Патент ссср 77931

Патент ссср 77931

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 77931

Класс 31а, 6j01; B 22Ь

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"г -ВИЛАР

1.

1Ы Н 1МО! 1 гккккчксккк

И. И. Дядин и A. B. Судницын

63:о к10Т, бкЛ

СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ПЛАВИЛЬНОГО КАНАЛА

ИНДУКЦИОНИЬ|Х ПЕЧЕЙ

Заявлено 20 августы 194ь г. з:i X 383366 н Комитет ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в бюллетене «Изобретения. промышленные образны. товарные знаки» % 2:,и i967 г.

Изобретение относится к способам футеровки плавильного канала индукционных канальных печей различных конструкций.

Известный способ облицовки железного шаблона плавильного канала графитовыми пластинами обеспечивает плавку алюминиевых сплавов в индукционных печах без зарастания плавильных каналов окисью алюминия, однако требует больших затрат времени для облицовки канала, повышенного расхода огнеупорных материалов и проведения переходных плавок для удаления железных шаблонов.

В предлагаемом способе эти недостатки устранены тем, что для футеровки плавильного канала применены графитовые электроды.

Для изготовления плавильного канала употребляются пустотелые графитовые электроды, размеры которых зависят от расчетной мощности печи.

Как видно на чертеже, плавильный канал состоит из трех электродов — два электрода 1 и 2 расположены вертикально и один электрод ч расположен горизонтально в основании электродов 1 и 2.

В электроде 8 с двух торцовых сторон сняты фаски под углом 45 .

В электродах 1 и 2 фаски сняты только в нижней части, также под углом 45 . Снятие фасок под такой угол необходимо для закрепления электродов между собой и образования замкнутого графитового канала.

С трех сторон огнеупорного блока (в междуэлектродом П-образном пространстве) в электродах 1, 2 v. 3 сняты плоскости для увеличения плошади соприкосновения огнеупорного материала с электродами. № 77931

Огнеупорный блок изготовляется путем набивки ручными или пневматическим трамбовками в 5 — 6 слоев из огнеупорного материала (например, фарфоровый бой 56%, часовярская, латнинская или белкинская глина 35%, сернокислый барий 9 jo).

Электроды перед монтажом предварительно просушивают при

500 С, затем собирают и закрепляют с помощью специального станка.

После монтажа электродов в закрепляющем станке их нагревают газэвой или нефтяной горелкой до 700 — 800 С и затем заливают жидким алюминиевым сплавом до заполнения канала. Заливку необходимо производить в одну сторону, желательно за один прием. В отверстии электродов, залитых алюминиевым сплавом, ставят замыкающую 4. Отлитая также из алюминия, она предназначена для образования замкнутого контура (по внешней части) соединения с металлом, находящимся в электродах. Металлу, залитому в электроды, дают остыть до твердого состояния. После этого набивают огнеупорный блок трамбовками, как описано выше. Сушку печи производят за счет тепла залитого в электроды алюминиевого сплава, соединенного с замыкающей, индукционным способом. По окончании сушки в печь заливают жидкий алюминиевый сплав (до уровня 100 †2 мм) и доводят температуру до

1100 С для удаления газов из футеровки и частичного спекания огнеупорного материала, после чего приступают к нормальной эксплуатации печи.

11редмет изобретен ия

1. Способ футеровки плавильного канала индукционных печей, отличающийся тем, что футеровку плавильного канала производят без металлического шаблона путем соединения двух вертикальных и одной горизонтальной графитовых труб — электродов, длина и диаметр которых определяются мощностью печи.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что графитовые электроды просушивают при 500 С и затем собирают в специальном станке.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что собранные и соединенные графитовые трубы нагревают до 700 — 800 С и заливают жидким алюминиевым сплавом до заполнения.

4. Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что концы залитых алюминиевым сплавом собранных графитовых труб замыкают внешней перемычкой из твердого алюминиевого сплава для образования вторичного контура индукционной печи при ее запуске. № 77931

Корректоры: Е. Д. Курдюмова п А. М. Смак текред А. А. Камышникова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Г1олп. к печ. I 4 11.1967. Заказ 96/3 Тираж 150

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4