Устройство для испытания материалов на истирание и для определения их истирающей способности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 77862

Ко|аcc 42К, -9

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э. И. Фельдштейн и A. И. Крымов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ ИСТИРАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ

Заявлено 19 августа 1948 года,в Комитет по иаобрегениям и открытиям при Совете Министров СССР 3а М 383261

Опубликовано 28 февраля 1950 года

Предмет изобретения

1. Устройствб для испытания материалов на истирание и для определения их истирающей способности посредством осуществления скользя755

Изобретение касается испытания материалов на истирание и для определения их истирающей способности при помощ и скользящеготрения под нагрузкой. В предлагаемом устройстве для непрерывного обновлен ия поверхности цилиндра, участвующей в трении, применен токарный резец, непрерывно снимающий тонкую стружку с рабочей .поверхности цилиндра впереди точки соприкосновения с ним испытываемого образца.

На фиг. 1 и 2 изображена схема устройства, устанавливаемого на токарном станке.

На каретке станка монтируется кронштейн 1, несущий криволинейный рычаг 2, На одном конце рычага укрепляется держатель 8 с тонким стержневидным шлифованным стерженьком 4, изготовленным из испытуемого ма териала, например, из быстрорежущей стали а на другом ко нце груз б. Цилиндр б, и стирающую способность которого нужно определить, закрепляется в шпин деле станка.

Во время испьгтания цилиндр б

«ращается, а стерженек 4 прижимается к его поверхности грузом б.

Резец 7, расположенный впереди

48точки соприкосновения образца с цилиндром, непрерывно снимает с ее рабочей поверхности тонкую стружку, удаляя таким образом слой наклепаниюго металла и продукты из носа. Для предотвращения изгиба стерженька 4, он закрепляется в закаленной стальной трубке 8 (фиг. 2), которая может перемещаться вдоль отверстия держателя 8 на окользящей шпонке. Стерженек упирается в игольчатый наконеч|шк винта 9. При испытании трубка Ь прижимается к цилиндру б,пружиной 10, благодаря чему независимо от ее износа стерженек 4 все время направляется трубкой 8 и не изгибается.

Показателем истирающей способности исследуемого металла является длина стерженька, истираемая цилиндром б, изготовленным из этого металла, лри определенных условиях испытания: удельном давлении, длине пути и скорости истирания. № 77862

Фиг. 2

756 щего трения под нагрузкой между. торцем цилиндрического стерженька и вращающейся поверхности цилиндра, выполненных из испытываемых материалов, отлlи ч а ю щееся тем, что, с целью непрерывного обновления поверхности цилиндра, участвующей .в трен|ии, применен токарный резец, непрерывно снимающий тонкую стружку с рабочей поверхности цилиндра .впереди точки

Отв. редактор М. М. Лкишин соприкосновения с ним испытываемого образца.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления непрерывного срезани|я резцом рабочей поверхности цилиндра, используют токарный станок, в шпинделе, которого устанавливается цилиндр, а на супорт — приопособление с испытываемым стерженьком.

Редактор А. В. Ваксман