корректор А. Овчинникова

Редактор Н. Ахмедова

Заказ 2408/1 Изд. № 577 Тираж 1033 Подписное

ИПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

Собранная конструкция погружается в металл и в течение 1 — 2 мин. твердый электролит прогревается до температуры расплава.

Для обеспечения контакта твердого электролита с металлом кожух riorpyæàåòñÿ в расплав до уровня крепления проволоки, которая расплавляясь, разъединяет составные части огнеупорного стакана. При помощи огнеупорных тяг их удаляют из расплава.

Для изготовления огнеупорного стакана применяют графит, хромомагнезит и графитошамот. Толщина стенок и дна составляет

5 — 10 мм. Стойкость защитных кожухов, изготовленных из этих материалов, 30 — 50 погружений.

Учитывая, что углерод практически не растворим в жидкой меди и ее сплавах с золотом, серебром и не смачивается ими, применение его в качестве материала для изготовления защитного "кожуха наиболее целесообразно по сравнению с другйми огнеупорами.

Проведенные испытания показали, что разрушение твердых электролитов от термоудара при использовании защитного ко.-- жуха предложенной конструкции не проис4 ходит. Сам процесс определения кислорода в металле методом ЭДС при этом значительно упрощается. Загрязнения исследуемого расплава не происходит, так как проволока для закрепления частей изготавливается из исследуемого металла.

10 Кожух для защиты твердого электролита при контроле кислорода в металлических расплавах методом ЭДС, изготовленный из огнеупорного материала, в виде размещенного на измерительной части стакана, от15 личающийся тем, что, с целью повышения надежности при многократном использовании, он выполнен разъемным из двух симметричных относительно вертикальной плоскости частей, скрепленных проволоч20 ным кольцом из того же материала, что и контролируемый расплав, и снабженных огнеупорными тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 50 — 36598, кл.113D2, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 441505, кл. G 01N 27/46, 1974 (прото30 THrr) .