Способ механической обработки

Способ механической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

>778935

Сефз Севетскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071278 (lt) 2692740/25-08 51 М К з с присоединением заявки Ио

В 23 В 1/00

Государственный квинтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 151130.Бюллетень 3 Й 42 (5Ç) УДК 621. 941. .1(088.8) Дата опубликования описания 181130 (72) Автор изобретения

А.П. Паперский (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ OEPASOTKH Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке длинномерных деталей на станках токарной группы.

Известен способ механической обра-,. ботки, включающий вращение инструмен-: та от шпинделя станка и движение подачи, сообщаемое обрабатываемой детали вдоль ее оси (1 .

f0

Однако этот способ не позволяет осуществлять обработку длинномерных

:деталей, Цель изобретения — обеспечение возможности обработки длинномерных де-. талей. !5 указанная цель достигается тем, что обработку детали ведут тремя самовращающимися резцами, установленны- ми в кулачках токарного патрона, а подачу осуществляют повторным. перемещением задней бабки, перезакрепляя в ней деталь по мере обработки.

На фиг. 1 показана схема установки резцов, осуществляющая предлагаемый способ; на фиг. 2 — схема процесса обработки.

Для осуществления предлагаемого способа используют самоцентрирующий патрон 1, в кулачках 2 которого закреплены круглые самовращающиеся оез->0

2 цы 3. В задней бабке 4 закрепляют обрабатываемую деталь 5

Подачу (5) производят автоматическим перемещением задней бабки,обрабатывая деталь на длине, равной величине хода станка. Когда задняя бабка дойдет до крайнего левого положения, выключают привод шпинделя, освобождают крепление детали, отводят заднюю бабку 4 в крайнее правое положение, вновь закрепляют деталь, включают привод и продолжают обработку, повторяя цикл до проточки детали на требуемой длине.

Параметры процесса резания (величина усилия подачи (Р„ )), скорость вращения резца, шероховатость обрабатываемой поверхности (регулируется изменением угла наклона оси резца).

Самовращающиеся резцы при включе- . нии шпинделя не скалываются, а микрорельеф обрабатываемой поверхности при прерывистой обработке не изменяется, благодаря чему на универсальных станках можно обрабатывать детали, имеющие длину, большую величины хода задней бабки, обеспечивая высокую точность обработки.

Применение предлагаемого способа позволяет обрабатывать длинномерные

778935, 4

Put.7 фиа. 2 ч

Составитель S. Иванников

Редактор A. Долинич Техред Т.Маточха Корректор А. Гриценко

Заказ 7903/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал rfiiii Патент, г. ужгород, ул. ПроЪктная, 4 детали беэ использования люнета с малым припуском и обеспечивает уменьшение отклонений по форме и повыаение точности обработки.

Формула изобретения

Способ механической обработки деталей на станках токарной группы, включающий вращение инструмента от шпинделя станка и движение подачи, сообщаемое обрабатываемой детали вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью обработки длинномерных деталей, обработку ведут тремя самовращающимися резцами, установленными в кулачках токарного патрона, а подачу осуществляют повторным перемещением задней бабки, перезакрепляя в ней деталь по мере обработки..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

9 146327, кл. В 24 В 39/00, 1961.