Лопастной смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик оо778762
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.3 (22) Заявлено 240778 (21) 2648491/23-26 с присоединением заявки Йо
В 01 F 7/04
Государственный, комитет
СССР по делам изобретений н открытий
{23) Приоритет
Опубликовано 15.1130. БюлЛетень М 42 (53) УДК 66. 063 (088. 8) Дата опубликования описания 151180 (72) Авторы изобретения
Ю.A.Ïîâoëîöêèé,.М.Ю.Збарский и О.C.Áóðêîâ (71) Заявитель (54) ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для перемешивания высоковязких материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен смеситель, содержащий 5 опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и вал с лопастями (1).
Недостатком этого смесителя является однонаправленность движения 10 смешиваемых частиц от загрузочного отверстия к разгрузочному. При высокой вязкости и неоднородности компонентов последние не успевают тщательно перемешиваться за один про- 15 ход.
Известен смеситель, включающий опорную раму, корпус с разгрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями, выполненными из централь- 2О ных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пересекающихся плоскостях (2).
Недостатком смесителя является не уравновешенность перемещаемых пото- 25 ков смеси, вследствие чего образует,ся разница в давлениях на левую и правую торцовые стенки смесителя.
Прн этом снижается интенсивность процесса перемешивания. 30
Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания и повышение долговечности смесителя путем .ypasновешивания перемещаемых потоков смеси.
Поставленная цель достигается тем, что центральные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым линиям с противоположным направлением винта с соотношением размеров
Е +Ь 2» 1,+Ь
1 где („ и b - длина и ширина центральных пластин; и b — длина и ширина периферийных пластин при этом периферийные пластины направлены s сторону выгруэочного отверстия.
На фиг. 1 изображен смеситель,,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 — сечение А-A на фиг. 2.
Смеситель состоит из опорной раны 1, на которой смонтированы корпус
2 с загрузочным 3 H разгрузочным 4 отверстиями, и привод 5. Внутри кор,пуса 2 на валу б закреплены с помощью кронштейнов 7 лопасти, состоящие
778762 из центральных пластин 8 и периферийных пластин 9. Пластины 8 и 9 установлены перпендикулярно по отношению друг к другу. В своей совокупности пластины 8 образуют центральный прерывистый винтовой побудитель
10, а пластины 9 периферийный.побудитель 11. Направление витков винтовых побудителей 10 и 11 прямо противоположны, Смеситель работает следующим образом.
Внутрь корпуса 2 через загрузочное отверстие 3 загружают компоненты смеси и включают привод 5. При вращении вала б и лопастей по часовой ,стрелке частицы обрабатываемой смеси l5 перемещаются от воздействия пластин
8 и 9 вдоль смесителя и вокруг его продольной оси по часовой стрелке.
При этом образуются два продольных потока, направленные в противоположные стороны. Эти потоки формируются под воздействием касательных составляющих сил р u g
1 1
Для уравновешивания продольных потоков необходимо, чтобы путь, пройденный частицами периферийного потока в ециницу времени, был равен пути центрального потока, т.е. должно быть равенство объемов обоих потоков Ч = V или
S . S L, (1) где S u L - площадь и длина пернфеР P рийного потока, вызываемого вращением пластины 9
5 и L®- площадь и длина централь- 35 ного потока, вызываемого вращением пластины 8.
Ь cos d.; L = Ь cosd.; S
R.Р-r Ь 5 = r1.b
1 где oL — угол между пластинами и про- 4О дольной осью.
Из уравнения 1 следует (%й
- %r )Ь sin ñÑ= Яг .Ь -sing.
1 а
R Ь," r..Ь. = r Ь
Ф.1 1 2
Так ка R- Р + йк, а r =Rz, то (Я„+ t ) . ь, = 1 ь„+ ь ) 1 .
Следовательно, - — Е-Р. При одинаковой ширине пластин ь - ь <+«
Я. 2.
Выгрузку готовой смеси производят. через разгрузочное отверстие 4. Oc- i тавшийся в нижней части днища слой . продукта удаляют вращением периферийных пластин 9. Благодаря тому, что пластины 9 периферийного побудителя
11 направлены в сторону разгрузочного отверстия 4, при их вращении происходит быстрая и тщательная очистка днища смесителя от остатков смеси.
Конструкция лопастей смесителя обеспечивает тщательное послойное перемешивание компонентов, исключает
"мертвые эоны".
Технико-экономическая эффективность смесителя определяется повышением производительности в 1,5-2 раза по сравнению с известными устройствами при высоком качестве продукта.однородной консистенции получаемой смеси.
Формула изобретения
Л опастной смеситель, содержащий опорную раму, корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, вал с лопастями, выполненными иэ централь-. ных и периферийных пластин, установленных на кронштейнах в пересекающихся плоскостях, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения долговечности смесителя путем уравновешивания перемещаемых потоков смеси, центральные и периферийные пластины установлены перпендикулярно друг другу и расположены по винтовым линиям с противоположным направлением винта с соотношением размеров
Ь,<à
) где „и b - длина и ширина центральных пластин, E u b - длина и ширина периферийных пластин, при этом периферийные пластины направлены в сторону выгруэочного отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. авторское свидетельство СССР
9303090 кл. В 01 F 7/08,. 15.05.70.
2. Патент ФРГ М 1557223, кл. 12 е 4/01, 12.02.71.
778762 фиа1 фиг.У
Составитель Н.Лебедева
Редактор 0.Колесникова Техред H.Ãðàá . Корректор М.Коста
Закаэ 7886/2 Тираж . 809 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4