Лопастной смеситель

Лопастной смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик оо778762

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.3 (22) Заявлено 240778 (21) 2648491/23-26 с присоединением заявки Йо

В 01 F 7/04

Государственный, комитет

СССР по делам изобретений н открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 15.1130. БюлЛетень М 42 (53) УДК 66. 063 (088. 8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения

Ю.A.Ïîâoëîöêèé,.М.Ю.Збарский и О.C.Áóðêîâ (71) Заявитель (54) ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для перемешивания высоковязких материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен смеситель, содержащий 5 опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и вал с лопастями (1).

Недостатком этого смесителя является однонаправленность движения 10 смешиваемых частиц от загрузочного отверстия к разгрузочному. При высокой вязкости и неоднородности компонентов последние не успевают тщательно перемешиваться за один про- 15 ход.

Известен смеситель, включающий опорную раму, корпус с разгрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями, выполненными из централь- 2О ных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пересекающихся плоскостях (2).

Недостатком смесителя является не уравновешенность перемещаемых пото- 25 ков смеси, вследствие чего образует,ся разница в давлениях на левую и правую торцовые стенки смесителя.

Прн этом снижается интенсивность процесса перемешивания. 30

Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания и повышение долговечности смесителя путем .ypasновешивания перемещаемых потоков смеси.

Поставленная цель достигается тем, что центральные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым линиям с противоположным направлением винта с соотношением размеров

Е +Ь 2» 1,+Ь

1 где („ и b - длина и ширина центральных пластин; и b — длина и ширина периферийных пластин при этом периферийные пластины направлены s сторону выгруэочного отверстия.

На фиг. 1 изображен смеситель,,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 — сечение А-A на фиг. 2.

Смеситель состоит из опорной раны 1, на которой смонтированы корпус

2 с загрузочным 3 H разгрузочным 4 отверстиями, и привод 5. Внутри кор,пуса 2 на валу б закреплены с помощью кронштейнов 7 лопасти, состоящие

778762 из центральных пластин 8 и периферийных пластин 9. Пластины 8 и 9 установлены перпендикулярно по отношению друг к другу. В своей совокупности пластины 8 образуют центральный прерывистый винтовой побудитель

10, а пластины 9 периферийный.побудитель 11. Направление витков винтовых побудителей 10 и 11 прямо противоположны, Смеситель работает следующим образом.

Внутрь корпуса 2 через загрузочное отверстие 3 загружают компоненты смеси и включают привод 5. При вращении вала б и лопастей по часовой ,стрелке частицы обрабатываемой смеси l5 перемещаются от воздействия пластин

8 и 9 вдоль смесителя и вокруг его продольной оси по часовой стрелке.

При этом образуются два продольных потока, направленные в противоположные стороны. Эти потоки формируются под воздействием касательных составляющих сил р u g

1 1

Для уравновешивания продольных потоков необходимо, чтобы путь, пройденный частицами периферийного потока в ециницу времени, был равен пути центрального потока, т.е. должно быть равенство объемов обоих потоков Ч = V или

S . S L, (1) где S u L - площадь и длина пернфеР P рийного потока, вызываемого вращением пластины 9

5 и L®- площадь и длина централь- 35 ного потока, вызываемого вращением пластины 8.

Ь cos d.; L = Ь cosd.; S

R.Р-r Ь 5 = r1.b

1 где oL — угол между пластинами и про- 4О дольной осью.

Из уравнения 1 следует (%й

- %r )Ь sin ñÑ= Яг .Ь -sing.

1 а

R Ь," r..Ь. = r Ь

Ф.1 1 2

Так ка R- Р + йк, а r =Rz, то (Я„+ t ) . ь, = 1 ь„+ ь ) 1 .

Следовательно, - — Е-Р. При одинаковой ширине пластин ь - ь <+«

Я. 2.

Выгрузку готовой смеси производят. через разгрузочное отверстие 4. Oc- i тавшийся в нижней части днища слой . продукта удаляют вращением периферийных пластин 9. Благодаря тому, что пластины 9 периферийного побудителя

11 направлены в сторону разгрузочного отверстия 4, при их вращении происходит быстрая и тщательная очистка днища смесителя от остатков смеси.

Конструкция лопастей смесителя обеспечивает тщательное послойное перемешивание компонентов, исключает

"мертвые эоны".

Технико-экономическая эффективность смесителя определяется повышением производительности в 1,5-2 раза по сравнению с известными устройствами при высоком качестве продукта.однородной консистенции получаемой смеси.

Формула изобретения

Л опастной смеситель, содержащий опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями, выполненными иэ централь-. ных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пересекающихся плоскостях, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения долговечности смесителя путем уравновешивания перемещаемых потоков смеси, центральные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым линиям с противоположным направлением винта с соотношением размеров

Ь,<à

) где „и b - длина и ширина центральных пластин, E u b - длина и ширина периферийных пластин, при этом периферийные пластины направлены в сторону выгруэочного отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9303090 кл. В 01 F 7/08,. 15.05.70.

2. Патент ФРГ М 1557223, кл. 12 е 4/01, 12.02.71.

778762 фиа1 фиг.У

Составитель Н.Лебедева

Редактор 0.Колесникова Техред H.Ãðàá . Корректор М.Коста

Закаэ 7886/2 Тираж . 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4