Устройство для определения вытяжки металла при прокатке в валках

Устройство для определения вытяжки металла при прокатке в валках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическими республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11778843 (??1 ) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????????” (22) ???????????????? 181078 (21) 2674829>

Опубликовано 1511.80. Бюллетень Йо 42

Датаопубликования описания 201180 (51)м. кл.

В 21 В 37/00

fосударственный комитет

СССР, no делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771. .065(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Иховлвв и Ю. О. Соловьев

".- 2.

i+4/ р г

Киевский институт автоматики нм. XXV съезда КПСС (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫТЯЖКИ

МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ В BAJIKAX

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на реверсивных прокатных станах как для визуального контроля величины вытяжки, так и для автоматизации процесса прокатки.

Известно устройство для измерения вытяжки полосы при прокатке, содержащее два контактных ролика, расположенных по обе стороны от валков, два встречно соединенных тахогенератора, которые механически связаны с контактными роликами, а обмотки возбуждения тахогенераторов соединены последовательно, астатический регулятор, входы которого связаны с выходами обеих тахогенераторов, а выходы - с обмотками возбуждения, и индикатор, подключениыв х выходам обеих твхогииераторов Ц

Однако такое устройство не может быть использовано на толстолистовых и обжимных реверсивных станах горячей прокатки из-за невозможности применения контактных роликов (горячий ме-25 талл, загибы переднего и заднего концов металла, обусловленные технологическими особенностями, сложность прижатия контактного ролика к металлу беэ дополнительного подстуживания проката) . Кроме этого, использование тахогенераторов вносит достаточные погрешности при измерении скоростей на реверсивных станах, где скорость прокатки изменяется в широких пределах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суцности и достигаемому эффекту является устройство, реализукяцее способ определения вытяжки металла при.прокатке в валках, принцип действия которого основан на. измерении углов поворота валков в импульсах датчика угла поворбта при прохождении задним и передним концами проката равных расстояний, расположенных перед и эа валками и ограниченных двумя датчиками наличия ме талла с каждой стороны. Вытяжка определяется как отношение измеренных углов поворота прокатных валков327.

Устройство содержит по два датчика наличия металла, установленных,перед и эа прокатными валками на равных расстояниях один от другого, им . пульсный датчик угла поворота, жестко связанный с прокатйымн валками, ! три схемы НЕ, три схемы И, вычислительное устройство и связи между ними.

778843

3О

2S

3S

4$

Расстояние между вертикальной осью, валков и крайними датчиками не превышает минимальной длины прокатываемого металла f2) .

Однако известное устройство обладает недостатками, так как содержит избыточные элементы, которые усложняют конструкцию устройства и наладку

„ его при эксплуатации, что приводит к увеличению стоимости устройства.

Одновременно с этим устройство нельзя однозначно, без дополнительных усовершенствований использовать для определения вытяжки в каждом пропуске при реверсивной прокатке.

Цель изобретения - упрощение уст,ройства и расширение его функциональных воэможностей.

Цель достигается тем, что в устрой« стве, содержащем три датчика наличия металла, три. схемы НЕ, две схемы И,, импульсный датчик угла поворота прокатных валков и вычислительное устройство, причем первый и третий датчики наличия металла расположены соответственно перед и эа валками на расстояниях, не превышающих минимальную дли,ну прокатываемого металла, а выход

-nepsoro датчика соединен со входом первой схемы НЕ, выход которой соединен с первым входом первой схемы И, второй вход которой соединен с выходом второго датчика и со входом второй схемы КЕ, а выход соединен "с первым входом вычислительного устройства; выход импульсного датчика угла поворота соединен с третьим входом первой схемы И и с первым входом вто. рой схемы И, третий вход которой соединен с выходом третьей схемы НЕ, а выход соединен с третьим входом вйчислительнот"о устройства; выход третьего датчика соединен со входом третьей схемы НЕ, втброй датчик расположен по .вертикальной оси валков, а первый и третий датчики расположены на.равных расстояниях от этой оси, при этом выход второго датчика соединен со вторым входом второй схемы И, а выход второй схемы не соединен со вторым входом вычислительного устройства.

Такое выполнение устройства йоз. воляет упростить его путем исключения датчика наличия металла и схеьы

И; а также йозволяет осуществить из.мерение углов поворота прокатных вал ков в импульсах датчика угла поворота при прохождении передним и задним концами проката равных расстояний мвж« ду вертикальной осью валков и первым .и третьим датчикамй наличия металла независимо от направления движения проката. При этом опредвленне вытяжки металла в вычислительном устройст ве осуществляется в момент выхода задней кромки металла из зоны второго датчика наличия металла в каждом пропуске прокатки металла, в результате чего расширяются функциональные возможности устройства.

