Способ контроля механических свойств стали

Способ контроля механических свойств стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i,777567

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.78 (21) 2701097/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М.К .

G 01N 27/80

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.14 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Г. Новосел ив и T. Х. Бикташев (71) Заявители Институт физики металлов УНЦ АН СССР и Уральский научноисследовательский и проектный институт

«УРАЛПРОМСТРОЙ НИИ ПРОЕКТ» (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

СТАЛ И

Изобретение относится к средствам структуроскопии ферромагнитных материалов электромагнитными методами и может быть использовано для контроля качества структуры стали после термообработки.

Известен способ контроля механических свойств стали, заключающийся в том, что образец стали перемагничивают и фиксируют «поле возврата», по значению которого судят о качестве стали. Однако достовер- 10 ность контроля пределов текучести и прочности этим способом недостаточная, так как «поле возврата» неоднозначно характеризует эти пределы (1).

Известен наиболее близкий к предложен- 15 ному по технической сущности способ контроля механических свойств стали, заключающийся в том, что образец стали одновременно контактирует с полюсами двух П-образных магнитопроводов намагничивающе- 20

ro и преобразованного узлов, перемагничивают этот образец, фиксируют преобразовательным узлом процесс перемагничивания и по значениям тока перемагничивания и выходного сигнала преобразовательного узла судят о результатах контроля )2f.

Однако достоверность контроля этим способом пределов прочности и текучести стали недостаточная, так как в качестве преобразовательного узла используют ферро- зо зонд, по экстремуму сигнала которого судят о результатах контроля.

Экстремум сигнала форрозонда без учета соотношения между его значением и значениями тока и сечения образца стали не характеризуют однозначно пределы прочности и текучести стали.

Целью данного изобретения является повышение достоверности контроля пределов прочности и текучести стали.

Эта цель достигается тем, что в качестве преобразовательного узла используют токовихревой преобразователь, из выходного сигнала которого выделяют вторую гармонику сигнала его возбуждения, регистрируют ее максимальное значение и при этомв значение тока в намагничивающем узле и по соотношению между этими значениями и сечением образца стали определяют пределы прочности и текучести стали.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ.

Оно содержит два П-образных магнитопровода 1 и 2, соответственно намагничивающего и преобразовательного узлов (в качестве последнего используют вихревой преобразователь), на которых размещены обмотки 3, 4, 5, соответственно подключенные к источникам постоянного и перемен777567

S — поперечное сечение образца стали в см .

Формула изобретения

Составитель А. Духанин

Техред В. Серякова Корректор А. Овчинникова

Редактор Н. Тимонина

Заказ 2408/2 Изд. № 557 Тираж 1033 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ного тока и к анализатору сигналов (на чертеже не показаны).

Полюса магнитопроводов 1 и 2 контактируют с контролируемым образцом 6 стали. Магнитопровод 1 охватывает магнитопровод 2, а расстояние между их полюсами выбрано из соотношения 1: 10.

Устройство функционирует следующим образом, Изменяя постоянный ток в обмотке 3 на- 10 магничивают образец 6, а вместе с ним, соответственно, и магнитопроводы 1 и 2, т. е. создают начальный режим по постоянному магнитному полю, затем этот ток уменьшают до нуля и возбуждают обмотку 4 пере- 15 менным током до значения, при котором вторая гармоника сигнала возбуждения с обмотки 5 будет максимальной. Снова увеличивают постоянный ток в обмотке 3, при этом амплитуда второй гармоники возрас- 20 тает до максимального значения, превышающего предыдущий максимум.

Регистрируют значения постоянного тока намагничивания и максимальное значение

ЭДС второй гармонии. 25

Определяют соотношения

7макс Е,,„с

S и м

$ 7макс

ГДЕ /макс — ЗНаЧЕНИЕ ПОСТОЯННОГО ТОКа В 30 обмотке 3 при максимальном значении ЭДС второй гармоники;

Е2 макс максимальное значение ЭДС второй гармоники; 35

Способ контроля механических свойств стали, заключающийся в том, что образец стали одновременно контактирует с полюсами двух П-образных магнитопроводов намагничивающего и преобразовательного узлов, перемагничивают этот образец, фиксируют преобразовательным узлом процесс перемагничивания и по значениям тока перемагничивания и выходного сигнала преобразовательного узла судят о результатах контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля пределов прочности и текучести стали, в качестве преобразовательного узла используют токовихревой преобразователь, из выходного сигнала которого выделяют вторую гармонику сигнала его возбуждения, регистрируют ее максимальное значение и при этом — значение тока в намагничивающем узле и по соотношению между этими значениями и сечением образца стали определяют пределы прочности и текучести стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 429329, G 01N 27/86, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 625408, G 01N 27/86, 1977 (прототип).