Диспергатор для дезинтеграции глинистых песков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
I! 1
1, 1
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сою> Сояатскнк
Социалистическими
Республик
l 1 (61) Дополнительное к аале. саид-ау I (22) Заявлено 25,1273, . (2)) 2700504/22-03 с присоединением заявки Ко
В 03 В 7/00
Госуяарсткенны6 кокнтет
СССР но келии нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет
Опубликовано 15.1180. Бюллатень М 42
Дата опубликования описания 151180 (53) УДК 622.763..2:ь22,7.051 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения
В.. П. Ияэин и Т. С. Потапова
/.
Читинский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР
1 (71) Заявитель. Ф
Ъ (54) ДИСШ .РГЛТОР ДНЯ ДЕЗИНТКГР/ЩИИ
ГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ
Изобретение относится к промывке полезных ископаемых, преимушественно к процессу разрыхления и диспергирования глинистого материала, цементирующего руду и металлоносные пески.
Известен способ дезинтеграции руд" ных и нерудных полсзных ископаемых путем промывки водой с применением механического перемешивания. При этом для интенсификации промывки исходный материал подвергают вибра-.. ционной и ультразвуковой обработке или подогреванию промывочной воды до 30-50 С (1) °
Однако этн операции трудоемки, .:.многоступенчаты и дорогостояши.
Известен также способ дезинтеграции пОлезных ископаемых путем сепарации исходного материала в вод« ной среде при механическом перемеши- " вании с добавлением раствора хлорида желез а P) .
Однако широкому применению хлорида железа в качестве пснтиэатора прспятствует его высокая стоимость (120 р/т) и нсудовлетиоритслы ый размыв глины при промывке вследствие незначительного ослабления сил сцепления глинистых частиц. По этой причине потери металла с галей при промывке глинистых эолотосодсржаших песков достигают 10-15%.
Цель изобретения — повышение интенсивности процесса размыва глины и снижение затрат при промывке путем ослабления сил сцепления глинистых частиц
Поставленная цель достигается применением в качсствс диспсргатора для дезинтеграции глинистых песков отхода титано-магниевого производства, предотавлякщего собой смесь хлоридов металлов; железа, алюминия, калия, . натрия, кальция и магния.
Химический состав хлоридов металлов приведен в табл. 1.
1 а 1
1 ,! в ) !
1 ,!;, тпблица1
I ав. ° еева wow ° ю ююююююевавююаеюавеа, I
1
1 !
I
1. г, 1 в
S!
° а ° авваваювввю авва авююю еаае еаюеею юаеавве юа е еею аавюве
I 1
° е . FcC I
Компоненты,%
° °
ЙаС1 СаС! ИпС1 Т10 Sf0 Про-, чие
FeCl
30,8 30,77 21,3 1,89 2,37, 0,75 .0,54 3,9 0,21 6,87, Класс, мм
) Проб&
° ° 1 а
8 + 5 -5 + 3 -3 + 1 -1 + 0,0
«в ю «1
74 - 0 074 в
Распределение,Ъ
1 1
13,4
15 3 19,4
40,3
8 9
20,1 22,6
13 9
34,5 у
Способ дезинтеграции глинистых . псков водой с.добавлением хлоридов 15 в меньшей степени зависит от рН И температуры воды, подаваемой на промывку, по сравнению с хлоридом железа ° При ,добавлении хлоридов они быстрее гидролиэуются в воде и за.счет этого уси- 2О ливается обмен катионов глины с катионами металлов в водной среде. Возрастание степени гидролиза смеси хлорнстых сслей (FeC1<, AlС1, КС1 и др) . обуславливает повышение части гного . растворения соляной кислотой силиката магния, находящегося в составе мине- . ралов-коллоидов. Глина становится ме-; нее гидростойкой, легче диспергирует ся в роде, что позволяет интенсифицировать процесс ее размыва.
Технология способа состоит в сле-, дук аем;
Полезное ископаемое, содержащее глинистые примеси, промывают. водой с добавлением 1-5%-ного раствора хлоридов металлов концентрацией 60г/M воды. Промывку материала ведут в
1 1, деэинтеграторе под напором 20 - 30м вод. ст. при Т:Ж 1 5 - 1;10.