На чертеже изображена блок-схема устройства для определения вытяжки металла при прокатке в валках. устройство содержит первый датчик

1 наличия металла, выход которого соединен со входом первой схемы 2

НЕ, выход которой соединен с первым входом первой схемы 3 И, второй вход которой соединен с выходом второго датчика 4 наличия металла, со входом второй схемы 5 НЕ, и вторым входом второй схемы 6 И. Третий датчик 7 наличия металла соединен со входом третьей схеьы 8 НЕ, выход которсф соединен с третьим входом второй схемы 6 И, первый вход которой соединен--о выходом импульсного датчика 9 угла .поворота прокатных валков и с третьим входом первой схемы 3 И, выход

2О которой соединен с первьк входом вычислительного устройства 10, второй вход которого соединен а выходом вто- рой схемы 5 НЕ, а третий вход соеди- нен с выходом второй схемы 6 И. Выход вычислительного устройства 10 является выходом устройства.

Первый 1 и третий 7 датчики расположены соответственно перед и за

-"прокатными валками 11 на равных расстояниях и не превышакщих минимально возможную длину прокатываемого метал-. ла на данном стайе. Расстояние отсчитывается от вертикальной оси прокатн®х валков. Второй датчик 4 наличия металла расположен по вертикальной оси прокатных валков 11. Импульсный датчик 9 угла поворота прокатных валков жестко связан с валками 11.

Устройство работает следующйм образом.

При движении металла в направлении, совпадающем с направлением техпроцесса, в момент появления передней кромки металла в зоне второго . датчика 4 на второй вход второй схемы

6 И приходит единичный сигнал, пропускакщий на третий вход вычислительного устройства 10 серию импульсов

М 1 от импульсного датчика 9 угла поворота. В момент появления передней кромки металла s зоне третьего датчика 7 на выходе третьей схемы 8

НЕ появляется нулевой сигнал, который запирает вторую схему 6 И. В момент выхода задней кромки металла иэ эоны первого датчика 1, при наличии металла в зоне второго датчика 4, на первый вход вычислительного устройства

10 поступает серия импульсов 9 2 от импульсного датчика 9 угла поворота.

В момент выхода задней кромки метал щ ла из зоны второго датчика 4, на втором входе первой схемы 3 И появляется нулевой сигнал, который запрещает прохождение импульсов на первый вход вычислительного устройства 10. В этот же момент на выходе второй схемы 5 Hg

778843 появляется единичный сигнал, который поступает на второй вход вычислитель.ного устройства 10, по крторому одним иэ известных способов производится сравнение двух серий импульсов В 1 и

9 2 по формуле

М= " / "1 где p — вытяжка. при движении металла в, направлении, противоположном направлению техпроцесса, устройство работает аналогичным образом, при этом измерение серии импульсов 9 1 прекращается в момент появления переднего конца металла в зоне первого датчика 1, а измерение серии импульсов 9 2 прекращается в момент .выхода задней кромки металла IÓ иэ зоны второго датчика 4.

Независимо от направления движения металла первая серия импульсов, поступающая в вычислительное устройство 10, воспринимается как серия им- Щ пульсов 9 1, а вторая - как серия импульсов в 2. Расположение датчиков и принцип работы схеьил обеспечивает последовательное измерение серий импульсов 9 1 и 9 2 соответственно

Исключение одного датчика наличия металла и одной схемы И, а также определение вытяжки металла независимо от направления прокатки, позволяеФ упростить устройство и расвжрить. его функциональные возыожности. формула изобретения

1. Устройство для определения вы- тяжки металла при прокатке в валках, содержащее три датчика наличия металла, три схемы НЕ, две схем И, импульсный датчик угла поворота прокатных валков и вычислительное устройство, причем первый и третий датчики Я наличия металла расположены соответ" ственно перед и за валками на расстояниях, не превышающих минимальную длину прокатываемого металла, а выход

Ъ первого датчика соединен со входом первой схемы НЕ, выход которой соединен с первым входом первой схемы И, второй вход которой соединен с выходом второго датчика и со входом вто- рой схемы НЕ, а выход соединен с первым входом вычислительного устройства; выход импульсного датчика угла поворота соединен с третьим входом пЕрвой схемы И и с первым входом второй схемы И, третий вход которой соединен с выходом третьей схемы НЕ, а выход соединен с третьим входом вычислительного устройства; выход третьего датчика соединен со входом третьей схемы НЕ, о т л и ч à ю щ ее с я тем; что, с целью упрощения устройства и расщирения его функциональных возможностей, второй датчик расположен по вертикальной оси валков, а первый и третий датчики оасположены на равных расстояниях от этой оси, при этом выход второго датчика соединен со вторым входом второй схемы И, а выход второй схемы НЕ соединен со вторым входом вычислительного устройства.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем,. что вычислительное устройство содержит ключ, два счетчика импульсов, делительйый блок, входи которого соединены с выходами счетчиков импульсов, вход второго счетчика импульсов является третьим входом вычислительного устройства, второй вход вычислительнего устройства соединен с управляющим входом ключа, через который вход первого счетчика соединен с первым входом вычислительного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 242405, кл. G 01 В 7/04, 1969..2. Авторское свидетельство СССР

Р 248985, кл. G 01 В 7/04, 1969. 8843

Составитель Ю. Рыбьев

Редактор Н. Кемеля Техред Ж. Кастелевич Корректор .В. Синицкая

Эаказ 7896/6 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4