Способ к.е.ращепкина ремонта антикоррозионного покрытия наружной поверхности действующего магистрального трубопровода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Способ ремонта антикоррозионного , покрытия наружной поверхности действующего магистрального трубопровода , включающий удаление старой изоляции, нанесение грунтовки и нового изоляционного покрытия с применением полимерных лент, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости ремонта и повьшения качества покрытия , удаляют только плохоадгезионную часть старого мастичного покры§ тия, наносят слой грунтовки и выравнивающий слой клеящей мастики, родст (Л венные по составу остаткам старого . мастичного покрытия, и наносят полимерную ленту при температуре ниже ее диструкции. 00 4:
„„SU„„778413
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК, (gg)4 F 16 L 58/10
ПО 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 2452062/29-08 (22) 23.02.77 .(46) 23.08 ° 85. Бюл. 11 31 (72) M.Ê. Ðàìååâ, К.Е. Ращепкин, M,Ñ. Новопокровский,Ф.Е. Васильев и Я.А. Нисенбаум (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (53) 621.643 (088.8). (56) 1. Инструкция по антикоррозионной защите наружной поверхности металлических трубопроводов полимерными липкими лентами. ВСН-2-31-71, МингазПром, ВНИИСТ, M. 1972. (54) СПОСОБ К.E. РАЩЕПКИНА РЕМОНТА
АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НАРУЖНОЙ
ПОВЕРХНОСТИ ДЕИСТВУЮШЕГО МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, (57) Способ ремонта антикоррозионного покрытия наружной поверхности действующего магистрального трубо- провода, включающий удаление старой изоляции, нанесение грунтовки и нового изоляционного покрытия с применением полимерных лент, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости ремонта и повышения качества покрытия, удаляют только плохоадгезионную часть старого мастичного покрытия, наносят слой грунтовки и выравнивающий слой клеящей мастики, родственные по составу остаткам старого мастичного покрытия, и наносят полимерную ленту при температуре ниже ее диструкции.
t3 2 покрытия наружной поверхности трубопровода, сокращения времени и затрат на ремонт.
Достигается это тем, что при очистке с наружной поверхности трубопровода удаляют только плохоадгеэионную часть старого мастичного покрытия, наносят слой адгезионной грунтовки. Затем наносят выравнивающий наружную поверхность трубопровода и заполняющий все его неровнос.ти слой изоляционной клеющей мастики, состоящей иэ битума, солярового масла (2-10%) и при необходимости наполнителей, придающих покрытию тре. буемые прочностные и температурные характеристики в зависимости от условий, эксплуатации покрытия (0-20X).
Нанесение клеящей мастики производят при температуре, исключающей деструкцию полимерной пленки, которую наносят поверх клеящей мастики. При применении поливинилхлоридной пленки изоляционную клеящую мастику наносят в интервал температур
100-150 С.
Предлагаемый способ позволит обеспечить антикоррозионную защиту наружной поверхности трубопровода в течение всего оставшегося срока его
Службы.
Редактор О. Юркова Техред С.Мигунова
Заказ 5766/3 Тираж 898 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
1 7784
Изобретение относится к способам ремонта антикоррозионного покрытия наружной поверхности действующего магистрального трубопровода.
Известен. способ изоляции наружной поверхности трубопровода липкими-полимерными изоляционными лентами, при котором трубопровод предварительно очищают до .серого металлического блесКа, йаносят клеевую 10 грунтовку,,поверх которой наносят плимерную изоляционную ленту с заранее нанесенным на нее липким слоем.
Недостатком известного способа применительно. к ремонту покрытия явля« 15 ется то, что нанесение полимерной пленки, несущей на себе заранее на. несенный тонкий слой клея, толщина которого не превышает 0 1-0,2 мм, .приводит к образованию "шатровых 20 пустот", заполненных воздухом в местах йеровностей наружной поверхности трубопровода. Кроме того, нанесение полимерной пленки по тонкому слою заранее нанесенного слоя 25 клея, состоящего из клеев на основе каучуков или перхлорвиниловых смол, не обеспечивает длительного срока службы покрытия из-за быстрой потери адгезии (1). 30
Целью изобретения является повышение качества антикорроэионного
Корректор M. Максимишинец