Роторно-пульсационный аппарат
Иллюстрации
Реферат
1 . я.тем-.нс .е. - .си =и
Эл
<и>778758
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюэ Советских
Социалистичесмик
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0410.78 (21) 2669458/23-26 (51)M
В 01 С 3/08
В 01 0 11/02 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 151180. Бюллетень 11о 42
Дата опубликования описания 15.1180 (53) NQK 541.18.053 (080.8) (72) Автор изобретения
В.Н.Вишняков (71) Заявитель (54) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ!
Изобретение относится к конструк ций роторно-пульсационных аппаратов. для обработки крупноднсперсных продуктов.
Известны ротационные аппараты, которые имеют корпус со штуцерами входа и выхода продукта, ротор и статор в виде дисков, снабженных венцами зубьев (Ц, Обрабатываемый продукт подается через входной центральный патрубок, последовательно проходит между не-, подвижными и вращающимися венцами зубьев, после чего выводится из аппарата.
Однако в этих аппаратах обрабатывают продукт, частицы которого имеют размеры меньше, чем отверстия
;между зубьями в венцах. В случае прохождения продукта через аппарат частицы подвергаются значительному лэмельчению, что во многих случаях недопустимо из-эа ухудшения качества конечного продукта.
Известен роторно-пульсационный аппарат для обработки крупнодисперсных продуктов, содержащий корпус, статор, ротор и глухую перегородку, установленную между входным и выходным патрубками ° Ротор и статор . в этом аппарате выполнены цилиндрическими в виде дисков, снабженных венцами зубьев (2) .
Недостатком данного аппарата яв-. ляется одностороннерадиальная обработка продукта, зависящая от расхода рабочей среды„ подаваемой че10 реэ центральный штуцер, таким образом рабочая среда используется один раз.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков, повышение интенси4икации процесса и равномерности обработки продукта.
Указанная цель дости;ается тем, что в роторно-пульсационном аппарате, включающем корпус, ротор, статор и глухую перегородку, установленную между входным и выходным патрубками, статор и ротор выполнены в виде полых колец, при этом статор размещен внутри ротора, выполненного с коль25 цевой щелью.
Изобретение дозволяет обеспечить не только радиальные пульсации, но и осевые, а достижение циркуляции рабочей жидкости позволяет существен- зп но уменьшить ее расход.
778758
На фиг. 1 изображен предлагаемая аппарат, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.,1.
Роторно-пульсационный аппарат, обработки крупнодисперсных продукто содержит цилиндрически .й корпус, состоящий иэ левой 1 и правой 2 половин. По оси полукорпуса 1 размещен штуцер 3 для входа рабочей среды.
Статор 4 представляет кольцо, вйутренняя полость которого разделена глухой перегородкой 5 ° Вблизи пере городки 5 по обе стороны установлены патрубки б и 7 соответственно для ввода и вывода крупнодисперсного продукта, Статор 4 прикрейлен к полукорпусам 1 и 2 при помощи патрубков б и 7, спиц 8 и промежуточного фланца 9. Имеется полый ротор 10, внутренняя поверхность которого подобна внешней поверхности статора 4, т.е. -статор имеет по этим поверхностям меньшие размеры, чем ротор 10 и установлен внутри него. Статор 4 и ротор 10 имеют между собой гарантированный зазор. Поверхности взаимодействия ротора 10 и статора 4 образованы вращением геометрической фигуры (например, окружности, прямоугольника, квадрата) около оси, лежащей в плоскости этой фигуры и не пересекающей ее. Ротор 10 прикреплен к валу 11 посредством спиц 12 и ступицы 13, По условиям сборки ротор 10 выполнен из левой и правой
ncxnовин и имеет кольцевую щель для пропускания патрубков 6 и 7 при вращении ротора 10. Между торцовыми стенками полукорпусов 1р 2 и ротором
10 препусмотрены полости для возможной циркуляции жидкости. Ротор 10 и статор 4 в своих стенках имеют отверстия„ оси которых расположены наклонно,. перпендикулярно (н радиальном направлении) и параллельно (в осевом направлении) к оси вала 11, и расположены по всей поверхности взаимодействия ротора 10 и статора 4.
Аппарат работает при вращении ро.тора 10, подаче обрабатываемого продукта через патрубок 6 в виде суспензии либо при помощи питателя в сыпу,чем состоянии и поступлении через штуцер 3 рабочей среды (например, растворителя, водяного пара). Рабочая среда, пройдя под действием напора через отверстия ротора 10 и статора
4, выбрасйвается в виде пульсирующих струй в полость статора, где подвергает обработке твердую фазу. Причем обработка производится как в радиальном осевом, так и HcLKJIQHHoM ocH аппарата направлениях.
Рабочая жидкость, поступающая через штуцер 3, а также жидкость подаваемая через патрубок 6, может под действием центробежных сил поступать в полость статора 4, выходить из него и возвращаться через полость ротора на повторную обработку крупнодисперсного продукта. При этом отсутствует механический контакт твердой фазы с вращающимися деталями.
Вывод крупнодисперсного продукта
20 производится через патрубок 7.
Изобретение позволяет обеспечить увеличение удельной поверхности обработки крупнодисперсного продукта за счет всесторонней обработки про пускаемого через аппарат потока. Кро- ме таго, достигается уменьшение или отказ от применения рабочей среды, подаваемой через штуцер 3, за счет циркуляции этих жидкостей.
Формула изобретения
Роторно-пульсационный аппарат для обработки крупнодисгерсных продуктов, включающий корпус, ротор, статор и глухую перегородку, установленную между входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и
40 равномерности обработки, статор и ротор выполнены в виде полых колец, при этом статор размещен внутри ротора, выполненного с кольцевой щелью.
ИстоЧники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 9331811, кл. В 01 F 11/02, 21.03. 69.
2. Авторское свидетельство СССР
9330877, кл. В 01 F .3/08, 31.08.70 (прототип).