Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ п11Ф71878

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.78 (21) 2699844/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а

В 2! 0 43/08

В 30 В 15/30

Гесударстееннмй кемнтет

СССР (53) УДК 621 979

:62-229.61 (088.8) Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 до делам нэебретеннй н етнрмтнй (72) Авторы изобретения

Н. Н. Вялов, Л, А. Конов и Н. M. Бунеева

Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина

МИНСТАНКИНПРОМа (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ОБРАБАТЫВАЮЩЕИ МАШИНЕ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, ножниц и т.д.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, содержащее подающие вал. ки. закрепленные в корпусе, установленном на основании с возможностью поворота вокруг оси в плоскости, параллельной плоскости подачи материала (11.

Однако известное устройство не позволяет обеспечить воэможность прижима материала к направЛяющей, расположенной параллельно направлению подачи.

Цель изобретения — обеспечение возможности прижима материала к боковой направляющей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом регулировки угла поворота корпуса, который может быть выполнен в виде ступенчатого вин- та, одна из ступеней которого расположена эксцентрично относительно другой. 3 корпусе выполнен паз, в нем располож.. . а одна ступень винта, а другая закреплена в основании.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на. фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1;,на фиг, 4— разрез  — В на фиг. l.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, в частности к прессу, содержит цельносварной корпус 1, в окнах которого закреплены с возможностью регулированного перемещения в вертикальном направлении при помощи винтов 2 и 3 ползушки 4, в которых установлен вал 5 верхнего валка 6.

В окнах корпуса l установлены также подвижные в вертикальном направлении . ползушки 7, в которых. установлен вал 8 ниж него валка 9.

Ползушки 7 связаны через толкатели 10 и ll с поршнями 12 и 13 соответственно силовых цилиндров 14 и 15, последние закреплены на корпусе 1.. Толкатели 10 и ll установлены во втулках 16 и 17 соответственно.

Втулки 16 и 17 установлены с возможностью вертикального регуЛмрования пере778878 мещения в резьбовых отверстиях стоек !8 и 19 корпуса 1, которые ограничивают перемещение поршней 2 и 13 в вертикальном направлении. На конце вала 8 смонтирован тормоз 20, а на конце вала 5 — тормоз 21. Тормоза 20 и 21 установлены в общем корпусе, состоящем из двух частей, связанных между собой при помощи подпружиненных винтов 22 и 23.

На другом конце вала 5 смонтирована зубчатая полумуфта 24, а на конце вала 8 зубчатая полумуфта 25. Зубчатые полумуфты 24 и 25 соединены с приводом (на чертеже не изображен).

Корпус 1 установлен на станиие 26 с возможностью поворота вокруг оси 27. Угол поворота регулируется ступенчатым винтом

28, цилиндрическая часть которого расположена в отверстии станины 26, а эксцентрическая — в пазу корпуса 1.

Станина 26 устанавливается иа основании (на чертеже не изображено) с возможностью регулирования перемещения в вертикальном направлении и снабжена механизмом регулировочного перемещения, выполненным в виде винтов 29 со сферическими шайбами 30, установленными на: одном из их концов. Свободные концй винтов 29 закреплены на основании при помощи кронштейна 31. Материал 32 зажимается между валками 6 и 9. Позициями 33 и 84 обозначены рабочие полости силовйх цилиндров

14 и 15.

Устройство для йодачи полоеового и ленточного материала к обрабатывающей машине работает следующим образоМ.

В исходном полОжеййи перед"заправкой материала 32 нижний: валок 9 находится в опущенном положенйй, так как полости 33 и 34 силовых цйлйндров соедйиены с атмосферой. Между валками 6 и 9 !эбрЭзуется зазор, величина которого больше толщины подаваемого материала 39.

После заправки валков 6- и 9 материалом 32 в полости ЗЗ и 34 пйермоцилиндров 14 и 15 подъема подается газ под давлением. Плавающйе .поршни 12 и 13 перемещаются вверх и через толкатели 10 и 11 приподнимают нижний валок .9. 3алок поднимется до тех пор, пока плавак(щие поршни 10 и 11 своими верхними торцами не упрутся в нижние торцы втулок:16 и 17. Положение нижних торцов-йтулок 16 и 1? может регулироваться за счет вворачйвания или выворачивания их . в" резьбовых .отверстиях стоек 18 и 19, в результате чего:может регулироваться зазор между валками 9 и 6, обеспечивая при этом гарантийное оптимальное нажатие (зазор) на материал 32, что имеет большое значение при подачах легкодеформируемого материала.

После окончания подачи материала 32 при остановке пресса полости 32 и 34 пневмоцилиндров 14 и 15 подъема сообщаются с атмосферой и нижний валок 9 опускается до соприкосновения его ползушек 7 с верхними торцами втулок 16 и 17.

10 Регулировка положения в вертикальной плоскости верхнего и нижнего валков, производящаяся винтами 2 и 3 и втулками 16 и 17, обеспечивает требуемый уровень подачи материала 32 в зону обработки пресса с необходимым гарантированным зазором между валками 6 и 9, позволяя избегать больших усилий нажатия на материал 32.

При подаче материала 32 с формой поперечного сечения, отличающейся от прямоугольной, положение валков 6 и 9 приходит2ф ся менять и в горизонтальной плоскости, что осуществляется поворотом ступен ч а то го эксцентричного винта 28, винтами 29 и сферическими шайбами 30 с предварительным отпуском и последующей затяжкой крепеж2f ных деталей (на чертеже не обозначены).

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, содержащее подающие валки, закрепленные в корпусе, установленном на основании с возможностью поворота вокруг оси в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности прижима материала к боковой направляющей, устройство снабжено механизмом регулировки угла поворота корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулировки поворота выполнен в виде ступенчатого винта, имеющего одну ступень эксцентричную относительно другой и закрепленного одной ступенью в основании, а в корпусе выполнен паз и в нем расположена другая ступень винта.

4S Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Филиппов В. В., Шехтер В. Я., Оленев В. И. Механизация и автоматизация листовой штамповки. М., Машгиз, 1960, с. 17 — 18, фиг. 7 (прототип).

778878

8-8 — Л 11

17 gg

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор В. Романенко Техред К. Шуфрнч Корректор Е. Папп

Заказ 7898/8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам иэобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауигская наб.. д. 4/5

Филиал ППП кПатент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4