Приспособление для притирки плоских поверхностей с сообщением плоскопараллельного и вращательного движения обрабатываемым деталям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 77861

Класс 67а, 13

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И1АЯ

В. А. Потехин и Б. П. Замбржицкий

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

С СООБЩЕНИЕМ ПЛОСКО-ПАРАЛЛЕЛЬНОГО

И ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫМ ДЕТАЛЯМ

Заявлено 10 августа 1918 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за М 382801

Опубликовано 31 января 1950 года

Предмет изоб

1. Приспособление плоских поверхностей плоско-параллельного ретения для притирки с сообщением и вращатель547

Приспособления для притирки алоских поверхностей деталей с сообщением последним плоско-паралпельного движения известны.

Предлагаемое приспособление отиичается от известных тем, что, кроме плоско-параллельного, оно

:ообщает деталям дополнительное движение в виде вращения их около собственных осей. Этим обеспечивается более быстрая притирка.

Описываемое приспособление заключает в себе две притирочные чугунные плиты, между которыми гомещен стальной диск с окнами на периферии для установки в них обрабатываемых деталей. Стальной

1иск приводится одновременно во вращательное и в плоско-параллельгое движение.

На фиг. 1 изображен вид при:пособления сверху; на фиг. 2 †раз>ез приспособления по линии А, 3, С, D, Е, F и К на фиг. 1.

Между нижней и верхней чугунными притирочными плитами 1 и 2 аходится стальной диск 8, который

:очленен с ведущим шпинделем 4 три по мощи .пальца б и втулки 5, онцентрично укрепленной на диске расположенной к шпинделю блаодаря пальцу б эксцентрично.

35".

В круглые окна b, расположенные на периферии диска 8, укладываются притираемые детали.

Толщина диска меньше толщины деталей, а диаметр его окон больше размера обрабатываемых деталей. Плита 2 съемная. Она имеет воронкообразные отверстия а, служащие для засыпки притирочного порошка и заливки керосина.

При вращении шпинделя 4 палец б сообщает диску плоскопараллельное движение и одновременно, вследствие трения между пальцем и втулкой, дополнительное произвольное вращение. В результате сложения плоско-параллельного и вращательного движений диска его окна b вместе с обрабатываемыми деталями двигаются по замкнутой спирали. Вследствие такого движения окон b, их боковая цилиндрическая поверхность обкатывается по выступающим точкам периметра деталей и в силу трения заставляет последние дополнительно поворачиваться вокруг их собственной оси.

¹ 77861

Фиг. 1

Фиг. 2 ного движений обрабатываемым деталям, отл и ч а ю ще ес я тем, что обрабатываемые детали, кроме плоско-параллельного движения по замкнутой кривой, получают вращательное движение вокруг собственной оси за счет трения при обкатывании выступающих точек периметра этих деталей боковой циОтв. редактор М. М. Акишин

548 линдрической поверхностью окон диска 8, приводимого в движение между притироч ными плитами 1 и 2 кривошипным пальцем б.

2. Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что обрабатываемые детали получают движение от диска 3, в в окнах b которого они помещены.

Редактор A. В. Ваксман