Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей

Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патен-.„„ те i.

ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{n,778859

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150129 (21) 2712562/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 153.180. Бюллетень ¹ 42 (51) М. КЛ-.З

В 21 С 47/00

Государственный комитет

- СССР по делам изобретений н открытий (5Ç) УДК 621.772. .068.(088.8) Дата опубликования описания 15.1130 (72) Авторы изобретения

И.С. Тришевский, H.М. Воронцов, Л.С. Гатилов и Р.Ф. Пацека

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71 } За я в мтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ

ЖЕЛОБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для производства желобчатых профилей1 образующих при разматывании штыревую антенну. 5

Известно устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей, содержащее основание и установленный на основании барабан, разворачивающий конус и привод. Для креп- 10 ления разворачивающего конца устройство имеет ползун с прижимным роликом, перемещающимся по направляющей, установленной на основании (1f.

Недостатком известного устройства 15 является то, что профиль можно вы- двинуть только при приложении к нему тянущего усилия, в противном случае под действием распружинивающих в процессе вращения барабана сил витки 20 профиля, увеличиваясь в диаметре, остаются на барабане и заклиниваются на разворачивающем конусе, так как при этом образуются поперечные гофры, которые препятствуют продвижению 25 профиля.

Известно также устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей, содержащее приводной барабан и разворачивающий механизм. Цент-

2 рирующий механизм выполнен в виде фланцев, ось которого установлена с эксцентриситетом относительно оси барабана, и роликов, расположенных между Фланцами и кинематически связанных с барабаном (21.

Однако при разматывании профиля на участке перехода иэ плоского состояния в конус он соприкасается с поверхностью неподвижного разворачивающего конуса. Под действием внутренних сил материала профиль, сворачиваясь, плотно охватывает конус, в результате чего при продвижении возникают силы трения, которые приводят к образованию волнистости профиля, что снижает эффективность выдвижения, выход годного, а также ограничивает применение упругих элементов в качестве выдвижных штыревых антенн и мачт для подъема вибраторов УКВ-антенн.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что разворачивающий механизм выполнен в виде пары бесконечных тяговых цепей и опорных пластин, закрепленных на звеньях цепей, а цепи распо778859 ложены симметрично относительно продольной оси профиля и кинематически связаны с барабаном.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство., общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2.

Устройство состоит из приводного барабана 1, насаженного на валу 2, установленного в подшипниках 3 и зафиксированного пружиной 4 в станине 5

Подвижный разворачивающйй конус выполнен в виде конической пластины

6 с установЛенными ведущими звездоч-, ками 7, имеющими общий привод от конических шестерен 8 и цепной передачи 9, которая связана кинематически 15 посредством дифференциального редуктора 10 и звездочки 11 с валом 2 барабана 1. На ведущих звездочках 7 и хо лостых ленивцах 12 натянуты две бесконечные тяговые роликовые цепи 13, 2О на звеньях которых жестко закреплены опорные пластины 14;

Тяговые цепи 13 с опорными пластинами 14 опираются на направляющие линейки 15, установленные под углом друг к другу, симметрично продольной оси профиля. На барабан 1 намотан профиль 16, находящийся в силовом контакте с роликами 17, установленными вокруг барабана. Барабан 1 с профилем 16 опирается на ролик 18. ЗО

В процессе работы, разматываясь при вращении барабана 1, верхний виток намотанного профиля 16 находится в силовом контакте с роликами 17. Под совместным воздействием барабана и 35 роликов профиль выдвигается на движу щиеся в одном направлении с ним ветви цепи 13. Под действием упругих сил профиль 16 сворачивается в цилиндр и прочно охватывает опорные пластинки 4О

14, создавая при этом тянущее усилие, которое обеспечивает эффективное выдвижение профиля. При изменении количества намотанных витков профиля 16 барабан 1 вместе с валом 2 и подшип- 4 ником 3 под действием пружины 4 перемещает до упора витков профиля на барабане ролик 18, обеспечивая тем самым постоянную форму очага сворачивания профиля. При вращении вала д фференциального редуктора 10 обеспечиваются равные касательные скорости барабана с профилем и приводными бесконечными тяговыми цепями 13, что обеспечивает взаимное согласование распределения крутящих моментов, а следовательно, обеспечивает их сов, местную согласованную плавную работу.

Такая согласованная работа разворачивающего конуса, выполненного подвижными бесконечными тяговыми цепями, и накопительного барабана обеспечивает качественное выдвижение профиля и исключает образование волнистости.

Наматывание профиля осуществляется изменением направления движения привода, при этом профиль разворачивается, опираясь на подвижные опорные пластины, разворачивается до плоской ленты и наматывается на барабан.

Как показывают данные опытной проверки, выдвинутый профиль из барабана попадает на подвижный разворачивающий конус, плотно охватывает опорные пластины и продолжает перемещение под совместным воздействием барабана и тяговых цепей. Опорные пластины при помощи роликов геремещаются по направляющим линейкам, при этом профиль не встречает сопротивления сил трения между конусом и профилем, а наоборот, сила сцепления между опорными пластинами движущей приводной цепи воздействует в продольном направлении на профиль, что способствует плавному, равномерному его выдвижению, без образования волн. Это повышает эффективность вЫдвижения, исключает удлинение и смятие кромок профиля и повышает выход годного за счет ликвидации брака заправочных участков профиля .

II

Экономический эффект от использования изобретения составляет 75 руб. на 100 метров профилей.

Формула изобретения

Устройство для наматывания и разматывания желобчатых профилей, содержащее приводной барабан и разворачивающий механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, разворачивающий механизм выполнен в виде пары бесконечных тяговых цепей и опорных пластин, закрепленных на звеньях цепей, а цепи расположены симметрично относительно продольной оси профиля и кинематически связаны с барабаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 249327, кл. В 21 С 47/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 579063, кл. В 21 С 47/00, 1978 (прототип).

778859

74с гЗ

Составитель И.Аржанова

Редактор В.Романенко Техред Н.Ковалева Корректор В.Синицкая

Заказ 7897/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4