Режущее устройство

Режущее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С А - - и i -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii)778957

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол интел ьное к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 04.11.78 (21) 2681558/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М,К .

В 23 D 29/00

В 23 D 15/12

В 26 D 5/10

Гооударотввииый комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42 (53) УДК 621.966 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.11.80 (72) Автор изобретения

В. С. Филатов (71) Заявитель (54) РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ручному режущему инструменту и может быть использовано в народном хозяйстве для резки различных материалов.

Известно режущее устройство, содержащее режущий диск, врагцаемый посредством одноплечего рычага с рукояткой механизм подачи на рез (11.

Недостатком известного устройства является невысокая скорость резания.

Известно также режущее устройство, содер>кащее два рычага, установленные на одной оси, вал, смонтированный на одном рычаге и связанный с узлом вращения, режущий диск, закрепленный на валу, узел зажима и узел подач»/ на рез в виде ползуна, перемещаемого посредством винтовой пары, гайка которой соединена с узлом вращения (21.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно имеет большие габариты и поэтому может применяться только в стационарных условиях.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рычаги выполнены приводными и подпружиненными один относительно другого, взаимодействующего с узлом вращения гайки, узел вращения режущего диска соединен с обоими рычагами, а узел зажима установлен на ползуне, расположенном на одном рычаге.

Узел вращения режущего диска выполнен в виде шестерен, связанных с режущим диском через обгонные муфты и зубчатые

»0 передачи с маховиками и размещенных на одном рычаге, и зубчатых реек, взаимодействующих с шестернями и закрепленных на другом рычаге.

Узел вращения гайки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, установленной на одном рычаге, и.толкателя, закрепленного на конце зубчатой рейки и взаимодействующего с другим рычагом.

Кроме того, режущий диск размещен на валу эксцентрично. д» .На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство при резке плоских материалов.

778957

S0

Режущее устройство содержит приводные рычаги 1 и 2, установленные на одной оси 3 и подпружиненные пружиной 4, вал 5, смонтированный на рычаге 1 и связанный с узлом вращения, режущий диск 6, закрепленный на валу е, узел 7 зажима, расположенный на ползуне 8 узла 9 подачи на рез, размещенного на рычаге 1,.

Пружина 4 надета на болт 10, закрепленный в рычаге 1 и установленный с зазором в рычаге 2, и обеспечивает обратный рабочий поворот рычага 2. Режущий диск 6 крепится на валу 5 с помощью обоймы 11.

Узел вращения режущего диска 6 выполнен в виде зубчатых реек 12, закрепленных на рычаге 2, шестерен 13, взаимодействующих с зубчатыми рейками 12 и связанных с режущим диском 6 через обгонные муфты 14 и зубчатые передачи 15 с маховиками16.

Зубчатые передачи. 15 состоят из зубчатых колес 17, установленных на валу 5 по обе стороны от режущего диска 6, и з убч а ты х колес 18.

Зубчатые колеса 18 подвижно установлены во втулках 19 и имеют цилиндрические проточки, в которых размещены обгонные муфты 14, обеспечивающие вращение зубчатого колеса 18 в одном направлении. Обгонная муфта (см. фиг. 3) выполнена в виде скосов, вырезанных на осях шестерен 13,и шариков 20. Шестерни 13 соединены между собой дополнительной («технологической») осью 21. Маховики 16 закреплены на выступающих концах или осях 22 зубчатых колес 18 с помощью гаек 23 и закрыты кожухами 24. Для увеличения моментов инерции вращающихся масс обойма 11, маховики 16 и зубчатые колеса 17 могут быть выполнены из тяжелого сплава.

Узел 7 зажима выполнен в виде двух призм 25 и 26, поджатых пружинной шайбой 27 и пружиной 28. Узел 9 подачи на рез выполнен в виде ползуна 8, несущего узел 7 зажима;и перемещаемого по рычагу

1 винтовой парой в виде винта 29 и гайки 30, связанной с узлом вращения.

Узел вращения гайки 30 выполнен в виде зубчато-реечной передачи 31, установленной на рычаге 1, и толкателя 32, закрепленного на конце зубчатой рейки 33 и взаимодействующего с рычагом 2. Для обеспечения автоматической подачи при нажатии рычагов толкатель 32 подпружинен относительно рычага 1, а зубчатое колесо 34 зубчато-реечной передачи 31 связано с гайко" 30 через защелки 35. Для регулировки величи- ны подачи в толкатель ввернут опорный винт 36.

