Механизм для управления рубильником

Механизм для управления рубильником

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и ц 77765I

П И С А Н- "И -6оюэ Соеетокий

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвторскомУ свидиильеам (61) ДополнитеЛьное к авт, сййд-ву (22) Заявлено 05.01.76 (21) 23i 4879/18-24 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (51) М. Кл.

G 056 5/00

Государстеенный котэитет

СС,СР ий делай иэооретений и открытий (53) УДК 621.3.067 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Авторы изобретения

А. П. Громов и А. А. Романов (71) Завитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РУБИЛЬНИКОМ

Изобретение относится к области автоматики; а именно к механизмам для предотвращений или ограничения перемещений элементов управляющих устройств, например для запирания их управляющих элементов.

Известен механизм управления рубильником, содержащий корпус или стержень, в котором установлена поворотная ось рубильника, передающая усилие оператора 10 от стержня через ось к контактам рубильника. К кожуху рубильника прикреплен сектор с углублениями, в которые входит под действием пружины шарик, установленный в корпусе или стержне механизма 15

М.

Однако эти механизмы не удовлетворяют требованиям по охране труда, согласно которым механизм для управления рубильником, подающим напряжение на провода, должен запираться в отключенном положении.

Известен также механизм, связанный с осью рубильника и содержащий концентрично расположенные корпус и шток с пружиной, штифт в пазах корпуса и фиксатор (движок) с выступом, входящим в паз штока,(2J.

Недостатком этого механизма является сложность, поскольку фиксация штока в З0 отключЕнном йоЛожений осуществЛяется вручную.

Целью изобретения является уйрощение механизма.

Эта цель достигается тем, что шток снабжен упором, контактирующим с подпружиненным фиксатором, закрепленным в корпусе.

На фиг, 1 изображен предложенный механизм в исходном положении, подпружиненный фиксатор закреплен на корпусе; на фиг. 2 — взаимное расположение деталей механизма при его отключенном положении С; на фиг. 3 — сечение А — А фиг. 2; на фиг. 4 — вариант формы ключа механизма; на фиг. 5 — разрез Б — Б фиг. 1.

Механизм для управления рубильником включает корпус 1, в котором установлена поворотная ось 2 рубильника, закрытого кожухом 3. К кожуху 3 жестко прикреплен сектор 4, выполненный в виде части круга с центром, расположенным на линии вращения оси 2. В корпусе 1 закреплен подпружиненный или упругий фиксатор 5, установленный в паз б штока 7, снабженного упором 8 и сферическим концом, подвижно ,связанным с сектором 4. Сектор 4 имеет два отверстия 9 и 10, соответствующие крайним положениям В и С корпуса 1 со штоком 7, частично показанным на чертеже

Ф

„f i3 777651

3 пунктирной линией. В положении В фиксация корпуса 1 относительно сектора 4 обеспечивается благодаря касанию сферы штока 7 кромок отверстия 9, диаметр которого меньше диаметра штока, а в положении

С вЂ” благодаря касанию цилиндрической части штока со стенками отверстия 10, диаметр которого больше диаметра штока.

Шток 7 имеет зубья 11, буртик 12, которым опирается на дно расточки 13.корпуса 1.

Пружина 14, постоянно отжимающая шток

7 вверх (по чертежу), расположена в расточке 13 между штоком и резьбовым наконечником 15 с изолятором 16. Корпус 1 имеет отверстие 17, в которое устанавливается ключ 18, имеющий конус 19 для подьема фиксатора 5 над упором 8 при вводе ключа в зацепление с зубьями 11 с целью перемены положения С на положение В.

Фиксатор 5 закреплен в корпусе 1 заклепкой 20 и подпружинен к штоку 7 (в данном варианте за счет внутренних сил упругости).

Механизм работает следующим образом.

После воздействия оператора на изолятор 16 влево (по чертежу) корпус 1 занимает положение В относительно сектора 4 (положение штока 7 показано пунктиром).

Фиксация положения В обеспечивается благодаря касанию сферы штока 7 кромки отверстия 9. В этом положении фиксатор 5 не взаимодействует с упором 8, а поэтому шток 7 не зафиксирован от осевого перемещения относительно корпуса 1.

Поэтому перевод корпуса 1 в положение

С и, как следствие, поворот оси 2 или выключение рубильника осуществляется приложением усилия оператора вправо (по чертежу) к изолятору 16. В момент совпадения геометрических осей штока 7 и отверстия 10 шток под действием пружины 14 перемещается к оси 2 до касания буртиком

12 дна расточки 13. В результате фиксатор

5, заключенный в корпусе 1, контактирует с упором 8, которым снабжен шток 7. Механизм запирается в отключенном положении, когда напряжение на проводах, соединяющих рубильник с электродвигателем, 1р например, мостового крана, отсутствует.

Шток 7 может быть выведен из отверстия

10 ключом 18, т. е. после подъема фиксатора 5 над упором 8 и поворота ключа оператором по часовой стрелке (см. фиг. 2).

15 После перевода корпуса 1 в исходное положение ключ 18 из отверстия 17 удаляется и остается у оператора до тех пор, пока не возникнет необходимость снова включить рубильник.

Формула изобретения

Механизм для управления рубильником, содержащий корпус, в котором установлены поворотная ось, шток с пружиной, причем шток подвижно соединен с сектором рубильника, и фиксатор, например подпружиненный, отличающийся тем, что, с целью упрощения механизма, шток снабжен упором, контактирующим с подпружиненным фиксатором, закрепленным в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ЦБТИ, Москва, 1969. с. 24, рис, 29— изделия заводов Главэлектромонтаж.

2. Авторское свидетельство СССР № 548900, кл. G 05G 1/02, 1975 (прототип).

777651

Корректор Е. Николаевй

Редактор О. Филиппова

Заказ 2417/18 Изд. № 566 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2,Г

Составитель А. Громов

Техред В. Серякова