Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ifÑАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

r<» 778?95

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (5!)М. Кл з (22) Заявлено 22.11.78 (21) 2687389/29-33

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

В 02 С 25/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1180. Бюллетень № 42 (53) УДК 621. .926(088.8) Дата опубликования описания 18. 11. 80 (72) Автор изобретения

С. И.. Король

Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научйоисследовательского и конструкторского института

"Цветметавтоматика" ю (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к автомати ческоь4 управлению измельчением сырья в барабанных мельницах, работающих s замкнутых циклах со спиральными классификаторами на обогатительных фабриках цветной и черной ме- таллургии.

Известен способ управления одно- 1() стадййнйх циклов измельчения, основанный на использовании соотношения йсходного питания, шума мельни.цы и крупности выходящего иэ мельницы продукта Ь).

Однако, этот" способ не обеспечивает необходимого качества управления.

Известен "также способ автоматического управления процессом мокрого измельчения, включающий измерения и стабилизацию звукометрического параметра, измерение и регулирование расхода руды и воды в мельницу, измерение расхода твердого н содержания контрольного класса в сливе класси- 25 фикатора, стабилизацию крупностй слива классификатора по контрольному классу и введение коррекции и систему стабилизации"звукометрического . параметра (2) .

В нем предусматривается внесение корректирующих воздействий на стабилизированные параметры от датчика циркулирующей нагрузки в иэмельчительном агрегате, в качестве которого применяется измеритель потребляемой мощности электродвигателя классификатора.

Однако, циркулирующая нагрузка может служить косвенным параметром, отображающим размалываемость исходной руды, так как всякое изменение крупыостй, твердости и физикомеханических свойств измельчаемого материала вйзывает ее изменение, Несовершенство применяемого датчика, а также трудность отделения полезного сигнала от помехи, большая инерционность объекта не дает возможности своевременно и достаточно точно ввести регулирующее воздействие, основываясь на изменениях циркули,рующей нагрузки.

Цель изобретения — повышение производительности по готовому продукту.

Цель достигается тем, что согласно способу автоматического управ778795 ления процессом мокрого измельче-. ния, включающему Измерение и стабилйзацйю звукометрического параметра, измерение и регулирование расхода руды и воды в мельницу, измерение расхода твердого и содержание контрольного класса в сливе классификатора, стабилизацию крупности слива классификатора по контрольному классу и введение коррекции в систему стабилизации звукометрического параметра, дополнительно определяют измельчаемость руды путем вычисления отношения производительности по готовому про дукту, равной произведению расхода твердого в сливе классификатора на содержание в нем контрольного класса, к величине расхода руды с учетом времени запаздывания, а введение коррекции. в систему стабилизации звукометричесКого параметра осуществляют в прямопропорциональной зависимости от вычисленной измельчаемости руды: при .увеличении иэмельчаемости увеличива|от загрузку мельницы рудой, а при умвньшфнии— уменьшают.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый способ,.

Устройство включает систему стаби4лизации загрузки мельницы по звуко- . . метрическому параметру, которая содержит звукометрический датчик 1," вторичный прибор 2, регулятор 3, испол- нительный механизм 4; измеияющйй .

pàñõîä руды, поступающей из бункера

5 в мельницу 6, систейу аЬОтношейия

"руда-вода",. которая содержйт весоиэмеритель 7 потока руды, вторйчный прибор 8 расхода руды, датчик 9 рас-. хода воды, вторичный прибор 10 расход. да воды, регулятор 11 соотношения, исполнительный механизм 12, изменяющий расход воды в мельнйцу, сис.тему стабилизации крупности слива классификатора по контрольному клас - су, которая содержит датчик 13 круп ности, вторичный прибор 14, регулятор 15, исполнительный механизм 16, изменяющий расход воды в классификатор,17, систему контроля расхода твердого в сливе классификатора, которая содержит датчик 18 расхода твердого и вторичный прибор 19, .вычислительный блок 20, на который заведены сигналы со вторичного прибора %4 регистрирующего крупность слива классификатора, со вторичного прибора 19; регистрирующего расход твердого в сливе классификатора.

Управление осуществляется следующим образом.

Регулирование по звукометрическому параметру не обеспечивает максимальной производительности, так как заданный шум мельницы, на которой настраивается регулятор, соответствует руде, имеющей определенные физические свойства н гранулометрический состав. Если же они изменяются, то уровень, шума, соответствующий максимальной производительности должен быть иным.

Поэтому осуществляют определение отношения производительности по готовому продукту к производительности по исходному питанию в вычислительном блоке 20 и вводят коррекцию по этой величине в регулятор загрузки

3 системы стабилизации звукометричес-. кого параметра. В этом же блоке осуществляют учет времени запаздывания.

При работе системы стабилизации звукометрического параметра 1-2-3-4, системы стабилизации крупности слива классификатора 13-14-15-16 и сисгемы соотношения "руда-вода"

О

7-8-9-10-11"12 изменение отношения производительности по готовому продукту к производительности по исходному питанию фиксирует изменение измельчаемости руды в большую сторону, при этом с блока 20 на регу лятор 3 поступает коррекция на увеличение производительности по исход ному питанию и наоборот.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 154470, кл. В 02 С 25/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

М 280218, кл. В 02 С 25/00, 1967.

ЗО

Способ автоматического управле- . . ния процессом мокрого измельчения, включающий измерение и стабилиза-цию звукометрического параметра, Й измерение и регулирование расхода руды и воды в мельницу, измерение расхода твердого и содержания конт рольного класса в сливе классификатора, стабилизацию крупности слива, классиФикатора по контрольному классу и введение коррекции в сис;тему стабилизации звукометрического параметра, — о т л и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения производительности по готрвому продукту, дополнительно определяют иэмельчае-, юсть руды путем вычисления отношения произsодитeльноcти по готовому продукту, равной произведению расхода твердого в сливе классификатора на содержание в нем контрольного класса, к"величине расхода руды с учетом вре-, мени запаздывания, а введение коррекции в систему стабилизации звукометрического параметра осуществляют в

>$ прямопропорциональной зависимости от вычисленной измельчаемости руды: при увеличении измельчаемости увеличивают загрузку мельницы рудой, а при уменьшении — уменьшают.

Составитель Л. Шаров

Редактор Е. орошенко Тех ед. И.Петко Ко ректо Н. Стед

Заказ 7889/4 Тираж 679 Подписное

BHHHGH Государственяого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4