Способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки

Способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

--НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сенатских

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2728972/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11,80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл,з

6 11В 5/46

Государственный комитет

ССС,Р по делам изобретений и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бахмачук и 3. П. Дидык (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ШИРИНЫ

РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к технике магнитной записи, и может быть использовано для измерения и контроля эффективной ширины рабочего зазора магнитных головок.

Известен способ измерения и контроля эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки, включающий запись многоволновой измерительной сигналограммы, воспроизведение ее магнитной головкой, индикацию воспроизведенного сигнала на экране осциллографа и определение эффективной ширины рабочего зазора по минимальной отдаче на одной из длин волн, равной эффективной ширине измеряемого рабочего зазора (1).

Известен также способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки, заключающийся в том, что записывают многоволновую измерительную сигналограмму с заданными длинами волн записи, воспроизводят изготовленную сигналограмму, сравнивают отдачу магнитной головки на различных длинах волн, содержащихся в измерительной сигналограмме, и по результатам сравнения определяют эффективную ширину рабочего зазора (2).

При записи измерительной сигналограммы выбирают длины волн записи в интервале ожидаемого значения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки так, чтобы сигналограмма включала длины волн записи большие, равные и меньшие ожидаемого значения эффективной ширины рабочего зазора. Значение эффективной ширины рабочего зазора принимают равным длине волны записи, на второй отдача минимальна.

Недостатком известного способа являет1р ся то, что невозможно измерять малые зазоры с требуемой точностью вследствие малого превышения сигнала над шумом. Кроме этого, измерительная сигналограмма содержит ограниченное число волн записи с

15 определенным интервалом, что сужает диапазон измерений и порождает погрешность измерения, равную выбранному интервалу.

Целью изобретения является расширение диапазона измерений эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки.

Поставленная цель достигается тем, что сначала на магнитную ленту записывают измерительную сигналограмму, воспроизводят ее и измеряют напряжение на обмотке магнитной головки. Затем осуществляют формирование внешнего калиброванного магнитного поля, равного по частоте полю измерительной сигналограммы. После этого воздействуют калиброванным полем на

30 рабочий зазор магнитной головки, опреде777704

15 ляют разность напряжений на ее выходных зажимах в режиме воспроизведения измерительной сигналограммы и калиброванного, а затем определяют эффективную ширину рабочего зазора.

На чертеже изображено устройство, реализующее описываемый способ.

Устройство состоит из источника сигнала 1, подключенного и нему формирователя магнитного поля 2, выполненного в виде прямоугольной рамки, измерительного резистора 3, включенного последовательно с источником сигнала и рамкой вольтметра

4, включенного параллельно резистору 3, магнитной головки 5, измерителя напряжения 6, подключенного к головке 5, измерительной сигналограммы 7 и лентопротяжного механизма 8.

Транспортируемая лентопротяжным механизмом 8 измерительная сигналограмма

7 наводит ЭДС в магнитной головке 5. Наведенную в головке 5 ЭДС контролируют измерителем напряжения 6.

Источник сигнала 1 вырабатывает необходимые сигналы, равные воспроизведенным с измерительной сигналограммы по частоте, формирователь 2 формирует магнитное поле непосредственно возле рабочего зазора магнитной головки 5. Контроль тока в формирователе 2 осуществляют с помощью вольтметра 4 и резистора 3.

Сформированное магнитное поле также наводит ЭДС в магнитной головке 5. Наведенную в головке ЭДС контролируют измерителем напряжения 6.

В зависимости от требуемой точности измерения измерительную сигналограмму записывают или монтируют из серийно выпускаемых измерительных лент. Большую длину волны записи выбирают в области отсутствия волновых потерь и краевого эффекта, а меньшую — в области наличия волновых потерь в режиме воспроизведения.

С помощью длинноволновой части сигналограммы калибруют ток формирователя магнитного поля, и с помощью коротковолновой части определяют волновые поте20

45 ри как разность напряжений (выраженную в децибеллах), измеренных на выходных зажимах магнитной головки в режиме воспроизведения коротковолновой части измерительной сигналограммы и в режиме наведения ЭДС в магнитной головке магнитным полем формирователя.

По измеренным волновым потерям с помощью известных номограмм или таблиц определяют эффективную ширину рабочего зазора магнитной головки.

Заявляемый способ позволяет измерять зазоры во всем требуемом диапазоне значений эффективной ширины, в том числе и зазоры малых величин, при сохранении заданной точности.

Формула изобретения

Способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки, основанный на записи на магнитной ленте измерительной сигналограммы, ее воспроизведении и измерении напряжения на обмотке магнитной головки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерений эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки, предварительно на магнитной ленте формируют магнитно-нейтральные участки, после воспроизведения измерительной сигналограммы осуществляют формирование внешнего калиброванного магнитного поля, равного по частоте полю измерительной сигналограммы, после чего воздействуют калиброванным полем на рабочий зазор магнитной головки, определяют разность напряжений на ее выходных зажимах в режиме воспроизведения измерительной сигналограммы и калиброванного поля, а затем определяют эффективную ширину рабочего зазора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 358968, кл. G 11В 5/46, 05.04.73.

2. Патент Великобритании № 1365851, кл. G 5 R, 04.09.74 (прототип).

777704

Составитель Н. Балбашова

Техред И. Заболотнова Корректор А. Овчинникова

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2420/13 Изд. № 563 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5