Режущий диск 6 может быть установлен эксцентрично валу 5. В этом случае режущий диск при работе касается разрезаемой детали 37 только на части оборота, что обеспечивает большую скорость вращения.

Для резки плоских деталей 38 устройство снабжено вакуумным присосом 39 для крепления устройства непосредственно на детали. В этом случае режущий диск 6 и обойма 11 могут быть установлены «плавающими» за счет установки на валу 5 штифта 40, входящего в канавки обоймы ll с гарантированным зазором. Также с гарантированным зазором надета на вал 5 обойма 11.

Устройство работает следующим образом

В исходном положении устройства его рабочие рычаги 1 и 2 находятся в разведенном положении. Силовая пружина 4 находится в разжатом положении, но создает усилие на рычагах 1 и 2, примерно равное или несколько больше их рабочего усилия поворота. При повороте рычага 2 по отношению рычага 1 на некоторый угол (30 — 40 ) происходит поворот реек 12 относительно шестерен 13, вызывая их вращение в противопо-, ложных направлениях. Так как шестерни 13 связаны с зубчатыми колесами 18 с использованием встроенных обгонных муфт вращения, то обойма 11 с режущим диском 6 с помощью зубчатых колес 17 вращается только в одном направлений (указанном стрелкой), т. е. одна шестерня 13, например левая, свободно вращается, не передавая вращение левому зубчатому колесу

18, в то время как правая шестерня 13 с помощью шариков 20 и скосов передает вращение на правое колесо 18 и через колесо 17 на обойму 11 с режущим диском 6 (направление запирающих скосов шариков

20 у правой и левой шестерни 13 выполнены противоположными) . В конце поворота рычага 2 при его остановке во время перемены направления поворота режущий диск 6 и одновременно два маховика 16 вращаются по инерции благодаря использованию обгонных муфт 14. При обратном повороте рычага 2 все рабочее усилие рычага берет на себя пружина 4 до его возвращения в свое исходное положение (до упора шляпки болта 10 в проточку рычага 2). При этом происходит и обратный рабочий поворот шестерен 13, а муфты свободного хода передают рабочее вращение с шестерен 13 через колеса 18 и 17 на обойму 11, режущий диск 6 в том же рабочем направлении, что и при прямом повороте рычага 2, указанном стрелкой, Подача разрезаемой детали 37 к режущему диску 6 обеспечивается поступательным перемещением ползуна 8 вследствие навинчивания гайки 30 на винт 29 с использованием защелок 35, зубчатой рейки 33 с зубчатым колесом 34 при поступательном перемещении зубчатой рейки 33 в конце поворота рычага 2 и упора в него опорного винта 36. Величина подачи регулируется вворачиванием и выворачиванием винта 36 из толкателя 32, изменением зазора меж778957

Формула изобретения

7 $тн ду винтом 36 и рычагом 2. Разрезаемая деталь 37 поджимается к режущему диску 6 с некоторым вполне определенным усилием, определяемым пружинами 27 и 28, а при

«плавающем» креплении режущего диска б его усилие поджатия к детали 38 определяется весом его обоймы 11 и самого режущего. диска б. Крепление детали к режущему устройству может осуществляться ее прижатием к вакуумному присосу 39, а сня.-тие — нажатием на штифт 40.

Режущее устройство компактно, позволяет производить резание с большими скоростями закаленных стальных материалов, керамики, стекла и т. д.

1. Режущее устройство, содержащее два рычага, установленные на одной оси, вал, смонтированный на одном рычаге и связанный с узлом вращения, режущий диск, закрепленный на валу, узел зажима и узел подачи на рез в виде ползуна, перемещаемого посредством винтовой пары, гайка которой соединена с узлом вращения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, рычаги выполнены приводными и подпружиненными один относительно другого, взаимодействующего с узлом вращения гайки, узел вращения режущего диска соединен с обоими рычагами, а узел зажима установлен на ползуне, расположенном на одном рычаге.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел вращения режущего диска выполнен в виде шестерен, связанных с режущим диском через обгонные муфты и зубчатые передачи с маховиками и размещенных на

10 одном.рычаге, и зубчатых реек, взаимодействующих с шестернями и закрепленных на другом рычаге

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел вращения гайки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, установленной на одном рычаге, и толкателя, закрепленного на конце зубчатой рейки и взаимодействующего с другим рычагом.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что режущий диск размещен на т валу эксцентрично.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2651366, кл. 83 — 4712, 1950.

2. Патент США № 4036092, кл. 83 — 4712, 1977 (прототип),.

778957

Редактор В. Романенко

3a к а з 7905/13

Составитель В. Морозов

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и 01крытнй

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4