Штамп для изготовления изделий типа стаканов
Иллюстрации
Реферат
мтмтно-тз:-;;;";:.-",ес-:.:я
ФМэвйтеи .:::.; E.-"
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ПИСАНИЕ
ЗОБРЕТЕНИЯ
АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ
778892
Дополнительное к авт. свид-ву
Заявлено 25. 12. 78 (21) 2701385/25-27 исоедииеммем заявки М
Приоритет—
Опубликовано 151180, бюллетень Й9 42
Дата опубликоваммя описания 17,1130 рцм. к,.
В 21 J. 13/02
В 21 К 21/08
Государственнмй комнте
СССР по аеяам нзобретеннй н открмтнй ($3) Ю (621. 73 (088. 8) (72) Автор изобретения
Т. И. Корина
Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт редукторостроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ТИПА
СТАКАНА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовления изделий типа стаканов с утолщениями.
Известен штамп для изготовления изделий типа стакана с утолщениями., содержащий матрицу, нижний упор и пуансон с размещенным в его осевой проточке с воэможностью осевого пере- 1 мещения и фиксирования положения подпружиненным упором |1) .
Недостатками известного штампа являются невысокое качество и повышенная себестоимость изделий йри изготовлении их с внутренним профилированным концевым утолщением.
Цель изобретения — повыаение .качества и снижение себестоимости полу- ченных изделий при изготовлении их с внутренним профилированным концевым утолщением.
Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный упор выполнен составным из опорной и съемной конце- 2с вой частей, при этом опорная часть выполнена с профилированной боковой поверхностью сообразно профилю утолщения изготавливаемого изделия, а съемная концевая часть — регулируемой по величине попереченого сечения, например в виде набора подпружиненных между собой секторов.
На чертеже схематично изображен предлагаемый штамп.
Штамп содержит пуансон 1, внутри которого размещен подпружиненный упор, состоящий из опорной части 2 и съемной концевой части 3. Опорная часть 2 направляется по пуансону 1 и имеет профиль на боковой поверх- ности, соответствующий профилю получаемого изделия,и направляющий конус.
Нижнее положение части 2 относительно пуансона 1 фиксируется с помощью подпружиненного фиксатора 4, который может быть выполнен, например, в ви-. де вилки. Концевая съемная часть 3 упора направляется по конусу опорной части 2 и представляет собой набор секторов, поджимаемых кольцевой пружиной 5. Штамп также содержит матриgy 6, нижний упор 7, верхний подпружиненный съемник 8, а также пробку 9 и пружину 10 для поджима опорной части упора.
В исходном положении опорная часть
2 упора жестко зафиксирована фиксатором 4 в пуансоне 1, концевая часть 3
778892
Использование предлагаемого устройства позволяет отформовать в одном штампе за один ход пресса изделие типа стакана с заданным профильным концевым утолщением при высоком качестве и пониженной себестоимости.
Формула изобретения
1. Штамп для изготовления изделий типа стакана с утолщениями, содержащий матрицу, нижний упор и пуансон с размещенным в его осевой проточке с воэможностью осевого перемещения и Фиксирования положения подпружинен-ным упором, о т л,и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и снижения себестоимости получаемых изделий при изготовлении их с внутренним профилированным концевым утолщением, подпружиненный упор выполнен составным из опорной и съемной концевой частей, при этом опорная часть выполнена с профилированной 6оковой поверхностью сообразно профилю утолщения изготавливаемого иэделия, а съемная концевая часть — регулируемой по величине поперечного сечения.
2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что концевая часть подпружиненного упора выполнена в виде набора подпружиненных между собой секторов.
20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 277708, кл. В 21 D 37/08, 1966. п< джимается пружиной 5 к части 2 и при ходе пуансона 1 вниз выступающая из пуансона часть упора выполняет
Функции вйтяжного пуансона.
В момент контакта дна заготовки 11 с упором 7 пуансон 1 продолжает движение вниз. При этом фиксатор 4 высвобождает опорную часть 2 упора, кот торая нажимая на часть 3, продолжает фиксировать заготовку в матрице б, пуансон 1 направляется по матрице и воздействует на торец заготовки;
" что создает течение металла к центру и обуславливает формование профиля внутреннего выступа получаемого иэделия.
При обратном ходе ползуна пресса вверх вначале поднимается пуансон 1, высвобождая при этом Фиксатор 4, который вновь жестко соединяет пуансон с частью 2 упора. При дальнейшем подъеме эта часть. упора выходит из отформованного изделия и разъединяется с нижней частью 3- упора.
После освобождения части 3 пружина 5 сводит секторы части 3 и наружный размер их становится меньшим, чем размер внутренней поверхности профильного участка .изделия.
Если деталь поднимается вместе с пуансоном, съем ее с профильного участка части 2 упора обеспечивает верхний съемник 8. Если же деталь остается в матрице, ее выбрасывает нижний упор 7, который может быть поднят буфером, толкателем или пневмоустройСтвом-пресса.
Концевая часть 3 упора может быть удалена иэ иэделия после того, как изделие освобождено из штампа.
778892
Составител А. Быстров
Редактор В. Романенко Техред И. Асталош тор- s . Решетник
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .ул. Проектная, 4
Заказ 7899/9 Тйраж 986 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5