Устройство для упрочнения деталей

Устройство для упрочнения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 06. 12. 78 (21) 2б 93146/25-08 с присоединевием заявки Нов (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 24 В 39/00

ГосударственныЯ квинтет

СССР

IIo делан нзобретеннЯ н открытн Я

Опубликоваио15.11. 806к>ллетеиь Йо 42 (53) УДК 621.923.77 (088.8) Дата опубликования описания 15. 11. 80 (72) Автор изобретения

B П . Кычин (1 анвитель - Одесский технологический институт пищевой промышленности им. N. В. Ломоноса (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ!

Изобретение относится к технологии машиностроения для обработки деталей пластическим деформированием поверхностного слоя деталей ударным способом и может быть применено для упрочнения цилиндрических, плоских и фасонных поверхностей, а также внутренних поверхностей большого диаметра.

Известно устройство для упрочнения деталей, содержащее привод вращательного движения, неподвижные направляющие, выполненные по радиусу, ведущую звездочку и бойки, которые при вращении по направляющим под действием центробежной силы расхо-. дятся, и при встрече с поверхностью упрочняемой детали производят наклеп

И.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и необходимость привода вращательного движения.

Известно так>хе устройство, боек в котором совершает возвратно-поступательное движение за счет наличия привода, выполненного в виде электромагнита, и возвратных элементов, например пружины, возвращающих боек в исходное положение при отсутствии тока в катушке возбуждения электромагнитà f2).

Недостатками этого устройства яв- .ляются низкий КПД работы устройства

5 в связи с разомкнутостью магнитной цепи электромагнита, а также большой нагрев устройства при длительной работе за счет того,что за период ток дважды меняет направление — потери

10 на гистерезис.

Цель изобретения — повышение производительности процесса упрочнения.

Указанная цель достигается тем, что оно снабжено расположенной на

)5 приводе криволинейной направляющей, на верхней поверхности которой выполнен паз, и отражателями, размещенными на концах направляющей и установленными с возможностью возврат-

2п но-поступательного перемещения.

На фиг.1 схематически показано устройство для упрочнения деталей, общий вид; на фиг.2 — верхняя часть направляющей, вид А.

25 Устройство для упрочнения деталей содержит неподвижный магнитопровод 1, набранный из изолированных друг от друга Ш вЂ” образных пластин трансформаторной стали, на боковых д стержнях, которых крепятся катушки

779048 возбуждения 2, с включенными последовательно полупроводниковыми диодами 3 и 4. Между верхними торцами неподвижного магнитопровода 1 закреплена направляющая 5, изогнутая по радиусу, на верхней поверхности которой выполнен по середине сквозной паэ, ширина которого меньше диаметра бойка — шарика 6, помещенного во внутрь направляющей.

На концах направляющих 5, установлены демпферы, содержащие отражатель

7, пруЖину сжатия 8 и винтовую пробку 9. Демпфер со сторонй расположения отражателя 7 эавальцован с целью предохранения его от выпадания при работе, а с другой стороны демпфера наре- 35 эана внутренняя резьба для воэможности регулировки первоначального сжатия пружины 8 для введения всей системы в автоколебательный режим.

При включении в сеть переменного тока катушек возбуждения 2 напряжение, например положительной полярности, подается в правую половину электромагнитной системы, образованной центральным и боковым стержнями и ка- 2 тушкой, последовательно включенной с диодом 4 и возбуждает между торцами указанных стержней магнитное поле, в кОторое устремляется боек 6, уменьшая воздушный зазор и преобразуя электромагнитную энергию в механи- 30 ческую работу, с ускорением двигаясь к отражателю 7. При ударе об отражатель 7 боек 6 заставляет его утопиться в корпусе демпфера, сжимая пру>кину 8, тем самым преобразуя энер- 35 гию удара в потенциальную энергию сжатия пружины. При уменьшении напряжения в катушке 2 пружина 8, возвращаясь в исходное положение, начнет выталкивать боек 6 по направлению к 40 левому боковому стержню магнитопровода, чему также способствует перемена полярности напряжения и включения соответственно катушки 2 на этом стержне через диод 3, пропускающий ток отрицательной полярности.

Боек 6 по направляющей 5 начнет с ускорением двигаться влево, но так как направляющая 5 выполнена по радиусу, то возникающая центробежная сила прижимает боек к верхней части направляющей. Входя в сквозной паз на верхней части направляющей, боек

6 выходит наружу и при встрече с поверхностью обрабатываемой детали наносит по ней удар. Затем под действием обратного ударного импульса отскакивает в зазор к нижней части направляющей и:.движется по направлению к отражателю 7 демпфера. Затем процесс повторяется.

Таким образом, катушки возбуждения 2, попеременно включаясь через диоды 3 и 4, возбуждают магнитное поле между центральным стержнем .и боковыми стержнями, при этом боек 6 замыкает магнитную цепь между ними и с большой скоростью совершает возвратно-поступательные движения между отражателями демпфера и производит число ударов, равное удвоенному произведению частоты питания.

Меняя напряжение питания и жесткость пружины 8 при помощи регулировки винтовой пробкой 9 можно в широких пределах регулировать интенсивность удара бойка и ввести систему . в автоколебательный режим, тем самым повышая КПД работы устройства..

Формула изобретения

Устройство для упрочнения деталей, содержащее ударник, установленный между полюсами электромагнитного привода переменного тока с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенной на приводе криволинейной направляющей, на верхней поверхности которой выполнен паз,и отражателями, размещенными на концах направляющей и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 576203, кл..В 24 В 39/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 446403, кл. В 24 В 39/02, 1972.

779048

8иА

Составитель С. Чукаева

Редактор A. Долинич Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7911/18 Тираж 943 Нодлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г, ужгород, ул. Проектная, 4