Расход материала, проходящего через дезинтегратор составляет 0,30,5 л/с при общем времени промывки . глинистых песков 2 мин. Скорость вращения барабана 20 об/мин. Диаметр перфорированных отверстий в торцовой разгрузочной крышке 0,1 мм.
П р"и м е р. Глинистые пески есте- .. ственной влажности 369 промывают водой, обработанной 1Ъным раствором хлоридов металлов при оптимальной дозе 60 мг/л воды. Промытый материал удаляют иэ; деэинтегратора и мерной емкостью замеряют количество непромытой гли" ны в плотной массе. Во всех опытах устанавливается количество непромы- той глины от общего содержания ее в промываемом материале. Результа-. ты опытов при различном гранулометрическом (см. табл. 2) и минералогическом (см. табл. 3) составах глин приведены в табл. 4., Таблица2! б..!
I, 7УЮ Р
»
»
Табл ица 3! ! I
» «« ««ю «»»»»»!««!!
° » ем»»» « «»
«» ° !» !»
«» ° »» а °
° «а«! .!»«» °
° »»
Проба
ППП 5 10> А1> 0> Т! 0 F å „0 Э
Са0 Н90 К О На 0 Сумма! )
1" ! !
8,28 . 54,22 17,83. - 8,38 2,22 2,53 0,23 0,24 100,39 (° » ° «»»» ««»»« «!»» ° «» «» ° «» ° Ч» « ° ««» !«!«! !
9;76 48,06 22,11 " 13,49 2,3 3,71 0,4 0,3 100,13! !! !
«!» ««! ° ° !» «» ! . х
Мясниковатые глины, цементирукядие золотосодержж ие пески, по минералогическому составу относятся н,. гидрослюдистому типу с незначительной примесью минералов монтмориллойитовой и каолинитовой групп. хх
По минералогическому, составу глины относятся к монтмориллонитовому типу с незначительной примесью минералов гидрослюдистой и каолинитовой групп. ! !
Таблица 4
° 1 ! !
l.! ! ,! Спос
Известный (хлорид железа завода
,, ". . Сибэлектросталь) .:;.;, . - ;:,;,-„:;:;. : 1 . "-,;, !
Известный (хлорид железа: завода ...".. :, Усолье Сибирское) - :: . : ;,;, ; ".; 1
Предлагаемый (плавленные хлориды металлов),,:,,, . ;;.;, :,„1
1, Иэ вестный ::;;., .. -,::: 2
I,
Известный., :,:: : .. . 2 !
29,85. ",, .„ 29,73
26,03
31,5
30,3!
27i13.
Предлагаемый
Ф
Выход непромытой глины в деэин-,, ния в качестве диспсргатора для дези теграторе с использованием хло- : теграции глинистых песков. ридов металлов снижается на 3,8-4,4%. Источники информации, Расчетным путем применительно к ус- i принятые во внимание прн экспертизе ловиям промывки на драгах мясникова-, 1. Комбинированные методы обогатых глинистых эолотосодержащих пес- Ыения при комплексной переработке мн ков установлено, что потери золота С, нерального сырья. Сб. М., 1978, с. 1! галей сокращаются на 0,4. 0,6%., 2. "Исследование и разработка мер< приятий по снижению загрязненности воды в дражном разрезе прн раэрабОтформула изобретения : ; ке глинистых россыпей н уточнение способов снижения вязкости нх с
Применение отхода титаномагниевого целью улучшения дезинтегрм ии." Отпроиэводства, представляю@его собой чет по НИР Читинского политсхннчессмесь хлорндов металлов: железа, алю- 55 кого интитута. фонды КИПМ, Красноярс миния, калия, натрия, кальция и маг- . 1970„ !
Составитель H. Муратова
Редактор С. Лыжова Техред АЛч Корректор С. 0(смак ! «!» w!»»»»»»!x»»«» - - " &» -а4 !! 4 4Ыа!!!«Ю«!!ба«»!«««i« °
Заказ 7084/1 Тираж 634 Подписное, ВНиИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5